一种新型锂电池承载箱的制作方法

[0001]
本发明涉及锂电池设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型锂电池承载箱。


背景技术：

[0002]
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]
现有锂电池在运输过程中需要放置在承载箱内，常规的承载箱的功能在于保护锂电池的安全，便于运输移动，功能单一，实用性不强，不能满足实际中的需求，因此，我们提出一种新型锂电池承载箱。
[0004]
本

技术实现要素：

[0005]
1.要解决的技术问题
[0006]
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型锂电池承载箱，它可以实现对锂电池运输过程进行保护，放置锂电池撞击损坏的同时，可以对承载箱进行变型成为锂电池支撑箱，便于锂电池工作时的固定和支撑，实用性极强。
[0007]
2.技术方案
[0008]
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
[0009]
一种新型锂电池承载箱，包括第一密封板，所述第一密封板的前端通过第二铰轴活动铰接有第二密封板，所述第一密封板的左端通过第四铰轴活动铰接有第四密封板，所述第一密封板的右端通过第三铰轴活动铰接有第三密封板，所述第一密封板的后端通过第一铰轴活动铰接有第六密封板，所述第六密封板的上端通过第五铰轴活动铰接有第五密封板，所述第一密封板的上端固定连接有两个第二固定底座，两个所述第二固定底座的左端均开凿有第二滑孔，两个所述第二滑孔内滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有锂电池，两个所述第二固定底座的前侧均设置有密封机构，所述第三密封板的右端和第四密封板的左端均通过第一锁紧螺钉固定连接有三角固定板，所述第三密封板和第四密封板的上端均固定连接有插板，所述第五密封板的上端固定连接有第一固定底座，所述第一固定底座的上端固定连接有金属管，所述金属管的上端开凿有第一滑孔，所述金属管内滑动连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间设置有弹簧，两个所述固定杆分别活动插接于两个插板内，两个所述固定杆的上端均固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆均滑动连接于第一滑孔内，所述第二密封板的上下两端均固定连接有两个第二密封门固定板，所述第三密封板和第四密封板的左端均开凿有第二螺纹孔，且第二螺纹孔和第二密封门固定板相匹配，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第四锁紧螺钉，所述第一密封板的左右两侧均设置有固定机构，所述第二密封板的上
侧设置有两个限位机构，最终可以实现对锂电池运输过程进行保护，放置锂电池撞击损坏的同时，可以对承载箱进行变型成为锂电池支撑箱，便于锂电池工作时的固定和支撑，实用性极强。
[0010]
作为本发明的一种优选方案，所述密封机构包括第一螺纹孔、第一螺纹槽和第三锁紧螺钉，所述螺纹槽和螺纹孔均开凿于第二固定底座，所述第三锁紧螺钉螺纹连接于螺纹孔和螺纹槽内。
[0011]
作为本发明的一种优选方案，所述固定机构包括第一固定板、方槽、第二把手、两个插杆和第二固定板，所述第一固定板固定连接于第三密封板的右端，所述方槽开凿于第一固定板的右端，所述第三密封板的左端开凿有两个方孔，两个所述插杆分别活动插接于两个方孔内，所述第二把手固定连接于两个插杆的右端，所述第二固定板固定连接于两个插杆的左端。
[0012]
作为本发明的一种优选方案，所述限位机构包括限位把手，所述限位把手固定连接于第二密封板的上端，所述限位把手的高度等于第二滑孔的宽度。
[0013]
作为本发明的一种优选方案，两个所述第二固定板的上端均开在有固定孔。
[0014]
作为本发明的一种优选方案，两个所述第一滑杆的上端均固定连接有第一把手，两个所述第一把手的表面均包裹有防滑海绵垫。
[0015]
作为本发明的一种优选方案，所述第一密封板的下端四角处均固定连接有滚轮，四个所述滚轮的后端均安装有刹车片。
[0016]
作为本发明的一种优选方案，两个所述固定杆相远离的一端均开凿有第二螺纹槽，两个所述第二螺纹槽内均螺纹连接有第二锁紧螺钉。
[0017]
作为本发明的一种优选方案，两个所述第二把手和两个限位把手的表面均包裹有橡胶套，两个所述橡胶套的表面均刻有防滑纹。
[0018]
作为本发明的一种优选方案，所述第一密封板、第二密封板、第三密封板、第四密封板、第五密封板和第六密封板均选用不锈钢材质，且第一密封板、第二密封板、第三密封板、第四密封板、第五密封板和第六密封板的表面均作镀锌处理。
[0019]
3.有益效果
[0020]
相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0021]
(1)本方案当需要将本装置变形后才能为锂电池支撑箱时，旋转两个第四锁紧螺钉，将两个第四锁紧螺钉取出，旋转第二密封板一百八十度，旋转四个第一锁紧螺钉，将两个三角固定板取下，旋转两个第二锁紧螺钉，将两个第二锁紧螺钉取下，手握两个第一把手，将两个第一把手向相靠近的一端移动，弹簧被压缩，两个固定杆收入到金属管内，两个固定杆分别脱离两个插板，手握两个第二把手，将第四密封板和第三密封板旋转一百八十度，手握第五密封板，将第五密封板向后移动并旋转，使第五密封板的下端正对地面，用两个三角固定板将第三密封板、第四密封板和第六密封板进行固定，手握两个第一把手，将两个固定杆插入到两个插板内，并用两个第二锁紧螺钉将两个第二螺纹孔进行固定，旋转两个第四锁紧螺钉，将第三密封板、第四密封板和第二密封板进行固定，最终完成本装置的变型。
[0022]
(2)本方案设置有限位把手，限位把手可以将锂电池抵住，防止锂电池在本装置内移动，对锂电池起到固定效果，当本装置变型成锂电池支撑箱时，可以手握两个限位把手，
将本装置进行移动。
[0023]
(3)本方案设置有第二固定板，当本装置变型成为锂电池支撑箱时，可以用安装螺钉将第二固定板固定于地面或桌面，防止本装置的倒塌。
附图说明
[0024]
图1为本发明的一种新型锂电池承载箱的第一立体图；
[0025]
图2为本发明的一种新型锂电池承载箱的第二立体图；
[0026]
图3为本发明的一种新型锂电池承载箱的第三立体图；
[0027]
图4为本发明的一种新型锂电池承载箱的主视图；
[0028]
图5为本发明的一种新型锂电池承载箱的右视图；
[0029]
图6为本发明的一种新型锂电池承载箱的俯视图。
[0030]
图中标号说明：
[0031]
1第一密封板、2第二密封板、3第三密封板、4第四密封板、5第五密封板、6第六密封板、7第二铰轴、8第三铰轴、9第四铰轴、10第五铰轴、11三角固定板、12第一锁紧螺钉、13第一固定底座、14金属管、15第一滑孔、16弹簧、17第一滑杆、18第一把手、19插板、20第二锁紧螺钉、21第一固定板、22方槽、23第二把手、24插杆、25第二螺纹孔、26第二固定底座、27第二滑孔、28第三锁紧螺钉、29锂电池、30滚轮、31第二密封门固定板、32第四锁紧螺钉、33限位把手、34第二滑杆、35固定杆、36连接块、37第二固定板。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
实施例：
[0036]
请参阅图1-6，一种新型锂电池承载箱，包括第一密封板1，第一密封板1的前端通过第二铰轴7活动铰接有第二密封板2，第一密封板1的左端通过第四铰轴9活动铰接有第四密封板4，第一密封板1的右端通过第三铰轴8活动铰接有第三密封板3，第一密封板1的后端通过第一铰轴活动铰接有第六密封板6，第六密封板6的上端通过第五铰轴10活动铰接有第
五密封板5，第一密封板1的上端固定连接有两个第二固定底座26，两个第二固定底座26的左端均开凿有第二滑孔27，两个第二滑孔27内滑动连接有第二滑杆34，两个第二滑杆34的上端固定连接有连接块36，连接块36的上端固定连接有锂电池29，两个第二固定底座26的前侧均设置有密封机构，第三密封板3的右端和第四密封板4的左端均通过第一锁紧螺钉12固定连接有三角固定板11，第三密封板3和第四密封板4的上端均固定连接有插板19，第五密封板5的上端固定连接有第一固定底座13，第一固定底座13的上端固定连接有金属管14，金属管14的上端开凿有第一滑孔15，金属管14内滑动连接有两个固定杆35，两个固定杆35之间设置有弹簧16，两个固定杆35分别活动插接于两个插板19内，两个固定杆35的上端均固定连接有第一滑杆17，两个第一滑杆17均滑动连接于第一滑孔15内，第二密封板2的上下两端均固定连接有两个第二密封门固定板31，第三密封板3和第四密封板4的左端均开凿有第二螺纹孔25，且第二螺纹孔25和第二密封门固定板31相匹配，两个第二螺纹孔25内均螺纹连接有第四锁紧螺钉32，第一密封板1的左右两侧均设置有固定机构，第二密封板2的上侧设置有两个限位机构。
[0037]
本实施例中，三角固定板11是固定第三密封板3、第四密封板4和第六密封板6的，第一固定底座13是支撑固定金属管14的，第一滑孔15是便于第一滑杆17滑动的，弹簧16是便于固定杆35复位的，第一滑杆17是便于移动固定杆35的，也是防止固定杆35脱离金属管14的，插板19是和固定杆35相互配合实现第三密封板3、第四密封板4和第五密封板5的固定的，第一固定板21是便于收纳第二把手23的，第二螺纹孔25是和第二密封门固定板31与第四锁紧螺钉32相互配合实现将第二密封板2、第三密封板3和第四密封板4进行固定的，第二固定底座26是支撑锂电池29的，第二滑孔27是便于第二滑杆34滑动的，对于本领域技术人员而言，锂电池29为现有技术，不作过多赘述，限位把手33是抵住锂电池29位置的，防止锂电池29在装置内移动。
[0038]
具体的，请参阅图1-4，密封机构包括第一螺纹孔、第一螺纹槽和第三锁紧螺钉28，螺纹槽和螺纹孔均开凿于第二固定底座26，第三锁紧螺钉28螺纹连接于螺纹孔和螺纹槽内。
[0039]
本实施例中，螺纹槽和螺纹孔均开凿于第二固定底座26，第三锁紧螺钉28螺纹连接于螺纹孔和螺纹槽内，防止第二滑杆34脱离第二固定底座26。
[0040]
具体的，请参阅图1-6，固定机构包括第一固定板21、方槽22、第二把手23、两个插杆24和第二固定板37，第一固定板21固定连接于第三密封板3的右端，方槽22开凿于第一固定板21的右端，第三密封板3的左端开凿有两个方孔，两个插杆24分别活动插接于两个方孔内，第二把手23固定连接于两个插杆24的右端，第二固定板37固定连接于两个插杆24的左端。
[0041]
本实施例中，第一固定板21固定连接于第三密封板3的右端，方槽22开凿于第一固定板21的右端，第三密封板3的左端开凿有两个方孔，两个插杆24分别活动插接于两个方孔内，第二把手23固定连接于两个插杆24的右端，第二固定板37固定连接于两个插杆24的左端，便于手握第二把手23移动本装置，也便于通过第二固定板37固定于地面将本装置固定。
[0042]
具体的，请参阅图1-6，限位机构包括限位把手33，限位把手33固定连接于第二密封板2的上端，限位把手33的高度等于第二滑孔27的宽度。
[0043]
本实施例中，限位把手33固定连接于第二密封板2的上端，限位把手33的高度等于
第二滑孔27的宽度，限位把手33可以将锂电池29抵住，防止锂电池29在本装置内移动，对锂电池29起到固定效果，当本装置变型成锂电池支撑箱时，可以手握两个限位把手33，将本装置进行移动。
[0044]
具体的，请参阅图3-4，两个第二固定板37的上端均开在有固定孔。
[0045]
本实施例中，两个第二固定板37的上端均开在有固定孔，当本装置变型成为锂电池支撑箱时，可以用安装螺钉将第二固定板37固定于地面或桌面，防止本装置的倒塌。
[0046]
具体的，请参阅图1-6，两个第一滑杆17的上端均固定连接有第一把手18，两个第一把手18的表面均包裹有防滑海绵垫。
[0047]
本实施例中，两个第一滑杆17的上端均固定连接有第一把手18，两个第一把手18的表面均包裹有防滑海绵垫，便于移动第一滑杆17，有益于提高手握第一滑杆17的舒适度。
[0048]
具体的，请参阅图1-5，第一密封板1的下端四角处均固定连接有滚轮30，四个滚轮30的后端均安装有刹车片。
[0049]
本实施例中，第一密封板1的下端四角处均固定连接有滚轮30，四个滚轮30的后端均安装有刹车片，便于移动本装置，也便于本装置的定点停放。
[0050]
具体的，请参阅图1-6，两个固定杆35相远离的一端均开凿有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹连接有第二锁紧螺钉20。
[0051]
本实施例中，两个固定杆35相远离的一端均开凿有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹连接有第二锁紧螺钉20，进一步提高固定杆35和插板19间的固定效果。
[0052]
具体的，请参阅图1-6，两个第二把手23和两个限位把手33的表面均包裹有橡胶套，两个橡胶套的表面均刻有防滑纹。
[0053]
本实施例中，两个第二把手23和两个限位把手33的表面均包裹有橡胶套，两个橡胶套的表面均刻有防滑纹，有益于提高手握限位把手33和第二把手23的舒适度。
[0054]
具体的，请参阅图1-6，第一密封板1、第二密封板2、第三密封板3、第四密封板4、第五密封板5和第六密封板6均选用不锈钢材质，且第一密封板1、第二密封板2、第三密封板3、第四密封板4、第五密封板5和第六密封板6的表面均作镀锌处理。
[0055]
本实施例中，第一密封板1、第二密封板2、第三密封板3、第四密封板4、第五密封板5和第六密封板6均选用不锈钢材质，有益于防止第一密封板1、第二密封板2、第三密封板3、第四密封板4、第五密封板5和第六密封板6被液体腐蚀，延长了本装置的使用寿命，且第一密封板1、第二密封板2、第三密封板3、第四密封板4、第五密封板5和第六密封板6的表面均作镀锌处理，使本装置更加美观。
[0056]
工作原理：当需要将本装置变形后才能为锂电池支撑箱时，旋转两个第四锁紧螺钉32，将两个第四锁紧螺钉32取出，旋转第二密封板2一百八十度，旋转四个第一锁紧螺钉12，将两个三角固定板11取下，旋转两个第二锁紧螺钉20，将两个第二锁紧螺钉20取下，手握两个第一把手18，将两个第一把手18向相靠近的一端移动，弹簧16被压缩，两个固定杆35收入到金属管14内，两个固定杆35分别脱离两个插板19，手握两个第二把手23，将第四密封板4和第三密封板3旋转一百八十度，手握第五密封板5，将第五密封板5向后移动并旋转，使第五密封板5的下端正对地面，用两个三角固定板11将第三密封板3、第四密封板4和第六密封板6进行固定，手握两个第一把手18，将两个固定杆35插入到两个插板19内，并用两个第二锁紧螺钉20将两个第二螺纹孔25进行固定，旋转两个第四锁紧螺钉32，将第三密封板3、
第四密封板4和第二密封板2进行固定，最终完成本装置的变型。
[0057]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。