一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备的制作方法

本发明涉及汽车线束领域，具体说是一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备。

背景技术：

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，线束由绝缘护套、接线端子、导线等组成；线束在汽车工业生产中的应用非常重要，汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束，汽车电路就无法正常组装或者生产。在汽车中各线束有长有短、有粗有细，同时为了防漏电、老化和腐蚀以及方便管理一般会将胶带缠绕起来

然而，目前对汽车线束缠绕胶带所采用的方式大多为手工缠绕，因而需要较多的劳动力，且工作效率也较低，同时，人工缠绕时往往难以对线束进行很好的固定限位，因而在缠绕后线束还会容易发生松动的情况；进一步的，缠绕过程中，线束上不可避免的会沾附有一些灰尘，从而对线束的后续使用造成了一定的影响。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备，包括设备主体、支撑机构、缠绕机构、夹固机构、清洁机构和收集机构，用于安置其他其他机构的所述设备主体的底部设有用于对整个装置起到固定支撑作用的所述支撑机构，所述设备主体的内部设有用于实现对汽车线束进行缠绕束缚的所述缠绕机构，所述缠绕机构的内部设有用于方便对汽车线束进行夹持固定的所述夹固机构，所述设备主体一侧的内部设有用于方便对汽车线束进行清洁的所述清洁机构，所述设备主体靠近底端的内部设有用于对清洁后掉落灰尘进行收集的所述收集机构。

具体的，所述支撑机构包括底座、支脚、第一旋钮、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆和滚轮座，所述设备主体的底部固定于所述底座，所述底座的底部四周分别固定有一个所述支脚，所述支脚的一侧设有所述第一旋钮，所述第一旋钮的一端延伸至所述支脚内部且连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有所述第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定有所述第一螺杆，所述第一螺杆的底部侧壁螺纹连接于所述滚轮座的内部，所述滚轮座卡合于所述支脚的内部。

具体的，所述缠绕机构包括安置框、电机、第三齿轮、第四齿轮、第二螺杆、限位块、安置筒、固定块和缠绕带，所述设备主体一侧的内部卡合有所述安置框，所述安置框的内部卡合有所述安置筒，所述安置框一端的内部卡合有两根所述限位块，所述安置筒的一端卡合于两根所述限位块之间，所述设备主体背离所述安置框一侧的内部设有所述电机，所述电机的一端转动连接有所述第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有所述第四齿轮，所述第四齿轮的中部固定有所述第二螺杆，所述第二螺杆延伸至所述安置框内部且螺纹连接于所述安置筒的内部，所述安置框背离所述设备主体一侧的两边分别固定有一个所述固定块，其中一个所述固定块上缠绕有所述缠绕带。

具体的，所述夹固机构包括第二旋钮、连杆、夹块、第三螺杆、第五齿轮和第六齿轮，所述安置筒一侧的顶部设有所述第二旋钮，所述第二旋钮的一侧连接有所述连杆，所述连杆的另一端延伸至所述安置筒的内部且连接有所述第五齿轮，所述第五齿轮的底端啮合有所述第六齿轮，所述第六齿轮的中部固定有所述第三螺杆，所述第三螺杆转动于所述安置筒的内部，所述安置筒的内部卡合有两个所述夹块，所述第三螺杆螺纹连接于两个所述夹块的内部，且所述第三螺杆顶部和底部的螺纹方向相反。

具体的，所述清洁机构包括第七齿轮、链条、固定杆、凸轮、气囊、通管和通孔，所述电机一端的侧壁上固定有一个所述第七齿轮，所述第七齿轮的一侧设有另一个所述第七齿轮，两个所述第七齿轮上缠绕有所述链条，且另一个所述第七齿轮的中部固定有所述固定杆，所述固定杆背离所述第七齿轮一端的侧壁上固定有所述凸轮，所述设备主体内部位于所述凸轮的一侧设有所述气囊，所述气囊背离所述凸轮的一侧连接有所述通管，所述通管延伸至所述设备主体的外部，所述设备主体内部位于所述凸轮背离所述气囊的一侧设有多道所述通孔，所述气囊靠近所述凸轮一侧的底部设有所述第一单向阀，所述气囊靠近所述通管的一侧设有所述第二单向阀。

具体的，所述收集机构包括收集盒和握柄，所述设备主体一侧的底端卡合有所述收集盒，所述收集盒一侧的中部固定有所述握柄。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备，使用时，将缠绕机构安置于设备主体中间的内部，将线束安置于缠绕机构的内部，通过相应的齿轮传动以及丝杆传动，方便驱动线束的移动，配合胶带的缠绕，令线束能够更加均匀，更加方便的被缠绕束缚；即：实际使用时，使用者可将相应的线束安置于安置筒的内部，接着，可将电机接通电源，则电机带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第二螺杆不断的转动，随着第二螺杆的转动，令安置筒不断的来回移动，进而带动线束移动，与此同时，第二螺杆转动带动安置框转动，安置框转动带动缠绕带转动，使用者可事先将缠绕带的一端固定于线束上，则随着缠绕带不断的转动，即可实现对线束的自动缠绕，进一步的，随着安置筒不断的缓慢移动，带动线束同时移动，从而可对线束实现螺旋状的均匀束缚，使得对线束的缠绕更加方便，提高了工作效率。

（2）本发明所述的一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备，使用时，将夹固机构安置于缠绕机构的内部，通过相应的丝杆传动，方便对线束进行更好的限位束缚，从而能够对线束缠绕的更加牢固，避免线束缠绕后产生松动的情况；即：在对线束缠绕之前，使用者可先将需要缠绕的线束安置于安置筒的内部，接着手动对第二旋钮转动，第二旋钮转动带动连杆转动，连杆转动带动第五齿轮转动，第五齿轮转动带动第六齿轮转动，第六齿轮转动带动第三螺杆转动，随着第三螺杆的转动，即可带动两个夹块相对或者相背移动，从而方便对线束进行更好的限位束缚，使得避免线束缠绕后产生松动的情况。

（3）本发明所述的一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备，使用时，将清洁机构安置于设备主体一侧的内部，通过相应的齿轮链条传动以及凸轮组件，方便通过气囊对缠绕过程中的线束进行吹气清洁，从而避免线束上沾染大量的灰尘，保证线束的正常使用；使用时，在电机转动的同时，也会带动一个第七齿轮转动，继而通过链条带动另一个第七齿轮一起转动，进而带动固定杆转动，固定杆转动带动凸轮转动，随着凸轮的转动，就会不断的对气囊进行挤压，当气囊受到挤压时，气囊内部的气体就会通过第二单向阀和通管排出，之后，通过第一单向阀，气囊内又重新吸入气体，从而方便对线束进行吹灰清洁，避免线束上沾附大量的灰尘，使得得以保证线束的正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备的整体结构示意图；

图2为图1所示的设备主体、缠绕机构、夹固机构与清洁机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的设备主体与清洁机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的凸轮与气囊的连接结构示意图；

图5为图1所示的支撑机构的结构示意图；

图6为图1所示的a部放大示意图；

图7为图2所示的b部放大示意图。

图中：1、设备主体，2、支撑机构，21、底座，22、支脚，23、第一旋钮，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、第一螺杆，27、滚轮座，3、缠绕机构，31、安置框，32、电机，33、第三齿轮，34、第四齿轮，35、第二螺杆，36、限位块，37、安置筒，38、固定杆，39、缠绕带，4、夹固机构，41、第二旋钮，42、连杆，43、夹块，44、第三螺杆，45、第五齿轮，46、第六齿轮，5、清洁机构，51、第七齿轮，52、链条，53、固定杆，54、凸轮，55、气囊，56、通管，57、通孔，58、第一单向阀，59、第二单向阀，6、收集机构，61、收集盒，62、握柄。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种便于安装的汽车线束自动缠绕设备，包括设备主体1、支撑机构2、缠绕机构3、夹固机构4、清洁机构5和收集机构6，用于安置其他其他机构的所述设备主体1的底部设有用于对整个装置起到固定支撑作用的所述支撑机构2，所述设备主体1的内部设有用于实现对汽车线束进行缠绕束缚的所述缠绕机构3，所述缠绕机构3的内部设有用于方便对汽车线束进行夹持固定的所述夹固机构4，所述设备主体1一侧的内部设有用于方便对汽车线束进行清洁的所述清洁机构5，所述设备主体1靠近底端的内部设有用于对清洁后掉落灰尘进行收集的所述收集机构6。

具体的，所述支撑机构2包括底座21、支脚22、第一旋钮23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一螺杆26和滚轮座27，所述设备主体1的底部固定于所述底座21，所述底座21的底部四周分别固定有一个所述支脚22，所述支脚22的一侧设有所述第一旋钮23，所述第一旋钮23的一端延伸至所述支脚22内部且连接有所述第一齿轮24，所述第一齿轮24的底部啮合有所述第二齿轮25，所述第二齿轮25的中部固定有所述第一螺杆26，所述第一螺杆26的底部侧壁螺纹连接于所述滚轮座27的内部，所述滚轮座27卡合于所述支脚22的内部；使用前，使用者可手动对所述第一旋钮23进行转动，所述第一旋钮23转动带动所述第一齿轮24转动，第一齿轮24转动带动所述第二齿轮25转动，所述第二齿轮25转动带所述第一螺杆26转动，随着所述第一螺杆26的转动，就会带动所述滚轮座27进行升降移动，随着所述滚轮座27不断的下降，就会逐渐令所述滚轮座27的底部抵触于地面，当所述滚轮座27抵触于地面时，使用者即可方便对整个装置进行移动安装。

具体的，所述缠绕机构3包括安置框31、电机32、第三齿轮33、第四齿轮34、第二螺杆35、限位块36、安置筒37、固定块38和缠绕带39，所述设备主体1一侧的内部卡合有所述安置框31，所述安置框31的内部卡合有所述安置筒37，所述安置框31一端的内部卡合有两根所述限位块36，所述安置筒37的一端卡合于两根所述限位块36之间，所述设备主体1背离所述安置框31一侧的内部设有所述电机32，所述电机32的一端转动连接有所述第三齿轮33，所述第三齿轮33的一侧啮合有所述第四齿轮34，所述第四齿轮34的中部固定有所述第二螺杆35，所述第二螺杆35延伸至所述安置框31内部且螺纹连接于所述安置筒37的内部，所述安置框31背离所述设备主体1一侧的两边分别固定有一个所述固定块38，其中一个所述固定块38上缠绕有所述缠绕带39；使用时，将所述缠绕机构3安置于所述设备主体1中间的内部，将线束安置于所述缠绕机构3的内部，通过相应的齿轮传动以及丝杆传动，方便驱动线束的移动，配合胶带的缠绕，令线束能够更加均匀，更加方便的被缠绕束缚；即：实际使用时，使用者可将相应的线束安置于所述安置筒37的内部，接着，可将所述电机32接通电源，则所述电机32带动所述第三齿轮33转动，所述第三齿轮33转动带动所述第四齿轮34转动，所述第四齿轮34转动带动所述第二螺杆35不断的转动，随着所述第二螺杆35的转动，令所述安置筒37不断的来回移动，进而带动线束移动，与此同时，所述第二螺杆35转动带动所述安置框31转动，所述安置框31转动带动所述缠绕带39转动，使用者可事先将所述缠绕带39的一端固定于线束上，则随着所述缠绕带39不断的转动，即可实现对线束的自动缠绕，进一步的，随着所述安置筒37不断的缓慢移动，带动线束同时移动，从而可对线束实现螺旋状的均匀束缚，使得对线束的缠绕更加方便，提高了工作效率。

具体的，所述夹固机构4包括第二旋钮41、连杆42、夹块43、第三螺杆44、第五齿轮45和第六齿轮46，所述安置筒37一侧的顶部设有所述第二旋钮41，所述第二旋钮41的一侧连接有所述连杆42，所述连杆42的另一端延伸至所述安置筒37的内部且连接有所述第五齿轮45，所述第五齿轮45的底端啮合有所述第六齿轮46，所述第六齿轮46的中部固定有所述第三螺杆44，所述第三螺杆44转动于所述安置筒37的内部，所述安置筒37的内部卡合有两个所述夹块43，所述第三螺杆44螺纹连接于两个所述夹块43的内部，且所述第三螺杆44顶部和底部的螺纹方向相反；使用时，将所述夹固机构4安置于所述缠绕机构4的内部，通过相应的丝杆传动，方便对线束进行更好的限位束缚，从而能够对线束缠绕的更加牢固，避免线束缠绕后产生松动的情况；即：在对线束缠绕之前，使用者可先将需要缠绕的线束安置于所述安置筒37的内部，接着手动对所述第二旋钮41转动，所述第二旋钮41转动带动所述连杆42转动，所述连杆42转动带动所述第五齿轮45转动，所述第五齿轮45转动带动所述第六齿轮46转动，所述第六齿轮46转动带动所述第三螺杆44转动，随着所述第三螺杆44的转动，即可带动两个所述夹块43相对或者相背移动，从而方便对线束进行更好的限位束缚，使得避免线束缠绕后产生松动的情况。

具体的，所述清洁机构5包括第七齿轮51、链条52、固定杆53、凸轮54、气囊55、通管56和通孔57，所述电机32一端的侧壁上固定有一个所述第七齿轮51，所述第七齿轮51的一侧设有另一个所述第七齿轮51，两个所述第七齿轮51上缠绕有所述链条52，且另一个所述第七齿轮51的中部固定有所述固定杆53，所述固定杆53背离所述第七齿轮51一端的侧壁上固定有所述凸轮54，所述设备主体1内部位于所述凸轮54的一侧设有所述气囊55，所述气囊55背离所述凸轮54的一侧连接有所述通管56，所述通管56延伸至所述设备主体1的外部，所述设备主体1内部位于所述凸轮54背离所述气囊55的一侧设有多道所述通孔57，所述气囊55靠近所述凸轮54一侧的底部设有所述第一单向阀58，所述气囊55靠近所述通管56的一侧设有所述第二单向阀59；使用时，将所述清洁机构5安置于所述设备主体1一侧的内部，通过相应的齿轮链条传动以及凸轮组件，方便通过气囊对缠绕过程中的线束进行吹气清洁，从而避免线束上沾染大量的灰尘，保证线束的正常使用；使用时，在所述电机32转动的同时，也会带动一个所述第七齿轮51转动，继而通过所述链条52带动另一个所述第七齿轮51一起转动，进而带动所述固定杆53转动，所述固定杆53转动带动所述凸轮54转动，随着所述凸轮54的转动，就会不断的对所述气囊55进行挤压，当所述气囊55受到挤压时，所述气囊55内部的气体就会通过所述第二单向阀59和所述通管56排出，从而方便对线束进行吹灰清洁，避免线束上沾附大量的灰尘，使得得以保证线束的正常使用，之后，通过所述第一单向阀58，所述气囊55内又重新吸入气体。

具体的，所述收集机构6包括收集盒61和握柄62，所述设备主体1一侧的底端卡合有所述收集盒61，所述收集盒61一侧的中部固定有所述握柄62；使用时，在对线束进行缠绕的过程中，使用者可手动握住所述握柄62并将所述收集盒61拉出，令所述收集盒61方便对线束缠绕过程中产生的灰尘杂质进行收集，保证装置的清洁。

在使用时，首先，使用者可手动对第一旋钮23进行转动，第一旋钮23转动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带第一螺杆26转动，随着第一螺杆26的转动，就会带动滚轮座27进行升降移动，随着滚轮座27不断的下降，就会逐渐令滚轮座27的底部抵触于地面，当滚轮座27抵触于地面时，使用者即可方便对整个装置进行移动安装；在对线束缠绕之前，使用者可先将需要缠绕的线束安置于安置筒37的内部，接着手动对第二旋钮41转动，第二旋钮41转动带动连杆42转动，连杆42转动带动第五齿轮45转动，第五齿轮45转动带动第六齿轮46转动，第六齿轮46转动带动第三螺杆44转动，随着第三螺杆44的转动，即可带动两个夹块43相对或者相背移动，从而方便对线束进行更好的限位束缚，使得避免线束缠绕后产生松动的情况；实际使用时，使用者可将电机32接通电源，则电机32带动第三齿轮33转动，第三齿轮33转动带动第四齿轮34转动，第四齿轮34转动带动第二螺杆35不断的转动，随着第二螺杆35的转动，令安置筒37不断的来回移动，进而带动线束移动，与此同时，第二螺杆35转动带动安置框31转动，安置框31转动带动缠绕带39转动，使用者可事先将缠绕带39的一端固定于线束上，则随着缠绕带39不断的转动，即可实现对线束的自动缠绕，进一步的，随着安置筒37不断的缓慢移动，带动线束同时移动，从而可对线束实现螺旋状的均匀束缚，使得对线束的缠绕更加方便，提高了工作效率；此外，在电机32转动的同时，也会带动一个第七齿轮51转动，继而通过链条52带动另一个第七齿轮51一起转动，进而带动固定杆53转动，固定杆53转动带动凸轮54转动，随着凸轮54的转动，就会不断的对气囊55进行挤压，当气囊55受到挤压时，气囊55内部的气体就会通过第二单向阀59和通管56排出，之后，通过第一单向阀58，气囊55内又重新吸入气体，从而方便对线束进行吹灰清洁，避免线束上沾附大量的灰尘，使得得以保证线束的正常使用；进一步的，在对线束进行缠绕的过程中，使用者可手动握住握柄62并将收集盒61拉出，令收集盒61方便对线束缠绕过程中产生的灰尘杂质进行收集，保证装置的清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。