一种变电站检修用升降台的制作方法

本发明涉及变电站技术领域领域，尤其是涉及一种变电站检修用升降台。

背景技术：

变电站在运行中需要经常测试、检查和维修，对于位于高处的设备而言，通常需要借助于剪叉式升降机，移动升降机到合适的位置，工作人员站在升降机的顶板上，升高升降机到合适的高度，此时工作人员可进行高空作业，但在实际工作过程中，由于各种突发情况，工作人员携带的工具不足以解决所面临的的问题时，通常采取的方案是将升降机高度降低，携带好所需工具后再将升降机升高到与之前相同的高度，继续进行作业，工作效率降低；且有些紧急情况下，工作人员无法撤离故障点，取用工具困难。

公开号为cn210764135u的中国实用新型专利公开了一种多功能液压升降平台，属于升降设备技术领域，包括载物平台和底板，所述载物平台设置在底板上部，且载物平台与底板之间通过两组支撑组件相连接，所述底板上方设置有驱动支撑组件进行升降的液压推杆，所述载物平台上部设有凹腔，所述凹腔内设有卸料板，所述卸料板上部转动设置有若干滚筒，卸料板底部通过多节式伸缩杆连接至底板，通过卸料板、滚筒以及伸缩杆的设置，在货物卸料时，可将货物推向载物平台的边缘，配合抽拉式的第一板体，以及与第一板体铰接的第二板体，使得第一板体能够倾斜在载物平台与地面之间，对滑向载物平台边缘的货物进行承托，无法在不将升降机升高的情况下将物品运送到升降平台顶面上。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了一种变电站检修用升降台，在剪叉式升降机不降低时就能将所需工具运送到工作人员手中，提高检修效率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种变电站检修用升降台，包括剪叉式升降机，所述剪叉式升降机包括顶板、底板和电动推杆一，所述剪叉式升降机上安装plc一，所述电动推杆一的控制端与plc一的输出端电连接，所述顶板和底板之间垂直设有多根连接绳，所述连接绳上设置移动槽，所述顶板和底板内设有驱动移动槽上下移动的驱动组件。

进一步的，所述顶板内设有中空腔一，所述底板内设有中空腔二，所述中空腔一内可拆卸连接容纳盒一，所述中空腔二内可拆卸连接容纳盒二，所述驱动组件包括旋转轴一和旋转轴二，所述旋转轴一转动连接在容纳盒一内，所述旋转轴二转动连接在容纳盒二内，所述连接绳一端卷在旋转轴一上，另一端卷在旋转轴二上，所述旋转轴一由电机一驱动，所述旋转轴二由电机二驱动，所述电机一和电机二均与plc一的输出端电连接。

进一步的，所述旋转轴一和旋转轴二均为两个或多个，每组相对应的旋转轴一和旋转轴二之间均设置两根或多根连接绳，所述多个旋转轴一之间同步转动，所述多个旋转轴二之间同步转动。

进一步的，所述电机一和旋转轴一设置在滑动板一上，所述容纳盒一内设置驱动滑动板一左右移动的电动推杆二，所述电机一和旋转轴二设置在滑动板二上，所述容纳盒二内设置驱动滑动板二左右移动的电动推杆三，所述电动推杆二和电动推杆三电连接plc一的输出端。

进一步的，所述容纳盒一内设置多个l形穿线块一，所述容纳盒二内设置多个l形穿线块二，所述连接绳一端穿过穿线块一与旋转轴一连接，所述连接绳另一端穿过穿线块二与旋转轴二连接，所述穿线块一与旋转轴一之间的连接绳与旋转轴一垂直，所述穿线块二与旋转轴二之间的连接绳与旋转轴二垂直。

进一步的，所述移动槽包括安装块和容纳槽，所述安装块固定在连接绳上，所述容纳槽凸出顶板。

进一步的，所述容纳槽内设置承重板，所述承重板和容纳槽内底面之间设置升降机。

进一步的，所述承重板与升降机之间设置压力传感器，所述容纳槽内设置plc二，所述压力传感器电连接plc二的输入端。

本发明的有益效果是：

连接绳上设置有移动槽，通过驱动组件驱动连接绳运动，就能够实现移动槽的运动，移动槽内放置所需要的工具，在驱动组件的作用下移动槽上移至最高处，使工作人员可以拿到工具，无需将剪叉式升降机降低，提高检修效率。

附图说明

图1为本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为连接绳与容纳盒一、容纳盒二之间的结构示意图；

图3为图2的拆分示意图；

图4为容纳盒一的内部结构示意图；

图5为移动槽的结构示意图；

图6为本发明第二种实施例的结构示意图；

图7为本发明第三种实施例的结构示意图；

其中，1-顶板，2-底板，3-电动推杆一，4-plc一，5-连接绳，6-移动槽，7-容纳盒一，8-容纳盒二，9-旋转轴一，10-旋转轴二，11-电机一，12-电机二，13-滑动板一，14-电动推杆二，15-滑动板二，16-电动推杆三，17-穿线块一，18-穿线块二，19-安装块，20-容纳槽，21-承重板，22-升降机，23-压力传感器，24-plc二，25-圆筒，26-顶盖，27-安装槽，28-固定块，29-清除槽，30-圆盘,31-齿轮，32-齿轮皮带，33-卡槽，34-距离传感器，35-蓄电池,36-开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-5所示为本发明的第一种实施方式，一种变电站检修用升降台，包括剪叉式升降机，剪叉式升降机包括顶板1、底板2和电动推杆一3，剪叉式升降机上安装plc一4，电动推杆一3的控制端与plc一4的输出端电连接，顶板1和底板2之间垂直设有多根连接绳5，连接绳5上设置移动槽6，移动槽6的结构如图5所示，移动槽6由安装块19和容纳槽20组成，安装块19为长方体壳状结构，容纳槽20为顶端开口的长方体壳状结构，安装块19和容纳槽20通过粘胶等方式固定连接，安装块19顶板和底板上均焊接上下对应的多组圆筒25，安装块19的顶部和底部均打出与圆筒25相连通的通孔，连接绳5垂直插接在圆筒25内后通过粘胶等方式与圆筒25固定连接，实现安装块19与连接绳5之间的固定连接，此时移动槽6随连接绳5的运动而运动。

如图1所示，顶板内通过车床加工出长方体结构的中空腔一，中空腔一内可拆卸连接容纳盒一7，容纳盒一7为右端开口的长方体壳状结构，如图2所示，容纳盒一7由顶盖26和安装槽27拼合而成，顶板1上通过打孔机打出多个通孔，安装槽27上通过攻丝机打出与通孔对应的螺孔，通孔内插接螺栓一，螺栓一的底端拧入螺孔内。中空腔一和容纳盒一8之间的可拆卸连接的方式为：容纳盒一8和顶板1之间通过打孔机打出相对应的四组通孔，通孔内插接销轴，销轴的底端通过板牙加工出螺纹，螺纹上连接螺母，中空腔二内可拆卸连接容纳盒二8，容纳盒二8与容纳盒一7完全相同，容纳盒二8和中空腔二之间的连接与容纳盒一和中空腔一之间的连接完全相同。

顶板1和底板2内设有驱动移动槽6上下移动的驱动组件驱动组件包括旋转轴一9和旋转轴二10，如图3所示，旋转轴一9转动连接在容纳盒一7内，连接方式为：旋转轴一9两端焊接轴承，轴承通过粘胶固定在设有圆孔的固定块28内，固定块28焊接在容纳盒一7的内底面上，旋转轴二10转动连接在容纳盒二8内，连接方式同旋转轴一10和容纳盒一7之间的连接方式一样。连接绳5顶端端头通过焊接等方式固定在旋转轴一9的外周面上，连接绳5顶端卷在旋转轴一9上，连接绳5底端端头通过焊接等方式固定在旋转轴二10的外周面上，连接绳5底端卷在旋转轴一9上，容纳盒一7通过粘胶固定四个l形穿线块一17，容纳盒二8内通过粘胶固定四个l形穿线块二18，连接绳5顶端穿过穿线块一17与旋转轴一9连接，连接绳5另一端穿过穿线块二18与旋转轴二10连接，穿线块一17与旋转轴一9之间的连接绳5与旋转轴一9垂直，穿线块二18与旋转轴二10之间的连接绳5与旋转轴二10垂直，位于容纳盒一7和容纳盒二8之间的连接绳5与顶板1、底板2垂直。旋转轴一9由电机一11驱动，旋转轴二10由电机二12驱动，电机一11通过螺栓二固定在容纳盒一7的底面上，旋转轴二10通过螺栓三固定在容纳盒二8的底面上，电机一11和电机二12均与plc一4的输出端电连接。

如图3和图4所示，为了增加移动槽6固定的稳定性，旋转轴一9和旋转轴二10均设置两个，每组相对应的旋转轴一9和旋转轴二10之间均设置两根连接绳5，每个旋转轴一9和旋转轴二10均焊接四个圆盘30，缠绕在旋转轴一9和旋转轴二10上的连接绳5均处于圆盘30之间。为了使两个旋转轴一/二同步转动，保证移动槽6的上升过程的稳定，两个旋转轴一/二上均焊接齿轮31，两个齿轮31之间安装齿轮皮带32，其中一个旋转轴一/二由电机一/二驱动。

为防止连接绳5轻易被拉断，采用直径为2cm的钢丝绳作为连接绳5，为了使连接绳5整齐有序的缠绕在旋转轴一9和旋转轴二10上，保证移动槽6稳定的上下移动，如图4所示，电机一11和旋转轴一9均通过螺栓二安装在长方体板状结构的滑动板一13上，即电机一11和所有固定块28均固定安装在滑动板一15的上表面上，容纳盒一7上加工出与滑动板一15宽度相同、长度和高度均大于滑动板一15的长方体形状的卡槽33，滑动板一13放置在卡槽33内，容纳盒一8内设置驱动滑动板一13左右移动的电动推杆二14，设置方式为：卡槽33右侧通过粘胶等方式固定两个电动推杆二14，电动推杆二14左端的伸缩端头与滑动板一13的左侧端面通过粘胶等方式固定连接，电动推杆二14伸长，滑动板一13向左滑动，电动推杆二14缩短，滑动板一13向右滑动，电机二13和旋转轴二10设置在滑动板二15上，设置方式与电机一11、旋转轴一9设置在滑动板一13上完全相同，容纳盒二8内设置驱动滑动板二15左右移动的电动推杆三16，设置方式与容纳盒一7内设置电动推杆二14的方式相同，电动推杆二14和电动推杆三16电连接plc一4的输出端。

安装块19的顶板和底板上均安装距离传感器34，两个距离传感器34分别测量安装块19顶面和顶板1底面之间的距离、安装块19底面和底板2顶面之间的距离，两个距离传感器34均与plc一4的输入端电连接。

工作人员站在顶板1上，启动电动推杆一3，电动推杆一3在plc一4的控制下伸长一定的长度，顶板1上升的同时，电机一11和电动推杆二14在plc一4的控制下启动，旋转轴一9转动，电动推杆二14往复伸缩，将缠绕在旋转轴一9上的连接绳5绕出，顶板1上升到合适的高度时，电动推杆一3、电机一11和电动推杆二14停止，发生突发情况，需要新的工具设备但工作人员无法撤离时，将需要的工具设备放置在容纳槽20内，在plc一4的控制下同时启动电机一11、电机二12、电动推杆二14、电动推杆三16，旋转轴二10将连接绳5绕出，旋转轴一9将连接绳5缠入，实现移动槽6的上移，距离传感器34检测到安装块19顶面与顶板1底面的距离为2cm，plc一4控制电机一11、电机二12、电动推杆二14、电动推杆三16停止，此时移动槽6凸出于顶板1，工作人员可取到工具；移动槽6使用完成后，在plc一4的控制下同时启动电机一11、电机二12、电动推杆二14、电动推杆三16，旋转轴一9将连接绳5绕出，旋转轴二10将连接绳5缠入，实现移动槽6的下移，距离传感器34检测到安装块19底面与底板2顶面的距离为2cm，plc一4的控制电机一11、电机二12、电动推杆二14、电动推杆三16停止。

需要对容纳盒一7和容纳盒二8进行清理维修时，取下销轴，将容纳盒一7和容纳盒二8从容纳腔一和容纳腔二内抽出，顶板1和底板2上均设置供连接绳5移入或移出的清除槽29，方便连接绳5的移出，之后拧下螺母二，将顶盖26去除。

实施例二

如图6所示为本发明的第二种实施方式，本实施例与实施例一的区别在于，容纳槽20内设置长方体板状的承重板21，承重板21的前后左右四壁与容纳槽20内壁之间的距离为3mm，承重板21与容纳槽20之间安装升降机22，升降机22的顶板与承重板21通过螺栓三连接，承重板21上打出平滑的圆孔，螺栓三垂直插接在圆孔内，升降机22的顶板上打出螺孔，螺栓三的底端螺纹连接在螺孔内，升降机22的底板与容纳槽20底板通过螺栓四连接，容纳槽20的底板上安装蓄电池35，蓄电池35为升降机22供电，容纳槽20上安装两个开关36，按压位于上方的开关36，升降机22升高，承重板21上移，按压位于下方的开关32，升降机22降低，承重板21下移。容纳槽20内部的高度较高，放置的物品较多时，位于最下方的物品不容易被取到，此时可将升降机22升高，物品可方便的取出。

实施三

如图7所示为本发明的第三种实施例方式，本实施例与实施例二的区别贼与，承重板21与升降机22之间放置压力传感器23，容纳槽20内安装plc二24，压力传感器电连接plc二24的输入端，在承重板21上放置仪器设备，若重量太大，超过设定值时，plc二24发出报警信号。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。