一种耐磨度可调节的传送装置的制作方法

本发明涉及送料技术领域，尤其是一种耐磨度可调节的传送装置。

背景技术：

现有的物料输送管道需要适应多种的输送条件，多次输送后往往造成输送管道的底部磨损，传统的给料弯管通常采用整体铸造后加工安装法兰，并使用钻连接螺栓孔的方法，磨损后需要拆掉并整体废弃，尤其是弯曲部分的下弧部位，磨损最快。当输送管道底部不会磨损时，有因为输送管道的硬度过高造成对被输送物的磨损，造成物料或原材料的损失。硬度的不匹配会造成物料或物料输送管道的磨损，而频繁拆装更换硬度合适的物料输送管道也并不现实，因为输送管道一般都是固定连接在两个开口之间的，固定连接有利于减小输送管道的振动。选取硬度不同的材料时需要处理成本问题，为保护被输送的物料尽量会使得管道部分被磨损，然而如何降低管道的成本也是问题，难以找出硬度恰当，成本低廉，且来源广泛的被磨损物质。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种耐磨度可调节的传送装置，便于更换连通管底部材料硬度，结构简单，使用方便，减少对物料的磨损和划伤，避免了整体更换连通管，减少了材料的浪费，延长设备使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐磨度可调节的传送装置，包括倾斜设置的底部设置有连通管底部开口的连通管、设置在连通管下方的与连通管底部开口相配合的耐磨层、与耐磨层的下表面固定连接支撑台以及支撑台定位装置，所述耐磨层的宽度大于连通管的直径。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述耐磨层在前后方向上设置有多个硬度不同的区块，所述耐磨层长度与连通管底部开口的长度相同。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述耐磨层包括表面寄生有贝类的板材的区块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述表面寄生有藤壶的板材的区块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连通管的左端与左开口固定连接，连通管的右端与右开口固定连接，连通管的进料的开口与耐磨层之间设置有横截面为月牙形的对接块。

本发明技术方案的进一步改进在于：支撑台与耐磨层之间设置有缓冲垫。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑台底部固定连接有高度可调节的支撑腿。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿底部设置有万向轮。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑台定位装置包括与连通管固定连接的延伸板、将连通管的延伸板与支撑台固定连接的固定夹。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑台定位装置包括与连通管固定连接的穿孔延伸板、插接在连通管的穿孔延伸板中的固定连接在支撑台上的竖直插销。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明便于更换连通管底部材料硬度，结构简单，使用方便，减少了对物料的磨损和划伤，避免了整体更换连通管，减少了材料的浪费，延长设备使用寿命。

耐磨层在前后方向上设置有多个硬度不同的区块，便于随时更换连通管底部的硬度，适应不同的输送物料，所述耐磨层长度与连通管底部开口的长度相同，防止物料从连通管底部开口处流出，防止物料的浪费。

耐磨层的宽度大于连通管的直径，便于直接将耐磨层堵住连通管底部开口，并使得位于连通管内的耐磨层可占据整个连通管的底部。

所述耐磨层包括表面寄生有贝类的板材的区块，实现了废物利用，有利于获得大量的廉价的耐磨层材料，避免了输送物料被其他物质划伤。

所述表面寄生有藤壶的板材的区块，有利于处理被藤壶的材料，避免了输送物料被其他物质划伤，适应了尺寸大于藤壶间隔的物料的输送。

所述连通管的左端与左开口固定连接，连通管的右端与右开口固定连接，连通管的进料的开口与耐磨层之间设置有横截面为月牙形的对接块，防止物料阻塞或存留在进料的开口与耐磨层之间的缝隙里，简化了对连通管的情理。

支撑台与耐磨层之间设置有缓冲垫，防止输送过程中造成连通管的振动，避免连通管底部开口处出现的裂痕，延长了设备的使用寿命。

支撑台底部固定连接有高度可调节的支撑腿，有利于适应不同倾斜角度的支撑台，便于适应不同位置和地形的支撑台的安装。支撑腿底部设置有万向轮便于移动支撑台，有利于适应地形和承受压力。

支撑台定位装置包括与连通管固定连接的延伸板、将连通管的延伸板与支撑台固定连接的固定夹便于随时更换耐磨板和支撑台的位置，简化了固定支撑台位置的步骤，减轻了固定支撑台位置的压力，防止支撑台前后晃动和移动，优化了支撑物料的效果。

支撑台定位装置包括与连通管固定连接的穿孔延伸板、将连通管的延伸板与固定连接在支撑台上的竖直插销，简化了固定支撑台位置的步骤，加强了固定支撑台位置的强度，减轻了固定支撑台位置的压力，防止支撑台前后晃动和移动，优化了支撑物料的效果。

附图说明

图1是本发明剖切结构示意图；

图2是图1中a处结构示意图；

图3是图2的另一种形式；

其中，1、左开口，2、连通管，3、右开口，4、耐磨层，4a、区块，5、支撑台，5a、缓冲垫，5b、支撑腿，6、连通管底部开口，7、对接块，8、延伸板，8a、固定夹，9、穿孔延伸板，9a、竖直插销。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

如图1、图2、图3所示，一种耐磨度可调节的传送装置，包括连通管2、耐磨层4、支撑台5、支撑台定位装置。连通管2倾斜设置，连通管2的底部设置有连通管底部开口6，耐磨层4设置在连通管2下方，耐磨层4堵在连通管底部开口6处，耐磨层4与连通管底部开口6相配合，支撑台5与耐磨层4的下表面固定连接。

所述耐磨层4的宽度大于连通管2的直径，耐磨层4长度与连通管底部开口6的长度相同，耐磨层4上设置有多个硬度不同的区块4a，区块4a在前后方向上排布。所述耐磨层4包括表面寄生有贝类的板材的区块4a，一般选择耐磨层4的表面寄生有藤壶的板材作为区块4a。

所述连通管2的左端与左开口1固定连接，连通管2的右端与右开口3固定连接，连通管2的进料的开口与耐磨层4之间设置有对接块7，对接块7横截面为月牙形，也可以说是笑脸形。

支撑台5与耐磨层4之间设置有缓冲垫5a，缓冲垫5a与支撑台5和耐磨层4粘结连接，三者相互之间没有缝隙。

所述支撑台5底部固定连接有支撑腿5b，支撑腿5b的高度可调节，支撑腿5b底部设置有万向轮。

如图2所示，所述支撑台定位装置的第一种形式是包括延伸板8、固定夹8a，延伸板8与连通管2固定连接，固定夹8a将连通管2的延伸板8与支撑台5固定连接，固定夹8a夹住延伸板8的上表面和支撑台5的下表面。

或者如图3所示，，所述支撑台定位装置的另一种形式是包括穿孔延伸板9、竖直插销9a，穿孔延伸板9与连通管2固定连接，竖直插销9a设置有多个，竖直插销9a固定连接在支撑台5上，竖直插销9a将连通管2的穿孔延伸板9与支撑台5固定连接，穿孔延伸板9上设置孔，竖直插销9a插接在这个孔内，不用位置的竖直插销9a。