一种安全性高的食品加工用食品封装设备的制作方法

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种安全性高的食品加工用食品封装设备。

背景技术：

食品加工（foodprocessing），指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，中国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。

食品在加工完毕后，往往需要通过包装袋将食品包装起来，以防止食品在运输和售卖的过程中受到污染，而现代化的自动包装机通常将食品放入包装袋中后，通过传送带运输至加热设备处，通过热塑密封袋口，实现对食品的包装，加热装置往往通过转动的加热盘来实现，连续不间断的加工包装，而该技术中往往需要加热盘与传送带的转动速率保持一致，才能良好匀速的对包装袋进行热封包装，当设备出现故障导致传送带与加热盘转速不同时，往往导致包装袋在加热盘与传送带的接触点出现囤积，从而事故发生，为此我们提出了一种安全性高的食品加工用食品封装设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全性高的食品加工用食品封装设备。

本发明提供如下技术方案：一种安全性高的食品加工用食品封装设备，包括加热盘，所述加热盘的下方设置有传动履带，所述加热盘连接有转动轴a，所述转动轴a通过卡齿齿合有左随动盘，所述左随动盘通过卡齿齿合有左同速盘，所述左同速盘的外表面固定连接有断电保护机构，所述断电保护机构的一端固定连接有同速构件的一端，所述同速构件的另一端转动连接有通电机构，所述通电机构的下端固定连接有右同速盘，所述右同速盘通过卡齿齿合有右随动盘，所述右随动盘通过卡齿齿合有转动轴b，所述转动轴b的一端连接有传动履带。

优选的，所述断电保护机构包括上杆体、下杆体、上导电柱、下导电柱、转动连接件、插销和弹簧，所述上杆体的内侧连接有转动连接件，所述转动连接件的下端固定连接有下杆体，所述上杆体通过转动连接件与下杆体转动连接，所述上杆体的内部设置有上导电柱，所述上导电柱下端滑动连接有下导电柱，所述下导电柱的外侧设置有插销，所述插销的下端与弹簧弹性连接，所述弹簧的另一端与转动连接件的内壁弹性连接。

优选的，所述同速构件包括同速杆和导电横杆，所述同速杆的内部固定连接有导电横杆，所述导电横杆的一端活动活动连接有上导电柱。

优选的，所述通电机构包括转动活杆，活动轴承、固定杆体和导电纵杆，所述转动活杆的内侧设置有活动轴承，所述活动轴承的下端转动连接有固定杆体，所述固定杆体的内部设置有导电纵杆，所述导电纵杆与导电横杆转动连接。

优选的，所述上导电柱、下导电柱、导电横杆和导电纵杆的材质均为铜材质，所述上导电柱、下导电柱、导电横杆和导电纵杆形成电流通路。

优选的，所述上杆体的下端开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内径尺寸大小与插销的外径尺寸大小相适配。

优选的，所述左同速盘的轴心处贯穿设置有导线a，所述导线a与下导电柱连接，所述右同速盘的轴心处贯穿设置有导线b，所述导线b与导电纵杆连接，所述导线a与导线b连接有带动加热盘和传动履带转动的电机。

优选的，所述加热盘的内侧设置有加热片，所述加热盘的最外侧转动速度与传动履带的传送速度相适配。

与现有技术相比，本发明提供了一种安全性高的食品加工用食品封装设备，具备以下有益效果：

本发明通过设置左同速盘、断电保护机构、同速构件、通电机构和右同速盘，使左同速盘和右同速盘同步加热盘、传动履带的转动速度，从而当加热盘、传动履带转动速度不同时，使左同速盘和右同速盘出现转速差，从而拉扯断电保护机构，使上杆体相对于下杆体发生转动，从而断开上导电柱与下导电柱的连接，从而切断加热盘、传动履带电机的导电线路，使加热盘、传动履带的动力机构停止，增加食品自动包装机的安全性。

附图说明

图1为本发明保护机制整体结构示意图；

图2为本发明断电保护机构导电时结构示意图；

图3为本发明断电保护机构断电时结构示意图；

图4为图左随动盘a区域结构示意图；

图5为食品包装机包装结构示意图。

图中：1、转动轴a；2、左随动盘；3、左同速盘；4、断电保护机构；5、同速构件；6、通电机构；7、右同速盘；8、右随动盘；9、转动轴b；11、上杆体；12、下杆体；13、上导电柱；14、下导电柱；15、转动连接件；16、插销；17、弹簧；18、同速杆；19、导电横杆；20、转动活杆；21、活动轴承；22、固定杆体；23、导电纵杆；24、加热盘；25、传动履带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种安全性高的食品加工用食品封装设备，包括加热盘24，所述加热盘24的下方设置有传动履带25，所述加热盘24连接有转动轴a1，所述转动轴a1通过卡齿齿合有左随动盘2，所述左随动盘2通过卡齿齿合有左同速盘3，所述左同速盘3的外表面固定连接有断电保护机构4，所述断电保护机构4的一端固定连接有同速构件5的一端，所述同速构件5的另一端转动连接有通电机构6，所述通电机构6的下端固定连接有右同速盘7，所述右同速盘7通过卡齿齿合有右随动盘8，所述右随动盘8通过卡齿齿合有转动轴b9，所述转动轴b9的一端连接有传动履带25。

所述断电保护机构4包括上杆体11、下杆体12、上导电柱13、下导电柱14、转动连接件15、插销16和弹簧17，所述上杆体11的内侧连接有转动连接件15，所述转动连接件15的下端固定连接有下杆体12，所述上杆体11通过转动连接件15与下杆体12转动连接，所述上杆体11的内部设置有上导电柱13，所述上导电柱13下端滑动连接有下导电柱14，所述下导电柱14的外侧设置有插销16，所述插销16的下端与弹簧17弹性连接，所述弹簧17的另一端与转动连接件15的内壁弹性连接。

具体的，通过断电保护机构4的设置，可以控制连接加热盘24、传动履带25的电机供电型线路的闭合与连接。

所述同速构件5包括同速杆18和导电横杆19，所述同速杆18的内部固定连接有导电横杆19，所述导电横杆19的一端活动活动连接有上导电柱13。

具体的，通过同速构件5的设置，可以将断电保护机构4与通电机构6电性连通。

所述通电机构6包括转动活杆20，活动轴承21、固定杆体22和导电纵杆23，所述转动活杆20的内侧设置有活动轴承21，所述活动轴承21的下端转动连接有固定杆体22，所述固定杆体22的内部设置有导电纵杆23，所述导电纵杆23与导电横杆19转动连接。

具体的，通过通电机构6的设置可以保持断电保护机构4与外部供电线路的连通。

所述上导电柱13、下导电柱14、导电横杆19和导电纵杆23的材质均为铜材质，所述上导电柱13、下导电柱14、导电横杆19和导电纵杆23形成电流通路。

所述上杆体11的下端开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内径尺寸大小与插销16的外径尺寸大小相适配。

具体的，使上杆体11可以相对于下杆体12固定。

所述左同速盘3的轴心处贯穿设置有导线a，所述导线a与下导电柱14连接，所述右同速盘7的轴心处贯穿设置有导线b，所述导线b与导电纵杆23连接，所述导线a与导线b连接有带动加热盘24和传动履带25转动的电机。

具体的，通过左同速盘3、右同速盘7的导线使断电保护机构4的电路保护结构与加热盘24、传动履带25的电机供电线路连接。

所述加热盘24的内侧设置有加热片，所述加热盘24的最外侧转动速度与传动履带25的传送速度相适配。

具体的，通过加热盘24对传送的包装袋进行热封。

工作原理及其操作流程：使用者将加热盘24、传动履带25的转动轴分别与转动轴a1和转动轴b9连接，随后转动轴a1、转动轴b9通过左随动盘2、右随动盘8带动左同速盘3、右同速盘7转动，并同步转动轴a1、转动轴b9的转动速率，当加热盘24与传动履带25保持同步转动时，左同速盘3与右同速盘7同样保持同步转动，而当加热盘24与传动履带25出现转速差或任一一个停止转动时，左同速盘3、右同速盘7则会出现转动差，从而导致连接在左同速盘3、右同速盘7上方的同速构件5受到拉扯，从而导致上杆体11受到拉力与下杆体12发生相对转动，断开上导电柱13与下导电柱14的连接，从而切断了加热盘24、传动履带25转动电机的供电线路，从而瘫痪整个包装设备，同时当修复好包装设备，确保加热盘24与传动履带25可以实现同步转动时，只需转动右同速盘7，并将上杆体11重新推回原位，与下杆体12通过插销16重新对接即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。