一种回收卫生防护口罩内铁丝的垃圾桶的制作方法

本发明涉及口罩领域，具体为一种回收卫生防护口罩内铁丝的垃圾桶。

背景技术：

近年来雾霾逐渐严重，病毒也随之到来，口罩变成了人们出行时的必备物品，其中医用一次性口罩是其中非常有效且常用的一种类型。

当下对医用一次性口罩的回收方面并不完善，而且这种一次性口罩中的铁丝，还是可以再回收利用的，当下回收时需要工人将铁丝处用刀片划开，在用手将铁丝再抽出来，但对于大量口罩时，就会。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种回收卫生防护口罩内铁丝的垃圾桶，克服了卫生防护的一次性口罩内的铁丝回收时费时费力的问题，该机构可将放在其上的口罩自动收入腔内，再进行切割后，再将铁丝自动收入独立的腔。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种回收卫生防护口罩内铁丝的垃圾桶，包括机壳，所述机壳右方设有传送带驱动腔，所述传送带驱动腔内设有皮带机构，所述机壳内设有驱动腔，所述驱动腔内设有前方凸轮转动锥齿轮，所述机壳内部设有费口罩腔，所述机壳内还设有与所述费口罩腔连通的收集铁丝腔，所述收集铁丝腔内设有铁丝收集机构，所述铁丝收集机构包括设在所述收集铁丝腔上腔壁内与之连通的铁丝收集传动腔，所述收集铁丝腔上方左腔壁设有铁丝收集口，所述收集铁丝腔上腔壁处设有上端伸入所述铁丝收集传动腔内的铁丝收集转动轴，所述铁丝收集转动轴上端固定连接有收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮，所述铁丝收集转动轴下端设有收集铁丝轮顶块，所述收集铁丝轮顶块下端固定连接有收集铁丝轮顶块弹簧，所述收集铁丝轮顶块弹簧另一端固定在所述铁丝收集转动轴下端，所述收集铁丝轮顶块内设有上下贯通的收集铁丝轮顶块通孔，所述收集铁丝轮顶块通孔内的所述铁丝收集转动轴上设有收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮，所述收集铁丝轮顶块通孔内壁与收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮无啮合，所述收集铁丝轮顶块上方接触有收集铁丝轮，所述收集铁丝轮内设有与所述铁丝收集转动轴滑动连接的收集铁丝轮通孔，所述收集铁丝轮上设有收集铁丝转杆，所述收集铁丝转杆左端伸出所述收集铁丝腔腔内，上端面卡在所述铁丝收集口上壁，所述铁丝收集传动腔下方还设有与之连通的铁丝收集驱动腔，所述铁丝收集驱动腔内设有上端伸入所述铁丝收集传动腔内的铁丝收集动力轴。

进一步地，所述铁丝收集动力轴上端固定有与所述收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮啮合的铁丝传动齿轮，所述铁丝收集动力轴下端固定有收集铁丝轮花键槽，所述驱动机构包括设在所述驱动腔前后两腔壁内且与之连通的刀具驱动轴腔，所述刀具驱动轴腔还连通有刀具驱动腔，后侧所述刀具驱动腔与所述铁丝收集驱动腔连通，所述驱动腔内设有刀具驱动电机，所述刀具驱动电机前后两端均动力连接有刀具驱动轴，所述刀具驱动轴后端伸入所述刀具驱动腔内，所述驱动机构还包括设在所述机壳左端的且与所述费口罩腔连通的刀具腔，所述刀具腔前后端面内均设有与之连通的刀具转轴套筒槽，所述刀具转轴套筒槽后端连通有后腔壁与外界连通的刀具动力转动腔，后方所述刀具动力转动腔右腔壁与所述铁丝收集驱动腔连通，前方所述刀具动力转动腔右腔壁与前方所述刀具驱动腔连通，后方所述刀具驱动腔内设有左端穿过所述铁丝收集驱动腔后设在后方所述刀具动力转动腔内的刀具传动轴，所述刀具传动轴右端固定有与所述刀具驱动锥齿啮合的刀具从动锥齿，所述刀具传动轴中部固定有与所述收集铁丝轮花键槽啮合的铁丝收集驱动锥齿轮。

进一步地，前方所述刀具驱动腔啮设有左端伸入前方所述刀具动力转动腔内的前方凸轮传动轴，所述前方凸轮传动轴右端固定连接有与所述刀具驱动锥齿啮合的前方凸轮转动锥齿轮，所述刀具动力转动腔内均设有后端伸出腔外的凸轮转轴，所述凸轮转轴后端固定连接有凸轮，所述凸轮上接触有传送带，所述凸轮转轴前端花键连接有凸轮滑移齿轮，所述凸轮滑移齿轮后端面内设有开口向后的凸轮滑移齿轮控制槽，所述凸轮滑移齿轮控制槽内设有凸轮滑移齿轮控制块，所述凸轮滑移齿轮控制块后端面上固定连接有凸轮滑移齿轮控制弹簧，所述凸轮滑移齿轮控制弹簧另一端固定在所述刀具动力转动腔后腔壁上，所述凸轮滑移齿轮控制块后端面还固定连接有凸轮滑移齿轮控制拉绳，所述刀具腔内所述后端伸入后方刀具动力转动腔内的刀具转轴，所述刀具转轴前端固定有刀具，所述刀具转轴后端固定有刀具转动锥齿，所述刀具转轴上还转动连接有设在所述刀具转轴套筒槽内的刀具转轴套筒，所述刀具转轴套筒右端固定连接有刀具转轴套筒弹簧，所述刀具转轴套筒弹簧另一端固定在所述刀具转轴套筒槽右壁上，所述刀具转轴套筒右端面上还固定有凸轮滑移齿轮控制拉绳，所述刀具传动轴左端固定有与所述凸轮滑移齿轮和所述刀具转动锥齿啮合的刀具传动锥齿。

进一步地，所述前方凸轮传动轴左端还固定连接有与所述凸轮滑移齿轮啮合的前方凸轮传动锥齿，所述皮带机构包括设在所述传送带驱动腔前方与之连通且左腔壁与所述费口罩腔连通的传送带动力腔，所述传送带驱动腔的内设有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机前端面上动力连接有前端设所述传送带动力腔内的传送带动力轴，所述传送带动力轴前后两端均设有传送带动力轮，所述传送带动力轮上摩擦连接有所述传送带，所述传送带上固定有口罩支撑杆，所述皮带机构还包括设在所述费口罩腔左腔壁上方的口罩入口，所述口罩入口前后壁上固定有传送带支撑轴，所述传送带支撑轴前后两端均固定与传送带支撑轮，所述传送带支撑轮上摩擦连接有所述传送带。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，在工作时，在工作时，该机构可将放在其上的口罩自动收入腔内，再进行切割后，再将铁丝自动收入独立的腔，达到了一次性口罩的有效回收，并且节省时间和人力的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视结构示意图；

图2使本发明实施例图1中的a-a结构放大示意图；

图3是本发明实施例图2中的b-b结构放大示意图；

图4是本发明实施例图1中的c-c结构放大示意图；

图5是本发明实施例口罩支撑杆位置结构放大示意图；

图6是本发明实施例凸轮侧面结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种回收卫生防护口罩内铁丝的垃圾桶，包括机壳10，所述机壳10右方设有传送带驱动腔，所述传送带驱动腔内设有皮带机构53，所述机壳10内设有驱动腔38，所述驱动腔38内设有前方凸轮转动锥齿轮51，所述机壳10内部设有费口罩腔11，所述机壳10内还设有与所述费口罩腔11连通的收集铁丝腔19，所述收集铁丝腔19内设有铁丝收集机构54，所述铁丝收集机构54包括设在所述收集铁丝腔19上腔壁内与之连通的铁丝收集传动腔41，所述收集铁丝腔19上方左腔壁设有铁丝收集口57，所述收集铁丝腔19上腔壁处设有上端伸入所述铁丝收集传动腔41内的铁丝收集转动轴23，所述铁丝收集转动轴23上端固定连接有收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮42，所述铁丝收集转动轴23下端设有收集铁丝轮顶块44，所述收集铁丝轮顶块44下端固定连接有收集铁丝轮顶块弹簧69，所述收集铁丝轮顶块弹簧69另一端固定在所述铁丝收集转动轴23下端，所述收集铁丝轮顶块44内设有上下贯通的收集铁丝轮顶块通孔68，所述收集铁丝轮顶块通孔68内的所述铁丝收集转动轴23上设有收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮42，所述收集铁丝轮顶块通孔68内壁与收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮42无啮合，所述收集铁丝轮顶块44上方接触有收集铁丝轮18，所述收集铁丝轮18内设有与所述铁丝收集转动轴23滑动连接的收集铁丝轮通孔58，所述收集铁丝轮18上设有收集铁丝转杆59，所述收集铁丝转杆59左端伸出所述收集铁丝腔19腔内，上端面卡在所述铁丝收集口57上壁，所述铁丝收集传动腔41下方还设有与之连通的铁丝收集驱动腔33，所述铁丝收集驱动腔33内设有上端伸入所述铁丝收集传动腔41内的铁丝收集动力轴43。

有益的，所述铁丝收集动力轴43上端固定有与所述收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮42啮合的铁丝传动齿轮64，所述铁丝收集动力轴43下端固定有收集铁丝轮花键槽45，所述驱动机构52包括设在所述驱动腔38前后两腔壁内且与之连通的刀具驱动轴腔56，所述刀具驱动轴腔56还连通有刀具驱动腔35，后侧所述刀具驱动腔35与所述铁丝收集驱动腔33连通，所述驱动腔38内设有刀具驱动电机39，所述刀具驱动电机39前后两端均动力连接有刀具驱动轴37，所述刀具驱动轴37后端伸入所述刀具驱动腔35内，所述驱动机构52还包括设在所述机壳10左端的且与所述费口罩腔11连通的刀具腔25，所述刀具腔25前后端面内均设有与之连通的刀具转轴套筒槽27，所述刀具转轴套筒槽27后端连通有后腔壁与外界连通的刀具动力转动腔24，后方所述刀具动力转动腔24右腔壁与所述铁丝收集驱动腔33连通，前方所述刀具动力转动腔24右腔壁与前方所述刀具驱动腔35连通，后方所述刀具驱动腔35内设有左端穿过所述铁丝收集驱动腔33后设在后方所述刀具动力转动腔24内的刀具传动轴40，所述刀具传动轴40右端固定有与所述刀具驱动锥齿36啮合的刀具从动锥齿34，所述刀具传动轴40中部固定有与所述收集铁丝轮花键槽45啮合的铁丝收集驱动锥齿轮32。

有益的，前方所述刀具驱动腔35啮设有左端伸入前方所述刀具动力转动腔24内的前方凸轮传动轴50，所述前方凸轮传动轴50右端固定连接有与所述刀具驱动锥齿36啮合的前方凸轮转动锥齿轮51，所述刀具动力转动腔24内均设有后端伸出腔外的凸轮转轴30，所述凸轮转轴30后端固定连接有凸轮63，所述凸轮63上接触有传送带13，所述凸轮转轴30前端花键连接有凸轮滑移齿轮60，所述凸轮滑移齿轮60后端面内设有开口向后的凸轮滑移齿轮控制槽31，所述凸轮滑移齿轮控制槽31内设有凸轮滑移齿轮控制块67，所述凸轮滑移齿轮控制块67后端面上固定连接有凸轮滑移齿轮控制弹簧66，所述凸轮滑移齿轮控制弹簧66另一端固定在所述刀具动力转动腔24后腔壁上，所述凸轮滑移齿轮控制块67后端面还固定连接有凸轮滑移齿轮控制拉绳65，所述刀具腔25内所述后端伸入后方刀具动力转动腔24内的刀具转轴17，所述刀具转轴17前端固定有刀具16，所述刀具转轴17后端固定有刀具转动锥齿61，所述刀具转轴17上还转动连接有设在所述刀具转轴套筒槽27内的刀具转轴套筒26，所述刀具转轴套筒26右端固定连接有刀具转轴套筒弹簧28，所述刀具转轴套筒弹簧28另一端固定在所述刀具转轴套筒槽27右壁上，所述刀具转轴套筒26右端面上还固定有凸轮滑移齿轮控制拉绳65，所述刀具传动轴40左端固定有与所述凸轮滑移齿轮60和所述刀具转动锥齿61啮合的刀具传动锥齿62。

有益的，所述前方凸轮传动轴50左端还固定连接有与所述凸轮滑移齿轮60啮合的前方凸轮传动锥齿49，所述皮带机构53包括设在所述传送带驱动腔前方与之连通且左腔壁与所述费口罩腔11连通的传送带动力腔22，所述传送带驱动腔的内设有传送带驱动电机47，所述传送带驱动电机47前端面上动力连接有前端设所述传送带动力腔22内的传送带动力轴20，所述传送带动力轴20前后两端均设有传送带动力轮21，所述传送带动力轮21上摩擦连接有所述传送带13，所述传送带13上固定有口罩支撑杆48，所述皮带机构53还包括设在所述费口罩腔11左腔壁上方的口罩入口14，所述口罩入口14前后壁上固定有传送带支撑轴12，所述传送带支撑轴12前后两端均固定与传送带支撑轮55，所述传送带支撑轮55上摩擦连接有所述传送带13。

整个装置的机械动作的顺序：1：初始状态时，刀具转轴套筒26被刀具转轴套筒弹簧28压在刀具转轴套筒槽27左侧，传送带动力轮21被拉紧，所以上端凸轮滑移齿轮60和刀具传动锥齿62脱离啮合，下端凸轮滑移齿轮60和前方凸轮传动锥齿49脱离啮合，收集铁丝轮18被收集铁丝轮顶块44和收集铁丝轮顶块弹簧69顶起，所以收集铁丝轮花键槽45与收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮42脱离啮合，收集铁丝转杆59上端面与铁丝收集口57接触，收集铁丝转杆59左端伸出收集铁丝腔19且被卡住。

2：当需要扔口罩时，将口罩撑开后前后套在口罩支撑杆48上，之后打开刀具驱动电机39和传送带驱动电机47，刀具驱动电机39转动带动刀具驱动轴37,刀具从动锥齿34,铁丝收集驱动腔33,铁丝收集驱动锥齿轮32,刀具传动锥齿62,前方凸轮转动锥齿轮51,前方凸轮传动轴50,前方凸轮传动锥齿49转动，传送带驱动电机47带动传送带动力轴20、传送带动力轮21转动，从而通过带动传送带动力轮21上的传送带13而带着口罩支撑杆48下右下移动，当撑开的口罩面与刀具16接触后并向右挤压刀具16带动刀具转轴17、刀具转轴套筒26向后移动压缩刀具转轴套筒弹簧28，从而凸轮滑移齿轮控制拉绳65被放松，从而使上方凸轮滑移齿轮60与转动的刀具传动锥齿62啮合，下方凸轮滑移齿轮60与转动的前方凸轮传动锥齿49啮合，同时刀具转轴17上的刀具转动锥齿61向右与转动的刀具传动锥齿62也啮合，从而刀具传动锥齿62和前方凸轮传动锥齿49带动凸轮滑移齿轮60、凸轮转轴30、凸轮63转动，刀具传动锥齿62带动刀具转动锥齿61、刀具转轴17、刀具16转动，使刀具16吧口罩面切开，此过程中没有切断口罩内铁丝，之后将铁丝中部在口罩支撑杆48继续向后移动过程中扯出来，此时凸轮63转动时将设有口罩支撑杆48的传送带13下压使口罩与铁丝也向下移动被收集铁丝转杆59左端卡住，同时向下压收集铁丝转杆59、收集铁丝轮18、收集铁丝轮顶块44，使铁收集铁丝轮顶块弹簧69压缩，使收集铁丝轮花键槽45和收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮42啮合，此时收集铁丝轮通孔58与铁丝收集口57上方脱离，此时铁丝收集驱动锥齿轮32转动带动收集铁丝轮花键槽45、铁丝收集动力轴43、铁丝传动齿轮64、收集铁丝轮花键铁丝转动齿轮42、铁丝收集转动轴23、收集铁丝轮18、收集铁丝转杆59，当收集铁丝转杆59转入刚腔内后下一个收集铁丝转杆59刚好伸出收集铁丝腔19，设在铁丝收集口57，此时铁丝被完全扯出并掉落在所述收集铁丝腔19内，此时收集铁丝轮顶块44、收集铁丝轮18、收集铁丝转杆59在收集铁丝轮顶块弹簧69作用下再次上移，收集铁丝转杆59上端再次与铁丝收集口57上壁卡住，刀具驱动电机39和传送带驱动电机47停止工作后，完成工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。