一种茶叶自动包装装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶自动包装技术领域，具体为一种茶叶自动包装装置。


背景技术：

2.茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等；用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如"水果茶"，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。
3.目前市场上存在的大部分茶叶包装机，其通过包装袋导出机构将包装袋导出，然后茶叶开始灌入，然后通过封口机构进行封口工作，在封口机构在封口工作时，其容易有茶叶位于封口位置，容易导致茶叶被封在封口位置，导致出现漏气现场，使封口质量不佳，茶叶易受潮损坏，因此，针对上述问题提出一种茶叶自动包装装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种茶叶自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种茶叶自动包装装置，包括底座和包装机，所述底座上端面固定连接有包装机，所述包装机上端面固定连接有茶叶料箱，所述茶叶料箱前端面固定连接有均匀分布的显示面板，所述包装机前端面上方固定连接有包装袋导出机构，所述包装袋导出机构下方设有茶叶出料嘴，所述茶叶出料嘴后端面与包装机固定连接，所述茶叶出料嘴下方设有振打装置，所述振打装置包括固定框和振动板，所述固定框下端面与推动机构固定连接，所述固定框上端面固定连接有振动板，所述固定框后端面与包装机固定连接，所述固定框上端面中央固定连接有振打电机，所述振打电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮上方设有滑动台，所述滑动台上端面固定连接有振打杆，所述振打杆外侧滑动连接有限位板，所述限位板后端面与固定框固定连接，所述振打装置下端面固定连接有推动机构，所述推动机构包括防护框和转动电机，所述防护框上端面与振打装置固定连接，所述防护框内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转动盘，所述转动盘前端面固定连接有固定块，所述固定块外侧转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有滑动块，所述滑动块外侧滑动连接有滑动架，所述防护框后端面与包装机固定连接，所述滑动块下端面固定连接有滑动板，所述滑动板下端面固定连接有推动杆，所述推动机构下方设有封口机构，所述封口机构下方设有下料装置，所述下料装置包括导向块和进料斗，所述进料斗左右两侧均固定连接有导向块，所述导向块后端面与包装机固定连接，所述进料斗前端面固定连接有控制器，所述进料斗下端面固定连接有下料管，所述下料管左端面上方设有传感器，位
伸缩弹簧、6-推动机构、601-防护框、602-转动电机、603-转动盘、604-固定块、605-连接杆、606-滑动块、607-滑动架、608-滑动板、609-推动杆、7-封口机构、8-下料装置、801-导向块、802-进料斗、803-控制器、804-下料管、805-盛放框、806-转动板、807-电动伸缩杆、808-传感器、809-风机框、810-风机、811-过滤网、812-下料板、9-茶叶料箱、10-显示面板。
具体实施方式
24.实施例1：
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：
26.一种茶叶自动包装装置，包括底座1和包装机2，底座1上端面固定连接有包装机2，包装机2上端面固定连接有茶叶料箱9，茶叶料箱9前端面固定连接有均匀分布的显示面板10，包装机2前端面上方固定连接有包装袋导出机构3，包装袋导出机构3下方设有茶叶出料嘴4，茶叶出料嘴4后端面与包装机2固定连接，茶叶出料嘴4下方设有振打装置5，振打装置5包括固定框501和振动板502，固定框501下端面与推动机构6固定连接，固定框501上端面固定连接有振动板502，固定框501后端面与包装机2固定连接，固定框501上端面中央固定连接有振打电机503，振打电机503主轴末端固定连接有偏心轮504，偏心轮504的设置保证设备可以实现振打工作，偏心轮504上方设有滑动台505，滑动台505上端面固定连接有振打杆506，振打杆506外侧设有伸缩弹簧508，伸缩弹簧508上端面与限位板507固定连接，伸缩弹簧508的设置保证振打杆505可以正常复位，从而进行下一工作循环，伸缩弹簧508下端面与滑动台505固定连接，振动板502是由能够弯曲的金属铜构成，这种设置保证其可以实现振打工作，保证茶叶下落，振动板502上端面呈弧形设置，这种设置茶叶不易在振动板502上堆积，滑动台505截面呈凹型设置，滑动台505下端面通过凹槽与偏心轮504滑动连接，这种设置可以使其滑动台505带动振打杆506来回振打振动板502，从而将去上方的茶叶振打掉落，避免其在上方堆积，滑动板608外侧与防护框601滑动连接，滑动架607后端面与防护框601固定连接，振打杆506外侧滑动连接有限位板507，限位板507后端面与固定框501固定连接，振打装置5下端面固定连接有推动机构6，推动机构6包括防护框601和转动电机602，防护框601上端面与振打装置5固定连接，防护框601内部固定连接有转动电机602，转动电机602主轴末端固定连接有转动盘603，转动盘603前端面固定连接有固定块604，固定块604外侧转动连接有连接杆605，连接杆605另一端转动连接有滑动块606，滑动块606外侧滑动连接有滑动架607，滑动架607起到导向作用，保证滑动块606稳定滑动，防护框601后端面与包装机2固定连接，滑动块606下端面固定连接有滑动板608，滑动板608下端面固定连接有推动杆609，推动机构6下方设有封口机构7，封口机构7下方设有下料装置8，下料装置8包括导向块801和进料斗802，进料斗802左右两侧均固定连接有导向块801，导向块801后端面与包装机2固定连接，进料斗802前端面固定连接有控制器803，进料斗802下端面固定连接有下料管804，下料管804左端面上方设有传感器808，位于上端的传感器808下方设有电动伸缩杆807，电动伸缩杆807外侧与下料管804固定连接，下料管804下方设有风机框809，风机框809外侧与下料管804固定连接，风机框809内部固定连接有风机810，风机810右侧设有过滤网811，过滤网811的设置避免茶叶与风机810接触，保证其正常使用，过滤网811外侧与下料管804固定连接，风机框809下端面转动连接有下料板812，下料管804右端面固定连接有盛放框805，盛放框805位于电动伸缩杆807的正右侧，这种设置可以将失败的包装袋向右推动然
后进行收集工作，控制器803与传感器808和风机810属于电性连接，下料管804呈倾斜设置，下料管804后端面与水平面所呈夹角为30
°
，这种设置保证包装袋缓慢下落，保证茶叶缓慢下落，从而包装设备将残次的包装袋稳定剔除，传感器808数量为两个，上方的传感器808外侧与下料管804固定连接，下方的传感器808外侧与风机框809固定连接，这种设置保证设备可以稳定使用，保证可以将封存失败的包装袋剔除，盛放框805右端面转动连接有转动板806，振打装置5后端面与包装机2固定连接，推动机构6后端面与包装机2固定连接，封口机构7后端面与包装机2固定连接，下料装置8后端面与包装机2固定连接。
27.工作流程：使用时接通电源，将茶叶放置在茶叶料箱9中，然后包装机2启动，在包装袋导出机构3的作用下包装袋向下移动，然后茶叶出料嘴4将茶叶导出，然后通过封口机构7将包装袋封口，此时封口袋下落，茶叶进入包装袋中，此时转动电机602启动带动转动盘603转动，转动盘603从而带动固定块604移动，从而使连接杆605移动，从而推动滑动块606滑动，滑动块606带动滑动板608和推动杆609移动，从而对茶叶进行推动挤压，从而避免其位于包装袋的待封口位置，然后通过推动杆609复位时，此时通过封口机构7可以将包装袋进行封口工作，此时不会有茶叶位于封口位置，保证封口质量，不会出现泄漏的问题，在封口失败时茶叶先下落时，振打电机503启动从而带动偏心轮504转动，偏心轮504从而带动振打台505移动，振打台505从而带动振打杆506移动，从而对振动板502振打，此时振动板502上方的茶叶则会下落，不会在上方堆积，而设置的伸缩弹簧508可以使滑动台505向下推动，保证下一循环工作，而当封口出现失误时，此时茶叶会先下落，通过进料斗802、下落至下料管804中，此时风机810可以将茶叶吸入风机框809中，此时下方的传感器808感应有物体，此时通过发出信号给控制器803，然后上方的传感器808启动，当检测包装失败的包装袋下落时，此时电动伸缩杆807可以将其推动至盛放框805中，进行收集工作，然后风机810可以将茶叶收集至风机框809中，而设置的过滤网811可以避免茶叶与风机接触，这种设置保证可以自动对散落的茶叶进行收集，无需人们进行清理工作，节省大量时间，具有很好的实用价值，而茶叶是顺着下料管804管道内壁滑动，此时上方的传感器808位于下料管804左侧的偏前方，不会检测到茶叶，保证其能使电动伸缩杆807准确将茶叶袋推动至盛放框805中，当其封口质量合格时，其不会有茶叶被吸入风机框809中，此时下方的传感器808不会启动，此时合格的茶叶正常下落。
28.实施例2：
29.实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当密封失败的茶叶袋在盛放框805中堆积一定程度时，此时通过转动转动板806可以将其取出，避免资源的浪费，然后进行重新封装，而通过转动下料板812可以对散落的茶叶进行收集，将其重新放入茶叶料箱9中以重新包装。
30.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。