高稳定性湿巾包装机的制作方法

[0001]
本发明涉及包装设备，具体涉及一种高稳定性湿巾包装机。


背景技术：

[0002]
湿巾包装机是一种专门用于湿巾包装的设备，而湿巾裁切对折压入机构、竖封机构和湿巾放卷折叠机构是湿巾包装机和的重要组成部分，竖封机构主要用于湿巾包装袋的竖向热封，传统的竖封机构，其结构主要包括前热封板组和后热封板组，其中前热封板组为固定式设置，无法进行前后水平移动，后热封板组则可以进行前后水平移动，可以根据包装袋的规格来调节前、后热封板组之间的间隙，进而对包装袋的前后两端进行竖向热封，这种结构存在的缺陷是：1、由于前热封板组的前后位置无法改变，竖封机构只能根据包装袋的规格调节前、后热封板组的间距，但是无法调节竖封机构与中包装袋与后续对折拆切部件的中心距，可能会导致包装袋的褶皱、变形等情况，影响湿巾包装的流畅性和稳定性；2、传统的湿巾裁切对折压入机构的对折插片是通过气缸来驱动其动作的，受气缸动作速度限制，无法实现高速生产，影响了生产效率，在长时间的使用过程中，气缸的动作可能发生偏斜，且气缸动作的行程和速度也可能发生变化，影响对折插片工作的稳定性；3、当需要控制湿巾放卷辊停止放卷时，需要通过控制摆臂挤压摩擦湿巾放卷辊来控制放卷辊缓慢停止转动，这种方式不仅噪音大、需要人工手动操作，不能实现电气设计且工作中产生的摩擦容易导致湿巾布变形，而且无法实现实现放卷辊的即时停转；4、湿巾的折叠组件结构比较复杂，而且在湿巾的成型过程中往往会出现湿巾局部折叠不完全或是过度折叠等情况的出现，折叠的质量不高。


技术实现要素：

[0003]
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够根据湿巾的规格方便地调节两个热封板组之间的间距，以及调节热封板组与湿巾裁切对折压入机构的中心距，同时保证冲切对折压入机构工作的稳定性的高稳定性湿巾包装机。
[0004]
为此，本发明是采用如下方案来实现的：高稳定性湿巾包装机，包括依次设置的包装袋放卷机构、包装袋成型机构、包装袋底封机构、包装袋竖封机构、湿巾裁切对折压入机构、包装袋口封机构、批号压印机构、牵引机构和冲裁机构，在所述湿巾裁切对折压入机构的一侧设置有湿巾放卷折叠机构，其特征在于：所述湿巾裁切对折压入机构包括裁切刀和对折插片，所述裁切刀与裁切气缸连接，所述对折插片与第一伺服电机传动连接，所述包装袋竖封机构包括安装座，在所述安装座上活动地设置有前移动架组和后移动架组，所述前移动架组与第一水平驱动组件连接，所述后移动架组与第二水平驱动组件连接，所述前移动架组上具有配合设置的第一前热封板和第二前热封板，所述第一前热封板与第三水平驱动组件连接，所述后移动架组上具有配合设置的第一后热封板和第二后热封板，所述第一后热封板与第四水平驱动组件连接。
[0005]
所述前移动架组包括互相连接的第一前移动架和第二前移动架，所述第一前热封板设置在第一前移动架上，所述第二前热封板设置在第二前移动架上，所述后移动架组包括互相连接的第一后移动架和第二后移动架，所述第一后热封板设置在第一后移动架上，所述第二后热封板设置在第二后移动架上。
[0006]
所述第一水平驱动组件包括第一调节螺杆，所述第一调节螺杆与所述前移动架组螺接，所述第二水平驱动组件包括第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与所述后移动架组螺接。
[0007]
所述第三水平驱动组件为第一气缸，所述第一气缸与所述第一前热封板连接，所述第四水平驱动组件为第二气缸，所述第二气缸与所述第一后热封板连接。
[0008]
所述安装座上固定设置有穿过所述前移动架组和后移动架组的导柱。
[0009]
所述湿巾放卷折叠机构包括送卷辊组、湿巾折叠板组以及左右设置的放卷辊，所述放卷辊的一端连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与第二电机连接，所述湿巾折叠板组包括前后排列设置第一湿巾折叠板、第二湿巾折叠板和第三湿巾折叠板，所述第一湿巾折叠板上设置有供湿巾穿过的第一折线槽，所述第二湿巾折叠板上设置有供湿巾穿过的第二折线槽，所述第三湿巾折叠板上设置有供湿巾穿过的第三折线槽，所述第一折线槽、第二折线槽至第三折线槽的槽宽逐渐变窄。
[0010]
采用上述技术方案，本发明的优点为：1、前移动架组和后移动架组都可以前后移动设置，既可以调节前、后热封板组之间的间距，进而实现所需规格的包装袋侧边热封，又能够带动前、后热封板组进行同向的前后移动，调节前、后热封板组中包装袋与后续对折裁切部件处的中心距，确保整机在进行工作时，在一个包装袋单元的送卷过程中，竖封后的包装袋能够精准地送至对折裁切部件中进行对折裁切作业，避免包装袋发生变形、褶皱，提升包装作业的稳定性和流畅性；2、湿巾裁切对折压入机构的对折插片是通过电机来驱动其动作的，且可以通过控制伺服电机的转动来精准地控制对折插片动作的行程，相较传统采用气缸驱动的方式，其动作的稳定性更好，使用寿命更长，生产效率更高；3、湿巾放卷辊直接通过伺服电机来驱动其转动，可以方便地调节湿巾的放卷速度，同时能够通过控制伺服电机关停来实现放卷辊的实时锁死，停止湿巾放卷作业，取代了传统采用压杆摩擦放卷辊进而控制放卷辊静止的结构，其工作的稳定性更好，噪音小且能够实现电气自动化控制设计，并保证湿巾不会发生变形；4、通过配合设置三个折叠板，且三个湿巾折叠板上分别设置槽宽逐渐变窄的折线槽，湿巾从最宽的折线槽进入，并从最窄的折线槽送出，实现了湿巾的渐进式折叠，使得湿巾的折叠更加稳定、可靠，确保湿巾的折叠质量。
附图说明
[0011]
本发明有如下附图：图1为本发明的平面示意图；图2为本发明的竖封机构的结构图；图3为本发明的俯视图；图4为本发明的湿巾裁切对折压入机构的结构图；图5为图4另一视角的视图；图6为本发明的湿巾放卷折叠机构的结构图。
具体实施方式
[0012]
如图所示，本发明公开的高稳定性湿巾包装机，包括依次设置的包装袋放卷机构15、包装袋成型机构16、包装袋底封机构17、包装袋竖封机构18、湿巾裁切对折压入机构19、包装袋口封机构20、批号压印机构21、牵引机构22和冲裁机构23，在湿巾裁切对折压入机构19的一侧设置有湿巾放卷折叠机构24，其中包装袋放卷机构15、包装袋成型机构16、包装袋底封机构17、包装袋口封机构20、批号压印机构21、牵引机构22和冲裁机构23为市面上常见的结构，属于现有技术，故不再进行赘述，湿巾放卷折叠机构24包括送卷辊组35、湿巾折叠板组以及左右设置的放卷辊32，放卷辊32的一端连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与第二电机33连接，湿巾在放卷辊32上进行放卷，并经过送卷辊组35送至湿巾折叠板组处实现湿巾的折叠成型，再送至湿巾裁切对折压入机构19处进行下一步加工，湿巾的放卷辊32直接通过第二电机33来驱动其转动，可以方便地调节湿巾的放卷速度，同时能够通过控制第二电机33关停来实现放卷辊32的实时锁死，停止湿巾放卷作业，取代了传统采用压杆摩擦放卷辊进而控制放卷辊静止的结构，其工作的稳定性更好，噪音小且能够实现自动化控制。湿巾折叠板组包括前后排列设置第一湿巾折叠板34、第二湿巾折叠板37和第三湿巾折叠板39，第一湿巾折叠板34上设置有供湿巾穿过的第一折线槽36，第二湿巾折叠板37上设置有供湿巾穿过的第二折线槽38，第三湿巾折叠板39上设置有供湿巾穿过的第三折线槽40，第一折线槽36、第二折线槽38至第三折线槽40的槽宽逐渐变窄，折叠成型时，湿巾从最宽的第一折线槽36进入，并从最窄的第三折线槽40送出，实现了湿巾的渐进式折叠，使得湿巾的折叠更加稳定、可靠，确保湿巾的折叠质量。湿巾裁切对折压入机构19包括裁切刀27和对折插片28，裁切刀27与裁切气缸26连接，通过控制裁切气缸26带动裁切刀27下降可以将从进料辊筒25处进入的湿巾进行切断，对折插片28与第一伺服电机30传动连接，具体的，第一伺服电机30与同步带传动组连接，对折插片28与同步带传动组的同步带29连接，通过控制第一伺服电机30动作，经同步带29传动，即可带动对折插片28下降，带动湿巾穿过对折模板31上的条形槽实现湿巾的对折，并压入到包装袋内，第一包装袋竖封机构包括安装座1，在安装座1上活动地设置有前移动架组和后移动架组，前移动架组与第一水平驱动组件连接，后移动架组与第二水平驱动组件连接，前移动架组上具有配合设置的第一前热封板12和第二前热封板3，第一前热封板12与第三水平驱动组件连接，后移动架组上具有配合设置的第一后热封板10和第二后热封板13，第一后热封板10与第四水平驱动组件连接。具体的，前移动架组包括互相连接的第一前移动架7和第二前移动架4，第一前热封板12设置在第一前移动架7上，第二前热封板3设置在第二前移动架4上，后移动架组包括互相连接的第一后移动架9和第二后移动架6，第一后热封板10设置在第一后移动架9上，第二后热封板13设置在第二后移动架6上，第一水平驱动组件包括第一调节螺杆，第一调节螺杆与前移动架组螺接，本实施例中，第一调节螺杆与第二前移动架4螺接，第二水平驱动组件包括第二调节螺杆11，第二调节螺杆11与后移动架组螺接，本实施例中，第二调节螺杆11与第二后移动架6螺接，第一、第二调节螺杆与对应的手柄2连接，通过控制手柄2带动第一、第二调节螺杆转动，即可分别带动前移动架组和后移动架组进行前后移动，当然除了采用螺杆结构之外，还可以采用齿轮齿条、直线电机、滚珠丝杆等常见的直线驱动机构带动前、后移动架组的水平移动。第三水平驱动组件为第一气缸8，第一气缸8与第一前热封板12连接，第四水平驱动组件为第二气缸14，第二气缸14与第一后热封板10连接，当包装袋
从竖封机构穿过时，通过控制第一气缸8带动第一前热封板12紧压第二后热封板3，控制第二气缸14带动第一后热封板10紧压第二后热封板13，即可实现包装袋前后侧的竖向热封作业。安装座1上固定设置有穿过前移动架组和后移动架组的导柱5，对前、后移动架组的移动进行导向，提升其动作的稳定性。
[0013]
本发明的工作原理是：包装袋基材首先在包装袋放卷机构15处进行放卷，之后送至包装袋成型机构16处形成两个侧边平行输送的方式，并通过包装袋底封机构17将包装袋的底部进行热封，通过包装袋竖封机构18对包装袋的两侧边进行热封，之后湿巾通过湿巾放卷折叠机构24进行放卷和折叠成型，并送至湿巾裁切对折压入机构19处，将湿巾裁切断后对折压入刀包装内，之后装填有湿巾的包装袋被送至包装袋口封机构20进行上开口的热封，完成包装袋的整体密封、接着再送至批号压印机构21处在包装袋的外侧面打上生产批号、保质期等信息，最后通过冲裁机构23将包装袋裁切为一个或多个一组的单元，以便后续的收集、存放和运送。
[0014]
本发明的这种结构，前移动架组和后移动架组都可以前后移动设置，既可以调节前、后热封板组之间的间距，进而实现所需规格的包装袋侧边热封，又能够带动前、后热封板组进行同向的前后移动，调节前、后热封板组中包装袋与后续对折裁切部件处的中心距，确保整机在进行工作时，在一个包装袋单元的送卷过程中，竖封后的包装袋能够精准地送至对折裁切部件中进行对折裁切作业，避免包装袋发生变形、褶皱，提升包装作业的稳定性和流畅性；另外，湿巾裁切对折压入机构的对折插片是通过电机来驱动其动作的，且可以通过控制伺服电机的转动来精准地控制对折插片动作的行程，相较传统采用气缸驱动的方式，其动作的稳定性更好，使用寿命更长，生产效率更高；另外，湿巾放卷辊直接通过伺服电机来驱动其转动，可以方便地调节湿巾的放卷速度，同时能够通过控制伺服电机关停来实现放卷辊的实时锁死，停止湿巾放卷作业，取代了传统采用压杆摩擦放卷辊进而控制放卷辊静止的结构，其工作的稳定性更好，噪音小且能够实现自动化控制；通过配合设置三个折叠板，且三个湿巾折叠板上分别设置折线形状越来越窄的折线槽，湿巾从最宽的折线槽进入，并从最窄的折线槽送出，实现了湿巾的渐进式折叠，使得湿巾的折叠更加稳定、可靠，确保湿巾的折叠质量。