一种卷绕光导纤维电缆的设备的制作方法

本发明涉及光导纤维设备领域，具体的是一种卷绕光导纤维电缆的设备。

背景技术：

光导纤维电缆卷绕机主要是用于对光导纤维电缆进行卷绕收集的设备，能够通过驱动器带动收集辊进行转动，从而能够将接入收集辊的光导纤维电缆持续的卷绕在收集辊上，以便于后期进行运输使用，基于上述描述本发明人发现，现有的一种卷绕光导纤维电缆的设备主要存在以下不足，例如：

由于光导纤维电缆卷绕机是快速转动对电缆进行卷绕收集的，以至于光导纤维电缆在卷绕到结束后，高速转动的收集辊还会带动光导纤维电缆进行转动，从而使后端的电缆会被高速甩动，导致收集辊停止转动时后端的电缆会用力拍打在收集辊上的电缆卷上，若电缆切口处的部分光导纤维向外露出，则容易出现露出的光导纤维受力断裂的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种卷绕光导纤维电缆的设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卷绕光导纤维电缆的设备，其结构包括收卷辊、驱动器、底座，所述驱动器安装于底座的上表面位置，所述收卷辊与驱动器活动卡合；所述收卷辊包括限位杆、外扩辊、弹力条、外框，所述限位杆与安装于两个外框的内侧之间，所述外扩辊与外框的内侧活动卡合，所述弹力条固定于外扩辊与外框之间。

作为本发明的进一步优化，所述限位杆包括外环、防甩机构、滑动球、中固块，所述外环与防甩机构嵌固连接，所述防甩机构通过滑动球与中固块的外表面活动卡合，所述滑动球设有六个，且均匀的在防甩机构与中固块之间呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述防甩机构包括外推块、承接环、固定杆、弹性条，所述外推块与承接环活动卡合，所述固定杆与外推块的内壁中部间隙配合，所述弹性条安装于固定杆与外推块之间，所述外推块设有六个，且均匀的在承接环上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外推块包括板块、外滑板、助推条，所述外滑板安装于板块的下端位置，所述助推条安装于外滑板与板块之间，所述外滑板的内侧采用密度较大的丁腈橡胶材质。

作为本发明的进一步优化，所述外扩辊包括引导块、固定机构、底板，所述引导块嵌固于底板的上表面位置，所述固定机构安装于两个相邻的引导块之间，所述引导块的上表面呈弧形凸面结构。

作为本发明的进一步优化，所述固定机构包括伸缩架、承载板、接触板、回弹条，所述伸缩架安装于接触板的内侧与承载板之间，所述接触板与承载板活动卡合，所述回弹条固定于接触板与承载板之间，所述接触板设有两个，且均匀的在承载板的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述接触板包括吸附块、底置板、密封块、复位块，所述吸附块与底置板的右端活动卡合，所述密封块与底置板的右侧嵌固连接，所述复位块安装于吸附块与底置板之间，所述复位块采用密度较大的聚醚海绵材。

本发明具有如下有益效果：

1、当光导纤维电缆卷绕到结束时，通过弹性条能够向下推动失去光导纤维电缆持续挤压的外推块向外滑动，从而使外推块能够对后端的电缆产生的挤压，故而使外滑板能够受电缆表面的反推力向外滑动展开，从而使外滑板能够在助推条的推动下对后端的光导纤维电缆表面进行夹紧，故而能够避免光导纤维电缆卷绕结束，收卷辊继续转动使后端的光导纤维电缆出现高速甩动的情况。

2、通过引导块能够将外扩辊上的光导纤维电缆导入固定机构的内部，通过光导纤维电缆的外表面对接触板产生的挤压，能够使接触板向内收缩，且通过回弹条能够推动接触板的外表面始终与光导纤维电缆的外表面相贴合，以至于吸附块能够对光导纤维电缆的外表面吸附，有效的避免了质地较轻且直径较小的电缆在外扩辊刚开始进行收卷时，容易出现电缆被高速转动的收卷辊甩开的情况。

附图说明

图1为本发明一种卷绕光导纤维电缆的设备的结构示意图。

图2为本发明收卷辊正视剖面的结构示意图。

图3为本发明限位杆侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明防甩机构侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明外推块侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明外扩辊正视剖面的结构示意图。

图7为本发明固定机构正视剖面的结构示意图。

图8为本发明接触板正视剖面的结构示意图。

图中：收卷辊-1、驱动器-2、底座-3、限位杆-11、外扩辊-12、弹力条-13、外框-14、外环-a1、防甩机构-a2、滑动球-a3、中固块-a4、外推块-a21、承接环-a22、固定杆-a23、弹性条-a24、板块-b1、外滑板-b2、助推条-b3、引导块-c1、固定机构-c2、底板-c3、伸缩架-c21、承载板-c22、接触板-c23、回弹条-c24、吸附块-d1、底置板-d2、密封块-d3、复位块-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种卷绕光导纤维电缆的设备，其结构包括收卷辊1、驱动器2、底座3，所述驱动器2安装于底座3的上表面位置，所述收卷辊1与驱动器2活动卡合；所述收卷辊1包括限位杆11、外扩辊12、弹力条13、外框14，所述限位杆11与安装于两个外框14的内侧之间，所述外扩辊12与外框14的内侧活动卡合，所述弹力条13固定于外扩辊12与外框14之间。

其中，所述限位杆11包括外环a1、防甩机构a2、滑动球a3、中固块a4，所述外环a1与防甩机构a2嵌固连接，所述防甩机构a2通过滑动球a3与中固块a4的外表面活动卡合，所述滑动球a3设有六个，且均匀的在防甩机构a2与中固块a4之间呈圆形分布，通过滑动球a3能够使防甩机构a2绕着中固块a4进行转动。

其中，所述防甩机构a2包括外推块a21、承接环a22、固定杆a23、弹性条a24，所述外推块a21与承接环a22活动卡合，所述固定杆a23与外推块a21的内壁中部间隙配合，所述弹性条a24安装于固定杆a23与外推块a21之间，所述外推块a21设有六个，且均匀的在承接环a22上呈圆形分布，通过光导纤维电缆对固定杆a23产生的挤压，能够使固定杆a23沿着承接环a22向内收缩。

其中，所述外推块a21包括板块b1、外滑板b2、助推条b3，所述外滑板b2安装于板块b1的下端位置，所述助推条b3安装于外滑板b2与板块b1之间，所述外滑板b2的内侧采用密度较大的丁腈橡胶材质，能够增强外滑板b2对光导纤维的夹持力度。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过驱动器2带动收卷辊1转动产生的甩力，能够使外扩辊12沿着外框14向外滑动，从而能够配合限位杆11对光导纤维电缆进行夹持，且通过限位杆11上的防甩机构a2与外环a1的配合，能够使外环a1在中固块a4的配合下沿着中固块a4的外侧进行转动，从而使光导纤维电缆能够被卷入收卷辊1上，当光导纤维电缆卷绕到结束时，通过弹性条a24能够向下推动失去光导纤维电缆持续挤压的外推块a21向外滑动，从而使外推块a21能够对后端的电缆产生的挤压，故而使外滑板b2能够受电缆表面的反推力向外滑动展开，从而使外滑板b2能够在助推条b3的推动下对后端的光导纤维电缆表面进行夹紧，故而能够避免光导纤维电缆卷绕结束，收卷辊1继续转动使后端的光导纤维电缆出现高速甩动的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述外扩辊12包括引导块c1、固定机构c2、底板c3，所述引导块c1嵌固于底板c3的上表面位置，所述固定机构c2安装于两个相邻的引导块c1之间，所述引导块c1的上表面呈弧形凸面结构，通过引导块c1能够将光导纤维导入固定机构c2上。

其中，所述固定机构c2包括伸缩架c21、承载板c22、接触板c23、回弹条c24，所述伸缩架c21安装于接触板c23的内侧与承载板c22之间，所述接触板c23与承载板c22活动卡合，所述回弹条c24固定于接触板c23与承载板c22之间，所述接触板c23设有两个，且均匀的在承载板c22的左右两侧呈对称分布，通过光导纤维电缆对接触板c23产生的挤压，能够使接触板c23在伸缩架c21的配合下进行外扩，且通过回弹条c24能够推动接触板c23对光导纤维电缆表面进行夹紧。

其中，所述接触板c23包括吸附块d1、底置板d2、密封块d3、复位块d4，所述吸附块d1与底置板d2的右端活动卡合，所述密封块d3与底置板d2的右侧嵌固连接，所述复位块d4安装于吸附块d1与底置板d2之间，所述复位块d4采用密度较大的聚醚海绵材质，通过复位块d4能够推动失去外力挤压的吸附块d1向右滑动复位。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于电缆的规格不同，以至于质地较轻且直径较小的电缆在外扩辊12刚开始进行收卷时，容易出现电缆被高速转动的收卷辊1甩开的情况，通过引导块c1能够将外扩辊12上的光导纤维电缆导入固定机构c2的内部，通过光导纤维电缆的外表面对接触板c23产生的挤压，能够使接触板c23向内收缩，且通过回弹条c24能够推动接触板c23的外表面始终与光导纤维电缆的外表面相贴合，再通过光导纤维电缆对吸附块d1产生的反推力，能够使吸附块d1沿着底置板d2向内收缩，从而使吸附块d1上的孔后端能够被密封块d3堵住，故而能够使吸附块d1上的孔拥有气密性，以至于吸附块d1能够对光导纤维电缆的外表面进行吸附，有效的避免了质地较轻且直径较小的电缆在外扩辊12刚开始进行收卷时，容易出现电缆被高速转动的收卷辊1甩开的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。