一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机的制作方法

文档序号:23184975发布日期:2020-12-04 14:13阅读:91来源:国知局
一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机的制作方法

本发明涉及箱包生产技术领域,具体为一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机。



背景技术:

众所周知,箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,随着人们生活和消费水平的不断提高,各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强,装饰性已成为主要拓展,箱包生产时需要使用布料进行缝合,布料在进行收集时,需要使用到布料卷料机对布料进行收卷,方便下一步的加工;

中国公开授权发明:cn110713045a公开了一种箱包布料卷料机,其在使用时,第二电机驱动第三转轴转动,由第三转轴带动导向轴旋转实现将布料输送至卷料轴处,首先布料经过第一抬升轮和第二抬升轮的抬升作用将布料输送至第三导向轮处,由第三导向轮实现将布料输送至第一挤压轴和第二挤压轴,然后经过第二导向轮输送至卷料轴的外周,由卷料轴实现对布料的卷绕操作,卷料轴由第一电机驱动卷料轴旋转,实现卷料轴处自动卷料,然而还存在以下问题:

该布料卷料机在对布料收卷后,需要对布料收卷的辊轮进行拆卸,从而将收卷好的布料进行回收,现有的布料卷料机无法对收卷好的布料进行拆卸,大大增加了工作人员的工作量,给工作人员带来极大不便,为此,提出一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机,包括第一板体,所述第一板体的一侧焊接有支撑板,所述支撑板的上表面安装有电机,所述电机的输出端焊接有第二杆体,所述第一板体的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有第三板体,所述第三板体的一侧焊接有第一杆体,所述第一杆体和所述第二杆体相邻的一端分别设置有第四板体和第五板体,所述第四板体和第五板体相斥的一侧均匀开设有第二凹槽,所述第二杆体和所述第一杆体的外侧壁均匀焊接有第二固定块,所述第二固定块滑动连接于所述第二凹槽的内部,所述第五板体和所述第四板体相邻的一侧均固定连接有第一管体,所述第五板体和所述第四板体相邻的一侧均焊接有筒体,所述筒体的内部焊接有第九板体,所述第九板体的上表面和下表面均焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接有滑块。

优选的,所述第二杆体的外侧壁焊接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧壁传动连接有传动带,所述传动带的内侧壁转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内侧壁焊接有第三杆体,所述第三杆体的外侧壁焊接有第二管体。

优选的,所述第三杆体的外侧壁对称焊接有两个环体,两个所述环体的外侧壁均焊接有第一固定块,所述第一固定块的下表面焊接于所述第一板体的上表面。

优选的,所述第一板体的上表面四角处对称焊接有四个第二板体,四个所述第二板体的上表面均焊接有第六板体,所述第六板体的上表面开设有第一通槽,所述第六板体的上表面对称焊接有两个槽体。

优选的,所述第六板体的上表面对称焊接有两个第三管体,两个所述第三管体的内部滑动连接有第四杆体,所述第三管体的外侧壁转动连接有旋钮,所述第四杆体的顶部焊接有第七板体。

优选的,所述第七板体的下表面对称焊接有两个第八板体,两个所述第八板体相邻的一侧均焊接有轴承,所述轴承的内圈焊接有第五管体,所述第五管体的外侧壁焊接有第四管体。

优选的,所述第七板体的上表面对称焊接有两个把手,所述第三板体的一侧焊接有拉簧,所述拉簧的一端焊接于所述第一凹槽的内侧壁,所述第一管体的外侧壁均匀开设有第二通槽,所述滑块滑动连接于所述第二通槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机,具备以下有益效果:

收卷完毕后,将滑块通过第二通槽滑动到筒体的内部,对弹簧进行挤压,同时拉动第三板体在第一凹槽的内部滑动,对拉簧进行拉扯,使得第二固定块从第二凹槽的内部拉出,更换第一管体后,将筒体滑动到第一管体的内部,通过弹簧的形变使得滑块滑动到第二通槽的内部,对第一管体进行固定,第一管体转动再次对布料进行收卷,大大提高了装置的收卷效率,避免了工作人员无法对收卷好的布料进行拆卸的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明中第一板体和第二板体连接结构示意图;

图3为本发明中第六板体和槽体连接结构示意图;

图4为本发明侧视剖面结构示意图;

图5为本发明筒体内部结构示意图。

图中:1、第一板体;2、第二板体;3、第一固定块;4、环体;5、第一凹槽;6、第三板体;7、第一杆体;8、第四板体;9、第一管体;10、第五板体;11、第二凹槽;12、第二固定块;13、第二杆体;14、第一皮带轮;15、传动带;16、第三杆体;17、第二皮带轮;18、第二管体;19、第六板体;20、槽体;21、第一通槽;22、第三管体;23、第七板体;24、把手;25、第八板体;26、轴承;27、第四管体;28、第五管体;29、电机;30、支撑板;31、旋钮;32、第四杆体;33、拉簧;34、滑块;35、第二通槽;36、弹簧;37、筒体;38、第九板体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机,包括第一板体1,第一板体1的一侧焊接有支撑板30,支撑板30的上表面安装有电机29,电机29的输出端焊接有第二杆体13,第一板体1的上表面开设有第一凹槽5,第一凹槽5的内部滑动连接有第三板体6,第三板体6的一侧焊接有第一杆体7,第一杆体7和第二杆体13相邻的一端分别设置有第四板体8和第五板体10,第四板体8和第五板体10相斥的一侧均匀开设有第二凹槽11,第二杆体13和第一杆体7的外侧壁均匀焊接有第二固定块12,第二固定块12滑动连接于第二凹槽11的内部,第五板体10和第四板体8相邻的一侧均固定连接有第一管体9,第五板体10和第四板体8相邻的一侧均焊接有筒体37,筒体37的内部焊接有第九板体38,第九板体38的上表面和下表面均焊接有弹簧36,弹簧36的一端焊接有滑块34。

进一步的:第二杆体13的外侧壁焊接有第一皮带轮14,第一皮带轮14的外侧壁传动连接有传动带15,传动带15的内侧壁转动连接有第二皮带轮17,第二皮带轮17的内侧壁焊接有第三杆体16,第三杆体16的外侧壁焊接有第二管体18;通过第一皮带轮14、传动带15、第二皮带轮17、第三杆体16和第二管体18的设置,第一皮带轮14通过传动带15带动第二皮带轮17和第三杆体16转动,使得第二管体18对布料进行传送。

在前述方案的基础上:第三杆体16的外侧壁对称焊接有两个环体4,两个环体4的外侧壁均焊接有第一固定块3,第一固定块3的下表面焊接于第一板体1的上表面;通过环体4和第一固定块3的设置,可以对第三杆体16和第二管体18进行限位和支撑操作。

作为本发明再进一步的方案:第一板体1的上表面四角处对称焊接有四个第二板体2,四个第二板体2的上表面均焊接有第六板体19,第六板体19的上表面开设有第一通槽21,第六板体19的上表面对称焊接有两个槽体20;通过第二板体2、第六板体19、第一通槽21和槽体20的设置,第二板体2对第六板体19进行支撑,布料通过槽体20进行限位并通过第一通槽21传送到第六板体19的下方进行收卷。

进一步的:第六板体19的上表面对称焊接有两个第三管体22,两个第三管体22的内部滑动连接有第四杆体32,第三管体22的外侧壁转动连接有旋钮31,第四杆体32的顶部焊接有第七板体23;通过第三管体22、第四杆体32、旋钮31和第七板体23的设置,第四杆体32在第三管体22的内部滑动,从而带动第七板体23上下移动,旋转旋钮31将第四杆体32固定在第三管体22的内部。

在前述方案的基础上:第七板体23的下表面对称焊接有两个第八板体25,两个第八板体25相邻的一侧均焊接有轴承26,轴承26的内圈焊接有第五管体28,第五管体28的外侧壁焊接有第四管体27;通过第八板体25、轴承26、第五管体28和第四管体27的设置,第四管体27和相第二管体18配合,第四管体27带动第五管体28在轴承26的内部转动,对布料进行传送。

进一步的:第七板体23的上表面对称焊接有两个把手24,第三板体6的一侧焊接有拉簧33,拉簧33的一端焊接于第一凹槽5的内侧壁,第一管体9的外侧壁均匀开设有第二通槽35,滑块34滑动连接于第二通槽35的内部;通过把手24的设置,工作人员拉动把手24可以带动第七板体23上下移动;通过拉簧33的设置,当第三板体6左右滑动时,拉动拉簧33发生形变,从而使得第三板体6恢复原状,通过第二通槽35的设置,可以对滑块34限位,使得滑块34只能在第二通槽35的内部滑动。

综上所述,该一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机的工作原理和工作过程为,在使用时,首先工作人员将布料放置在第六板体19的上表面,布料的两侧滑动在槽体20的内部,布料的一端通过第一通槽21传动到第六板体19的下方,工作人员拉动把手24带动第七板体23上下移动,第七板体23带动第四杆体32在第三管体22的内部滑动,第七板体23上下移动时带动第八板体25、第四管体27和第五管体28在第一通槽21的内部滑动,旋转旋钮31将第四杆体32固定在第三管体22的内部,按压启动电机29的开关,电机29的输出端带动第二杆体13转动,第二杆体13带动传动带15传动,使得第二皮带轮17带动第三杆体16和第二管体18转动,第四管体27和第二管体18相配合,对布料进行夹紧和传动,收卷完毕后,将滑块34通过第二通槽35滑动到筒体37的内部,对弹簧36进行挤压,同时拉动第三板体6在第一凹槽5的内部滑动,对拉簧33进行拉扯,使得第二固定块12从第二凹槽11的内部拉出,更换第一管体9后,将筒体37滑动到第一管体9的内部,通过弹簧36的形变使得滑块34滑动到第二通槽35的内部,对第一管体9进行固定,第一管体9转动再次对布料进行收卷,方便实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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