一种绞盘绳索收卷辅助装置的制作方法

[0001]
本申请涉及绞盘生产技术领域，尤其是涉及一种绞盘辅助缠绳装置。


背景技术：

[0002]
绞盘是具有垂直安装的绞缆筒，在动力驱动下能卷绕但不储存绳索的机械，也指转动轴线与甲板垂直的绞车，是车辆、船只的自我保护及牵引装置，可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行自救和施救，并可在其它条件下，进行清障、拖拉物品、安装设施等作业，是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它户外运动不可缺少的安全装置。
[0003]
相关技术中，绞盘在生产过程中，其中一个工序是将绳索一端固定安装在绞盘的卷筒上，然后通过绞盘自身的电机带动卷筒转动将绳索收卷于卷筒上，但绞盘通过自身电机绕线速度较慢，大约需要一分半钟至两分钟才能将绳索收卷在卷筒上，影响生产效率。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为绞盘在生产过程中存在绳索收卷时间长的缺陷。


技术实现要素：

[0005]
为了缩短绞盘生产过程中绳索的收卷时间，本申请提供一种绞盘绳索收卷辅助装置。
[0006]
本申请提供的一种绞盘绳索收卷辅助装置采用如下的技术方案：一种绞盘绳索收卷辅助装置，包括移动板、驱动装置、滚轮、转动电机和固定板，所述驱动装置设于所述固定板上，所述移动板与所述驱动装置连接并位于所述固定板上方，所述驱动装置用于驱动所述移动板上下移动，所述转动电机设于所述移动板上，所述滚轮轴向一端连接转动电机的驱动轴。
[0007]
通过采用上述技术方案，将绞盘放置于固定板上表面，驱动装置驱动移动板朝固定板移动至滚轮侧壁与卷筒转盘侧壁抵接，启动转动电机，滚轮带动转盘连接的卷筒快速转动，从而使卷筒快速收卷绳索。
[0008]
优选的，所述驱动装置包括气缸、推杆和底板，所述底板位置固定所述底板位于所述固定板下方，所述气缸设于所述底板上表面，所述气缸的驱动轴轴向一端连接所述固定板下表面，所述推杆垂直连接于所述底板的上表面，所述推杆贯穿所述固定板且与所述固定板滑动连接，所述推杆远离底板的一端连接所述移动板的下表面。
[0009]
通过采用上述技术方案，当气缸的驱动轴在缸体上缩短时，底板朝固定板靠近，推杆带动移动板远离固定板，当气缸的驱动轴在缸体上伸长时，底板远离固定板，推杆带动移动板靠近固定板。
[0010]
优选的，所述固定板上设有第一套筒，所述第一套筒上端螺纹连接有第二套筒，所述推杆轴向贯穿所述第一套筒和第二套筒，所述推杆位于所述第二套筒上方的侧壁设有凸环，所述凸环的外径大于所述第二套筒的内径。
[0011]
通过采用上述技术方案，旋转第二套筒，可调节第一套筒与第二套筒的总长度，当推杆带动移动板靠近固定板时，推杆上的凸环抵接第二套筒，阻止移动板继续向下移动，第一套筒和第二套筒对移动板至固定板的最短距离起调节作用。
[0012]
优选的，所述固定板上表面通过螺栓固定有载物板，所述载物板上表面垂直设置有限位柱。
[0013]
通过采用上述技术方案，绞盘放置在载物板上，绞盘底部的安装孔与限位柱配合，从而使绞盘水平限位于载物板上。
[0014]
优选的，所述转动电机侧面连接有安装板，所述移动板上设有多个长度方向相同的长条形孔，螺栓穿过安装板和长条形孔后端部旋紧螺母，螺母抵接所述移动板上表面。
[0015]
通过采用上述技术方案，通过长条形孔可对转动电机位置进行调整，进而调整转动电机驱动轴连接的滚轮位置。
[0016]
优选的，所述安装板上垂直连接有侧板，所述滚轮一端侧壁周向设有第一齿轮，侧板侧面垂直且转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的侧壁设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述双向丝杆上螺纹配合有滑块，所述滑块轴向两端设有挡板，所述安装板上设有限位杆，所述限位杆贯穿所述挡板。
[0017]
通过采用上述技术方案，滚轮在转动时第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动双向丝杆转动，由于限位杆通过挡板对滑块进行径向限位，使滑块在双向丝杆上往复移动。在收卷绳索的过程中，将绳索抵接在滑块上，绳索位于两个挡板之间，绳索一边在绞盘卷筒上卷绕一边往复移动，从而使绳索均匀的绕在卷筒上。
[0018]
优选的，所述滑块侧壁转动连接有转动环。
[0019]
通过采用上述技术方案，绳索抵接在转动环上，绳索收卷于绞盘卷筒的过程中，绳索在转动环上移动带动转动环转动，相对于绳索抵接于滑块上，可减小绳索对滑块的磨损。
[0020]
优选的，所述固定板下方设有用于控制气缸的气缸踏板和用于控制转动电机电流通断的电机踏板。
[0021]
通过采用上述技术方案，通过踩动气缸踏板，可控制气缸驱动杆的移动，通过踩动电机踏板，可控制转动电机电流的通断。
[0022]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：将绞盘放置于固定板上表面，驱动装置驱动移动板朝固定板移动至滚轮侧壁与卷筒转盘侧壁抵接，启动转动电机，滚轮带动转盘连接的卷筒快速转动，从而使卷筒快速收卷绳索。
附图说明
[0023]
图1是一种绞盘的结构示意图；图2是本申请的整体结构示意图；图3是转动电机与移动板配合的结构示意图；图4是滑块与转动环的爆炸图；图5是绞盘放置于固定台上的结构示意图。
[0024]
附图标记说明：1、卷筒；2、转盘；3、移动板；4、滚轮；5、转动电机；6、固定板；7、气缸；8、推杆；9、底板；10、第一套筒；11、第二套筒；12、凸环；13、载物板；14、限位柱；15、安装
板；16、长条形孔；17、侧板；18、第一齿轮；19、双向丝杆；20、第二齿轮；21、滑块；22、挡板；23、转动环；24、气缸踏板；25、电机踏板；26、限位杆。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0026]
参照图1，为一种绞盘，为配合本申请的绞盘绳索收卷辅助装置，绞盘的卷筒1一端周向凸起有圆形的转盘2，在相关技术中，转盘2并不是必须的结构，而在本申请中为与绞盘绳索收卷辅助装置，必须设置转盘2。
[0027]
本申请实施例公开一种绞盘绳索收卷辅助装置。参照图2，绞盘绳索收卷辅助装置包括移动板3、驱动装置、滚轮4、转动电机5和固定板6，移动板3与驱动装置连接并位于固定板6上方，转动电机5设于移动板3上，滚轮4轴向一端连接转动电机5的驱动轴，驱动装置用于驱动移动板3上下移动。
[0028]
驱动装置包括气缸7、推杆8和底板9，底板9为可移动设置，位于固定板6下方且与固定板6平行。气缸7设于底板9上表面，其中气缸7的缸体底部垂直连接在底板9上表面，气缸7的驱动轴端部垂直连接固定板6的下表面。推杆8有两个，分别位于气缸7的两侧，与底板9上表面垂直连接，推杆8远离底板9的一端与移动板3下表面连接。当气缸7的驱动轴在缸体上缩短时，底板9朝固定板6靠近，推杆8带动移动板3远离固定板6，当气缸7的驱动轴在缸体上伸长时，底板9远离固定板6，推杆8带动移动板3靠近固定板6。
[0029]
固定板6上设有第一套筒10，第一套筒10上端螺纹连接有第二套筒11，具体为，第二套筒11的下端部分与第二套筒11的上端部分螺纹配合，在本实施例中是第二套筒11部分外套于第一套筒10上端，在其他实施例中，也可以是第二套筒11部分内插于第一套筒10上端。推杆8轴向贯穿第一套筒10和第二套筒11，推杆8位于第二套筒11上方的侧壁设有凸环12，凸环12的外径大于第二套筒11的内径。旋转第二套筒11，可调节第一套筒10在第二套筒11上的高度，当推杆8带动移动板3靠近固定板6时，推杆8上的凸环12抵接第二套筒11，阻止移动板3继续向下移动，第一套筒10和第二套筒11对移动板3至固定板6的最短距离起调节作用。这样设置的原因是不同型号的绞盘卷筒1直径会有所不同，卷筒1上的转盘2直径也会有所不同，根据不同型号绞盘的卷筒1直径调节第二套筒11的高度，可使凸环12抵接在第二套筒11上时，滚轮4刚好抵接在转盘2上，以避免滚轮4与转盘2强烈的碰撞。
[0030]
为减小滚轮4驱动卷筒1转动时绞盘的水平移动，固定板6上表面通过螺栓固定有载物板13，载物板13上表面垂直设置有限位柱14。绞盘放置在载物板13上时，绞盘底部的安装孔与限位柱14配合，从而使绞盘水平限位于载物板13上。由于不同型号的绞盘安装孔的位置不同，因此需要配置限位柱14与安装孔位置对应的载物板13，通过螺栓固定载物板13，使载物板13可根据不同型号的绞盘进行更换。
[0031]
固定板6通过下表面连接的支脚固定于地面上方。固定板6下方设有用于控制气缸7的气缸7踏板和用于控制转动电机5电流通断的电机踏板25，气缸7踏板和电机踏板25分别连接于两侧的支脚，便于人的双脚踩动。且气缸7踏板和电机踏板25均通过弹簧复位。当踩下气缸7踏板时，移动板3向下移动，松开气缸7踏板，气缸7踏板复位，移动板3向上移动。当踩下电机踏板25时，转动电机5通电转动，松开电机踏板25时，电机踏板25复位，转动电机5停止。
[0032]
参照图3，转动电机5侧面连接有安装板15，移动板3上设有多个长度方向相同的长条形孔16，螺栓穿过安装板15和长条形孔16后端部旋紧螺母，螺母抵接移动板3上表面，实现转动电机5的安装。通过长条形孔16可对转动电机5位置进行调整，进而调整转动电机5驱动轴连接的滚轮4位置。安装板15下表面一端垂直连接有侧板17，侧板17侧面垂直且转动连接有双向丝杆19，双向丝杆19的侧壁设有第二齿轮20，滚轮4一端侧壁周向设有与第二齿轮20啮合的第一齿轮18。其中，第一齿轮18的齿牙端部不得超过滚轮4的侧面所在曲面，以避免第一齿轮18与绞盘上的部件发生碰撞磨损。双向丝杆19上螺纹配合有滑块21，参照图4，滑块21呈圆柱形，滑块21外侧壁转动连接有转动环23，滑块21轴向两端设有挡板22，两个挡板22分别抵接转动环23的两端，从而对转动环23轴向限位。安装板15上设有限位杆26，限位杆26从安装板15下表面弯折后贯穿两个挡板22。滚轮4在转动时第一齿轮18带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动双向丝杆19转动，由于限位杆26通过挡板22对滑块21进行径向限位，使滑块21在双向丝杆19上往复移动。在收卷绳索的过程中，将绳索抵接在转动环23上，绳索位于两个挡板22之间，绳索一边在绞盘卷筒1上卷绕一边往复移动，从而使绳索均匀的绕在卷筒1上。绳索在转动环23上移动，带动转动环23转动，转动的转动环23可减小绳索与转动环23之间的摩擦力。
[0033]
参照图5，本申请实施例一种绞盘绳索收卷辅助装置的实施原理为：将绞盘放置于载物板13上，安装孔与限位柱14配合，踩下气缸7踏板至滚轮4与转盘2抵接，踩下电机踏板25使滚轮4转动，滚轮4能带动转盘2连接的卷筒1转动，从而实现绳索的收卷，而由于转动电机5的转速较快，使卷筒1被驱动的转速远大于绞盘自身电机驱动卷筒1时的转速，因此实现了绳索的快速收卷，缩短了收卷时间。
[0034]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。