一种热熔胶封盒机的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种热熔胶封盒机。

背景技术：

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

纸箱(盒)是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱(盒)常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

纸箱(盒)在生产过程中需要进行将装盒完成后的纸盒采用热熔胶的形式进行封合，纸箱(盒)的胶带封合现在已经能够通过机械进行自动化操作，但是纸箱(盒)顶部折盖和封合任需要人工进行操作，大大增加了人工和劳动力，大大浪费了人工和时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热熔胶封盒机，以解决上述背景技术中提出的纸箱(盒)在生产过程中需要进行顶部热熔胶封合，纸箱(盒)的胶带封合现在已经能够通过机械进行自动化操作，但是纸箱(盒)顶部折盖和封合任需要人工进行操作，大大增加了人工和劳动力，大大浪费了人工和时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔胶封盒机，包括：

机架组件；

输送组件，所述输送组件横向安装在所述机架组件的内腔中端；

折侧盖组件，所述折侧盖组件安装在所述机架组件的内腔顶部，所述折侧盖组件与所述输送组件相对应；

进箱输送组件，所述进箱输送组件安装在所述机架组件的内腔左侧，所述进箱输送组件在所述输送组件的上端，所述进箱输送组件与所述所述输送组件相对应；

压合组件，所述压合组件安装在所述机架组件的内腔顶部，所述压合组件在所述折侧盖组件的右侧，所述压合组件与所述输送组件相对应；

固定侧护栏组件，所述固定侧护栏组件安装在所述机架组件的内腔中端，所述固定侧护栏组件在所述输送组件的上端；

活动侧护栏组件，所述活动侧护栏组件安装在所述机架组件的内腔中端，所述活动侧护栏组件在所述输送组件的上端，所述活动侧护栏组件与所述固定侧护栏组件相对应；

矫形组件，所述矫形组件安装在所述机架组件的内腔中端右侧，所述矫形组件与所述进箱输送组件相对应。

优选的，所述机架组件包括：

机架本体；

四个支腿，四个所述支腿安装在所述机架本体的底部四角；

四个万向轮，四个所述万向轮安装在所述机架本体的底部四角，四个所述万向轮均在四个所述支腿的内侧；

两个安装板，两个所述安装板安装在所述机架本体的内腔中端前后两侧，两个所述安装板相对应。

优选的，所述输送组件包括：

两个主动轴安装板，两个所述主动轴安装板相对应；

主动轴，所述主动轴安装在两个所述主动轴安装板之间，所述主动轴的一端贯穿其中一个所述主动轴安装板的外侧面；

主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述主动轴的外壁上，所述主动齿轮在两个所述主动轴安装板之间；

第一电机，所述第一电机通过皮带与所述主动轴连接；

两个从动轴安装板，两个所述从动轮安装板相对应，两个所述从动轮安装板与两个所述主动轴安装板相对应；

从动轴，所述从动轴安装在两个所述从动轮安装板之间；

从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述从动轴的外壁上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相对应；

链条，所述链条套接在所述主动齿轮与所述从动齿轮之间。

优选的，所述折侧盖组件包括：

第一气缸安装板；

两个第一气缸，两个所述第一气缸一左一右安装在所述第一气缸安装板的顶部左右两侧，所述第一气缸的底部伸缩杆贯穿所述第一气缸安装板的底部；

固定座，所述固定座安装在所述第一气缸安装板的底部中端；

两个第一摆臂，两个所述第一摆臂通过轴销一一对应的安装在两个所述第一气缸的底部伸缩杆上，两个所述第一摆臂均通过轴销安装在所述固定座上。

优选的，所述进箱输送组件包括：

两个安装框，两个所述安装框相对应，两个所述安装框的内腔均安装有多个辊轴；

两个第二电机，两个所述第二电机一一对应的安装在两个所述安装框的顶部右端，所述第二电机的输出轴与其中一个所述辊轴连接；

两个传送带，两个所述传送带一一对应的安装在两个所述安装框内腔的所述辊轴的外壁上；

第一安装架，所述第一安装架安装在其中一个所述安装框的外侧壁上；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过轴承安装在所述第一安装架上；

第一手轮，所述第一手轮安装在所述第一螺纹杆上远离所述第一安装架的一端上；

第一支撑架，所述第一支撑架通过螺纹连接安装在所述第一螺纹杆的外壁上，所述第一支撑架在所述第一安装架与所述第一手轮之间。

优选的，所述压合组件包括：

第二气缸安装板；

第二气缸，所述第二气缸安装在所述第二气缸安装板的侧面上；

压板，所述压板安装在所述第二气缸的底部伸缩杆上。

优选的，所述固定侧护栏组件包括：

多个护栏支撑杆；

多个安装块，多个所述安装块一一对应的安装在多个所述护栏支撑杆的外壁上；

多个第一支撑安装座，多个所述第一支撑安装座一一对应的安装在多个所述护栏支撑杆的顶部；

第一导杆，所述第一导杆安装在多个所述第一支撑安装座的顶部凹槽内。

优选的，所述活动侧护栏组件包括：

固定板；

多个固定块，多个所述固定块均匀安装在所述固定板的顶部；

多个支撑轴，多个所述支撑轴一一对应的安装在多个所述固定块上；

多个第二支撑安装座，多个所述第二支撑安装座一一对应的安装在多个所述支撑轴的一端上；

两个第二导杆，两个所述第二导杆安装在所述第二支撑安装座上远离所述支撑轴的一侧上；

第二安装架，所述第二安装架安装在所述固定板的顶部中端；

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过轴承安装在所述第二安装架上；

第二手轮，所述第二手轮安装在所述第二螺纹杆上远离所述第二安装架的一端上；

第二支撑架，所述第二支撑架通过螺纹连接安装在所述第二螺纹杆的外壁上，所述第二支撑架在所述第二安装架与所述第二手轮之间。

优选的，所述矫形组件包括：

气缸安装座；

第三气缸，所述第三气缸安装在所述气缸安装座的内侧；

旋转安装座，所述旋转安装座安装在所述气缸安装座上，所述旋转安装座与所述第三气缸相对应；

第二摆臂，所述第二摆臂通过轴销安装在所述旋转安装座的顶部；

顶块，所述顶块安装在所述第二摆臂的底部一侧，所述顶块与所述第三气缸上的伸缩杆相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对纸盒的顶部进行折盖和封合，大大降低了人工和劳动力，节约了人工和时间，提高了效率，第一摆臂与第一气缸的底部伸缩杆之间为活动连接，第一摆臂与固定座之间为活动连接，通过第一气缸底部伸缩杆的伸缩带动两个第一摆臂作开合运动，两个第一摆臂平时是处于张开状态，两个第一摆臂张开的角度大于纸箱顶部纸箱盖的张开角度，当纸箱行走到折侧盖组件的下端时，纸箱盖正好处于两个第一摆臂之间，通过第一气缸底部的伸缩杆带动两个第一摆臂作相向运动，两个第一摆臂与纸箱盖接触，对纸箱盖进行封合，通过第二气缸带动压板上下移动，通过两个第一摆臂进行封合后的纸箱行走到压板的下端时，第二气缸带动压板下压，使得纸箱盖覆盖在纸箱的顶部，完成纸箱盖的封合。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机架组件结构示意图；

图3为本发明输送组件结构示意图；

图4为本发明折侧盖组件结构示意图；

图5为本发明进箱输送组件结构示意图；

图6为本发明压合组件结构示意图；

图7为本发明固定侧护栏组件结构示意图；

图8为本发明活动侧护栏组件结构示意图；

图9为本发明矫形组件结构示意图。

图中：100机架组件、110机架本体、120支腿、130万向轮、140安装板、200输送组件、210主动轴安装板、220主动轴、230主动齿轮、240第一电机、250从动轴安装板、260从动轴、270从动齿轮、280链条、300折侧盖组件、310第一气缸安装板、320第一气缸、330固定座、340第一摆臂、400进箱输送组件、410安装框、420第二电机、430传送带、440第一安装架、450第一螺纹杆、460第一手轮、470第一支撑架、500压合组件、510第二气缸安装板、520第二气缸、530压板、600固定侧护栏组件、610护栏支撑杆、620安装块、630第一支撑安装座、640第一导杆、700活动侧护栏组件、710固定板、720固定块、730支撑轴、740第二支撑安装座、750第二导杆、760第二安装架、770第二螺纹杆、780第二手轮、790第二支撑架、800矫形组件、810气缸安装座、820第三气缸、830旋转安装座、840第二摆臂、850顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种热熔胶封盒机，能够对纸盒的顶部进行折盖和封合，大大降低了人工和劳动力，节约了人工和时间，提高了效率，请参阅图1，包括：机架组件100、输送组件200、折侧盖组件300、进箱输送组件400、压合组件500、固定侧护栏组件600、活动侧护栏组件700和矫形组件800；

请参阅图1-2，机架组件100包括：

机架本体110是通过钢架焊接而成，有效的保障了机架本体110刚性，便于纸箱的折叠；

四个支腿120通过螺纹连接安装在机架本体110的底部四角，通过手动旋转能够对支腿120进行伸缩，以此调节机架本体110的高度以及水平度；

四个万向轮130通过螺栓安装在机架本体110的底部四角，四个万向轮130均在四个支腿120的内侧，通过万向轮130便于对机架本体110进行移动；

两个安装板140和焊接在机架本体110的内腔中端前后两侧，两个安装板140相对应；

请参阅图1-3，输送组件200横向安装在机架组件100的内腔中端，输送组件200包括：

两个主动轴安装板210相对应，两个主动轴安装板210通过螺栓一一对应的安装在两个安装板140的内侧面；

主动轴220通过轴承安装在两个主动轴安装板210之间，主动轴220的一端贯穿其中一个主动轴安装板210的外侧面；

主动齿轮230通过螺栓或者平键安装在主动轴220的外壁上，主动齿轮230在两个主动轴安装板210之间；

第一电机240通过皮带与主动轴220连接，第一电机240安装在机架本体110的内腔底部，通过第一电机240和皮带的配合使用带动主动轴220旋转，通过主动轴220带动主动齿轮230旋转；

两个从动轮安装板250相对应，两个从动轮安装板250与两个主动轴安装板210相对应，两个从动轮安装板250通过螺栓一一对应的安装在两个安装板140的内侧面；

从动轴260通过轴承安装在两个从动轮安装板250之间；

从动齿轮270通过螺栓或者平键安装在从动轴260的外壁上，从动齿轮270与主动齿轮230相对应；

链条280套接在主动齿轮230与从动齿轮270之间，通过主动齿轮230与从动齿轮270的配合使用带动链条280旋转，链条280在两个安装板140之间，纸箱置于链条280的顶部，通过链条280带动纸箱移动，两个安装板140对纸箱进行导向；

请参阅图1-4，折侧盖组件300安装在机架组件100的内腔顶部，折侧盖组件300与输送组件200相对应，折侧盖组件300包括：

第一气缸安装板310通过螺栓安装在机架本体110的内腔顶部；

两个第一气缸320一左一右安装在第一气缸安装板310的顶部左右两侧，第一气缸320的底部伸缩杆贯穿第一气缸安装板310的底部；

固定座330安装在第一气缸安装板310的底部中端；

两个第一摆臂340通过轴销一一对应的安装在两个第一气缸320的底部伸缩杆上，两个第一摆臂340均通过轴销安装在固定座330上，第一摆臂340与第一气缸320的底部伸缩杆之间为活动连接，第一摆臂340与固定座330之间为活动连接，通过第一气缸320底部伸缩杆的伸缩带动两个第一摆臂340作开合运动，两个第一摆臂340平时是处于张开状态，两个第一摆臂340张开的角度大于纸箱顶部纸箱盖的张开角度，当纸箱行走到折侧盖组件300的下端时，纸箱盖正好处于两个第一摆臂340之间，通过第一气缸320底部的伸缩杆带动两个第一摆臂340作相向运动，两个第一摆臂340与纸箱盖接触，对纸箱盖进行封合；

请参阅图1、图2、图3和图5，进箱输送组件400安装在机架组件100的内腔左侧，进箱输送组件400在输送组件200的上端，进箱输送组件400与输送组件200相对应，进箱输送组件400包括：

两个安装框410相对应，两个安装框410的内腔均安装有多个辊轴，两个安装框410一一对应安装在两个安装板140的顶部，安装框410处于进口处，纸箱经过两个安装框410之间进入到机架本体110的内腔；

两个第二电机420通过螺栓一一对应的安装在两个安装框410的顶部右端，第二电机420的输出轴与其中一个辊轴连接；

两个传送带430一一对应的安装在两个安装框410内腔的辊轴的外壁上，通过第二电机420带动辊轴旋转，通过多个辊轴带动传送带430旋转，传送带430的表面与纸箱的外壁接触，通过传送带430的旋转带动纸箱行走进入到机架本体110的内腔；

第一安装架440安装在其中一个安装框410的外侧壁上；

第一螺纹杆450通过轴承安装在第一安装架440上；

第一手轮460安装在第一螺纹杆450上远离第一安装架440的一端上；

第一支撑架470通过螺纹连接安装在第一螺纹杆450的外壁上，第一支撑架470在第一安装架440与第一手轮460之间，第一支撑架470通过螺栓安装在靠近外侧的安装板140的顶部，安装有第一安装架440的安装框410与靠近外侧的安装板140之间为活动连接，旋转第一手轮460，第一手轮460带动第一螺纹杆450旋转，通过第一螺纹杆450与第一支撑架470的配合使用(丝杠传动原理)带动第一安装架440移动，通过第一安装架440带动安装框410移动，以此调节两个安装框410之间的间距，能够适应不同大小的纸箱；

请参阅图1、图2、图4和图6，压合组件500安装在机架组件100的内腔顶部，压合组件500在折侧盖组件300的右侧，压合组件500与输送组件200相对应，压合组件500包括：

第二气缸安装板510；

第二气缸520通过安装在第二气缸安装板510的侧面上，第二气缸520通过第二气缸安装板510安装在机架本体110的内腔顶部；

压板530通过螺栓安装在第二气缸520的底部伸缩杆上，通过第二气缸520带动压板530上下移动，通过两个第一摆臂340进行封合后的纸箱行走到压板530的下端时，第二气缸520带动压板530下压，使得纸箱盖覆盖在纸箱的顶部，完成纸箱盖的封合；

请参阅图1、图2和图7，固定侧护栏组件600安装在机架组件100的内腔中端，固定侧护栏组件600在输送组件200的上端，固定侧护栏组件600包括：

多个护栏支撑杆610安装在其中一个安装板140的顶部；

多个安装块620一一对应的安装在多个护栏支撑杆610的外壁上；

多个第一支撑安装座630一一对应的安装在多个护栏支撑杆610的顶部；

第一导杆640安装在多个第一支撑安装座630的顶部凹槽内，通过第一导杆640对纸箱进行导向；

请参阅图1、图2、图7和图8，活动侧护栏组件700安装在机架组件100的内腔中端，活动侧护栏组件700在输送组件200的上端，活动侧护栏组件700与固定侧护栏组件600相对应，活动侧护栏组件700包括：

固定板710安装在另外一个安装板140的顶部，固定板710与另外一个安装板140之间为活动连接；

多个固定块720均匀安装在固定板710的顶部；

多个支撑轴730一一对应的安装在多个固定块720上；

多个第二支撑安装座740一一对应的安装在多个支撑轴730的一端上；

两个第二导杆750安装在第二支撑安装座740上远离支撑轴730的一侧上；

第二安装架760安装在固定板710的顶部中端；

第二螺纹杆770通过轴承安装在第二安装架760上；

第二手轮780安装在第二螺纹杆770上远离第二安装架760的一端上；

第二支撑架790通过螺纹连接安装在第二螺纹杆770的外壁上，第二支撑架790在第二安装架760与第二手轮780之间，旋转第二手轮780，通过第二手轮780带动第二螺纹杆770旋转，通过第二螺纹杆770与第二支撑架790的配合使用(丝杠传动原理)带动第二安装架760移动，通过第二安装架760带动固定板710移动，以此调节第二导杆750与第一导杆640之间的间距，以此使用大小不同的纸箱；

请参阅图1、图2和图9，矫形组件800安装在机架组件100的内腔中端右侧，矫形组件800与进箱输送组件400相对应，矫形组件800包括：

气缸安装座810；

第三气缸820安装在气缸安装座810的内侧，第三气缸820通过气缸安装座810安装在机架本体110的内腔出口处；

旋转安装座830安装在气缸安装座810上，旋转安装座830与第三气缸820相对应；

第二摆臂840通过轴销安装在旋转安装座830的顶部；

顶块850安装在第二摆臂840的底部一侧，顶块850与第三气缸820上的伸缩杆相对应，第三气缸820的伸缩杆向外延伸接触到顶块850，通过顶块850带动第二摆臂840移动，第二摆臂840以旋转安装座830为中心进行旋转，使得第二摆臂840与纸箱的外壁接触，用于修整纸箱行走方向。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。