一种节能环保且自动定位的压缩包装机的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织品制造设备技术领域，具体为一种节能环保且自动定位的压缩包装机。


背景技术：

[0002]
随着我国轻工业的不断发展，纺织行业的技术也在日益提升，现在逐步用机器代替人工去工作，不仅可以节省人力物力，同时也能极大的提高工作的生产效率，纺织品的制造设备较多，压缩包装机就是其中之一，其主要作用就是将生产好的纺织品进行压和包装，以便于物流的运输，但是传统的压缩包装机在压缩产品时，由于没有限位装置，导致产品在工作台上会移动，影响工作的效率，并且压缩板的位置较高，清理时特别的不方便。
[0003]
为解决上述问题，发明者提供了一种节能环保且自动定位的压缩包装机，通过气缸带动活塞杆向下移动，使活塞杆外侧的伸缩杆挤压气囊，通过变阻器与电磁铁的配合使旋转盘进行转动，带动挤压杆对移动罩进行挤压，从而使限位柱移动，达到了对纺织品进行固定的效果，通过伸缩杆挤压气囊，将气囊内部的气体导入气箱内部，从而使清洁板左右移动，达到了清洁压缩板顶部的效果。


技术实现要素：

[0004]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保且自动定位的压缩包装机，包括气缸，所述气缸的外侧固定连接有伸缩杆，所述气缸的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外侧固定连接有u型夹，所述u型夹的内部固定连接有气囊，所述气囊的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧在远离气囊的一端固定连接有通电杆，所述通电杆的内部活动连接有变阻器，所述变阻器的外侧固定连接有导线，所述导线在远离变阻器的一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外侧活动连接有磁极片，所述磁极片的外侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的内部固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有一号弹簧，所述弹簧在远离转轴的一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的外侧活动连接有移动罩，所述移动罩的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部固定连接有压缩簧，所述压缩簧的底部固定连接有限位柱，所述气囊的外侧固定连接有气管，所述气管在远离气囊的一端固定连接有气箱，所述气箱的内部活动连接有推动板，所述推动板的外侧固定连接有毛刷板。
[0005]
优选的，所述伸缩杆的数量有两个，对称分布在气缸的两侧，且伸缩杆在远离气缸的一端固定连接在底板的顶部，通过气缸带动活塞杆进行移动，从而带动其外侧伸缩杆进行移动。
[0006]
优选的，所述u型夹的数量有两个，对称分布在活塞杆的两侧，所述气囊的位置在伸缩杆与活塞杆之间，通过伸缩杆的拉伸，使其靠近活塞杆，从而对气囊进行挤压。
[0007]
优选的，所述通电杆的内侧固定连接有导电球，且导电球与内部的变阻器之间滑动连接，通过空气弹簧带动通电杆进行移动，从而使电磁铁通电产生磁性。
[0008]
优选的，所述磁极片均匀分布在旋转盘的外侧，且磁极片的两侧为异名磁极，通过电磁铁与磁极片的配合使用带动旋转盘进行转动。
[0009]
优选的，所述一号弹簧与挤压杆均匀分布在转轴的外侧，且一号弹簧与挤压杆与旋转盘之间不接触，通过旋转盘带动转轴转动，在离心力的作用使挤压杆进行移动。
[0010]
优选的，所述毛刷板在气箱的外侧，且毛刷板的数量有两个，对称分布在底板的两侧，通过气箱内部压强的改变带动毛刷板进行移动。
[0011]
本发明提供了一种节能环保且自动定位的压缩包装机。具备以下有益效果：
[0012]
1、该节能环保且自动定位的压缩包装机，通过气缸推动活塞杆进行移动，通过活塞杆的移动带动伸缩杆靠近活塞杆，从而挤压气囊，通过空气弹簧与通电杆的配合使用，使电磁铁通电，通过电磁铁与磁极片的配合使用带动旋转盘进行转动，通过转轴的转动带动挤压杆对移动罩进行挤压，从而使限位柱移动，达到了对纺织品进行固定的效果。
[0013]
2、该节能环保且自动定位的压缩包装机，通过气缸推动活塞杆进行移动，通过活塞杆的移动带动伸缩杆靠近活塞杆，从而挤压气囊，通过气囊与气管的配合使用，将气囊内部的气体导入气箱内部，通过改变气箱内部的压强，带动毛刷板在压缩板的顶部移动，达到了清洁压缩板的效果。
附图说明
[0014]
图1为本发明正面结构的剖视图；
[0015]
图2为本发明旋转盘、转轴与磁极片的结构示意图；
[0016]
图3为本发明图1中a处结构的放大图；
[0017]
图4为本发明图1中b处结构的放大图；
[0018]
图5为本发明图1中c处结构的放大图。
[0019]
图中：1、气缸；2、伸缩杆；3、活塞杆；4、u型夹；5、气囊；6、空气弹簧；7、通电杆；8、变阻器；9、导线；10、电磁铁；11、磁极片；12、旋转盘；13、转轴；14、一号弹簧；15、挤压杆；16、移动罩；17、衔接杆；18、压缩簧；19、限位柱；20、气管；21、气箱；22、推动板；23、毛刷板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
该节能环保且自动定位的压缩包装机的实施例如下：
[0022]
请参阅图1-5，一种节能环保且自动定位的压缩包装机，包括气缸1，气缸1的外侧固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的数量有两个，对称分布在气缸1的两侧，且伸缩杆2在远离气缸1的一端固定连接在底板的顶部，气缸1的底部活动连接有活塞杆3，活塞杆3的外侧固定连接有u型夹4，u型夹4的内部固定连接有气囊5，u型夹4的数量有两个，对称分布在活塞杆3的两侧，气囊5的位置在伸缩杆2与活塞杆3之间，气囊5的底部固定连接有空气弹簧6，空气弹簧6在远离气囊5的一端固定连接有通电杆7，通电杆7的内部活动连接有变阻器8，通电杆7的内侧固定连接有导电球，且导电球与内部的变阻器8之间滑动连接，变阻器8的外侧固定
连接有导线9，导线9在远离变阻器8的一端固定连接有电磁铁10，电磁铁10的外侧活动连接有磁极片11，磁极片11的外侧固定连接有旋转盘12，磁极片11均匀分布在旋转盘12的外侧，且磁极片11的两侧为异名磁极，旋转盘12的内部固定连接有转轴13，转轴13的外侧固定连接有一号弹簧14，通过气缸1推动活塞杆3进行移动，通过活塞杆3的移动带动伸缩杆2靠近活塞杆3，从而挤压气囊5，通过空气弹簧6与通电杆7的配合使用，使电磁铁10通电，通过电磁铁10与磁极片11的配合使用带动旋转盘12进行转动，通过转轴13的转动带动挤压杆15对移动罩16进行挤压，从而使限位柱19移动，达到了对纺织品进行固定的效果。
[0023]
一号弹簧14在远离转轴13的一端固定连接有挤压杆15，一号弹簧14与挤压杆15均匀分布在转轴13的外侧，且一号弹簧14与挤压杆15与旋转盘12之间不接触，挤压杆15的外侧活动连接有移动罩16，移动罩16的底部固定连接有衔接杆17，衔接杆17的底部固定连接有压缩簧18，压缩簧18的底部固定连接有限位柱19，气囊5的外侧固定连接有气管20，气管20在远离气囊5的一端固定连接有气箱21，气箱21的内部活动连接有推动板22，推动板22的外侧固定连接有毛刷板23，毛刷板23在气箱21的外侧，且毛刷板23的数量有两个，对称分布在底板的两侧，通过气缸1推动活塞杆3进行移动，通过活塞杆3的移动带动伸缩杆2靠近活塞杆3，从而挤压气囊5，通过气囊5与气管20的配合使用，将气囊5内部的气体导入气箱21内部，通过改变气箱21内部的压强，带动毛刷板23在压缩板的顶部移动，达到了清洁压缩板的效果。
[0024]
在使用时，通过气缸1推动活塞杆3进行移动，通过活塞杆3的移动带动伸缩杆2靠近活塞杆3，通过活塞杆3的外侧固定连接有u型夹4，u型夹4的内部固定连接有气囊5，从而挤压气囊5，通过挤压气囊5使空气弹簧6进行伸长，通过空气弹簧6的伸长带动通电杆7进行移动，通过空气弹簧6与通电杆7的配合使用，从而使通电杆7在变阻器8的外侧进行滑动，通过变阻器8与导线9的配合使用，使电磁铁10通电，通过电磁铁10与磁极片11的配合使用带动旋转盘12进行转动，通过旋转盘12的旋转带动其内部的转轴13进行转动，通过转轴13的转动带动挤压杆15对移动罩16进行挤压，通过衔接杆17与压缩簧18的配合使用，从而使限位柱19移动，达到了对纺织品进行固定的效果，通过气缸1推动活塞杆3进行移动，通过活塞杆3的移动带动伸缩杆2靠近活塞杆3，从而挤压气囊5，通过气囊5与气管20的配合使用，将气囊5内部的气体导入气箱21内部，通过改变气箱21内部的压强，带动毛刷板23在压缩板的顶部移动，达到了清洁压缩板的效果。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。