一种建筑给排水工程管道安装系统的制作方法

[0001]
本发明涉及排水工程技术领域，具体的说是一种建筑给排水工程管道安装系统。


背景技术：

[0002]
给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管渠道系统工程，因此在对建筑进行设计建造时需要对其进行给排水工程的设计建造，无论是给水工程还是排水工程的建造都离不开管道的安装，而在工业建造生产中更需要对给排水管道进行安装施工。
[0003]
然而现有的排水管道安装时存在的以下难题，a,传统的排水管道安装时，需要多个工人相配合将排水管道输送到合适的安装位置，这种安装方法较为消费工力，难度较大，成本高，并且安装时工人易疲劳，且管道歪斜倾倒时甚至会砸伤工人；b现有的排水管道安装设备不能对其进行稳定的夹持作业，并且不能在管道连接时进行调节作业，降低了排水管道的安装效率，能够提高排水管道输送的效率。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑给排水工程管道安装系统，可以解决上述中提到的排水管道安装时存在的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑给排水工程管道安装系统，包括底板、升降装置、调节装置和夹持装置，所述的底板上安装有升降装置，升降装置上安装有调节装置，调节装置上安装有夹持装置。
[0006]
所述的升降装置包括回位板、一号电机、动力螺纹杆、动力块、动力板、u型杆、定位圆杆、传动齿轮、从动板、支撑板、长条圆杆、从动圆杆、动力齿轮、平杆、连接圆杆和u型板，所述的底板右部左右对称开设有滑槽，位于底板左侧的滑槽内通过滑动配合的方式安装有从动板，位于底板右侧的滑槽内通过滑动配合的方式安装有动力板，动力板和从动板上端均设置有动力卡齿，动力板内端和从动板内端上侧均设置有从动卡齿，底板上位于滑槽之间的间隙中部安装有u型杆，u型杆下侧内壁和底板之间通过轴承安装有定位圆杆，定位圆杆中部安装有传动齿轮，且传动齿轮和从动卡齿之间相互啮合使用，动力板右端外壁中部安装有动力块，动力块上开设有动力螺纹槽，底板右部前后对称安装有回位板，位于底板前端的回位板外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过回位板安装有动力螺纹杆，动力螺纹杆后端通过轴承安装在位于底板后端的回位板内壁上，且动力螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，底板左部左右对称安装有支撑板，位于底板右端的支撑板前后对称开设有穿槽，位于底板左端的支撑板内壁前侧安装有从动圆杆，位于底板左端的支撑板内壁后侧安装有长条圆杆，长条圆杆和从动圆杆右侧均穿过穿槽安装有动力齿轮，且位于长条圆杆上的动力齿轮和动力板上的动力卡齿之间相互啮合使用，位于从动圆杆上的动力齿轮和从动板上的动力卡齿之间相互啮合使用，长条圆杆和从动圆杆上位于支撑板内壁之间安装有平杆，平杆之间通过连接圆杆相连接成升降结构，位于最上端的平杆之间通过
销轴安装有u型板，能够带动排水管道运动到一定高度的安装位置。
[0007]
所述的调节装置包括方板、平板、l型杆、旋转圆杆、滑动板、二号电机和调节螺纹杆，所述的u型板后端外壁上安装有方板，方板上开设有调节槽，方板前端外壁上安装有平板，平板上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板上开设有调节螺纹槽，滑动板上端开设有通圆槽，通圆槽内通过轴承安装有旋转圆杆，旋转圆杆右端安装有l型杆，且l型杆通过轴承安装有调节槽内，平板下端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过平板位于平槽内安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆上端通过轴承安装在平槽上端内壁上，且调节螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在调节螺纹槽内，能够通过旋转圆杆带动夹持弧形板上夹持的排水管道进行一定角度的旋转作业。
[0008]
所述的夹持装置包括卡板、滑动杆、三号电机、定位圆板、卡杆、滑动圆杆、直板和夹持弧形板，所述的旋转圆杆左端安装有卡板，卡板上开设有定位机构，卡板上下对称开设有卡槽，卡槽内前后两端通过滑动配合的方式安装有滑动杆，位于卡槽内上下两端的滑动杆之间通过直板相连接，直板左端外壁上安装有夹持弧形板，夹持弧形板上安装有调节机构，直板右端外壁上开设有直槽，卡板中部安装有三号电机，三号电机输出端安装有定位圆板，定位圆板上安装有卡杆，卡杆前后两端对称安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在直槽内，能够对排水管道进行稳定的夹持作业。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位机构包括伸缩气缸、l型定位板和橡胶片，所述的卡板后端安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有l型定位板，l型定位板前端开设有弧形缺口，弧形缺口内壁上安装有橡胶片，且橡胶片和定位圆板之间相互配合使用，通过l型定位板上的橡胶片和定位圆板之间的相互配合作业，使得橡胶片能够对定位圆板进行问的定位作业。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括垫板、抵紧圆杆、抵紧圆辊、橡胶板、状板、四号电机、输送圆杆、输送圆辊和输送皮带，所述的夹持弧形板中部由上端至下端均匀开设有通槽，夹持弧形板外壁上位于通槽左右两端对称安装有垫板，位于卡板前侧的滑动杆上的夹持弧形板上的垫板内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆，抵紧圆杆中端安装有抵紧圆辊，抵紧圆辊外壁上沿其周向方向安装有橡胶板，位于卡板后侧的滑动杆上的夹持弧形板上的垫板内壁之间通过轴承安装有输送圆杆，输送圆杆上安装有输出圆辊，位于夹持弧形板上下两端的输送圆辊之间通过输送皮带相连接，位于卡板后侧的滑动杆上的夹持弧形板上的右侧的垫板上安装有状板，状板上安装有四号电机，四号电机输出端连接在位于卡板后侧的滑动杆上的夹持弧形板上的垫板内壁之间最上侧的输送圆杆上，通过输送皮带对夹持弧形板上夹持的排水管道进行一定的安装高度调节，能够提高排水管道的安装高度。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板左端外壁上前后对称安装有长条板，长条板下侧左部安装有万向轮，底板下端右侧前后对称安装有万向轮，提高了底板和长条板的移动性。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的方板上的调节槽上端前侧和下端后侧均为直状槽，直状槽之间通过斜面槽之间相连接，使得调节槽能够通过l型杆带动旋转圆杆进行一定角度的旋转作业。
[0013]
本发明的有益效果是：
[0014]
1.本发明可以解决现有的排水管道安装存在的以下难题，a,传统的排水管道安装时，需要多个工人相配合将排水管道输送到合适的安装位置，这种安装方法较为消费工力，难度较大，成本高，并且安装时工人易疲劳，且管道歪斜倾倒时甚至会砸伤工人；b现有的排水管道安装设备不能对其进行稳定的夹持作业，并且不能在管道连接时进行调节作业，降低了排水管道的安装效率，能够提高排水管道输送的效率。
[0015]
2.本发明设计的夹持装置和定位机构通过三号电机带动定位圆板转动，定位圆板通过卡板、滑动杆、卡杆、滑动圆杆、直板和夹持弧形板之间的相互配合作业，使得夹持弧形板能够对排水管道进行夹持作业，通过伸缩气缸带动l型定位板上的橡胶片对定位圆板进行定位作业，使得夹持弧形板能够更加稳定的对排水管进行夹持作业，保证了排水管道夹持的稳定性。
[0016]
3.本发明设计的调节装置通过二号电机带动调节螺纹杆运动，调节螺纹杆通过方板、平板、l型杆、旋转圆杆和滑动板之间的相互配合作业，使得旋转圆杆能够带动夹持弧形板上夹持的排水管道进行角度调节作业，提高了排水管道安装的适应性。
[0017]
4.本发明设计的升降装置通过一号电机带动动力螺纹杆运动，动力螺纹杆通过回位板、动力块、动力板、u型杆、定位圆杆、传动齿轮、从动板、支撑板、长条圆杆、从动圆杆、动力齿轮、平杆、连接圆杆和u型板之间的相互配合作业，使得u型板能够带动夹持弧形板上夹持的排水管道运动到合适的安装高度，能够提高排水管道的安装高度，降低了人工的劳动强度。
[0018]
5.本发明设计的调节机构通过四号电机带动输送圆杆转动，输送圆杆通过输送圆辊和输送皮带之间的相互配合作业，使得输送皮带能够对夹持弧形板上夹持的排水管道进行一定的安装高度调节，能够提高排水管道的安装高度。
附图说明
[0019]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020]
图1是本发明的结构示意图；
[0021]
图2是本发明升降装置的局部结构示意图；
[0022]
图3是本发明图2的局部剖视图；
[0023]
图4是本发明调节装置的局部结构示意图；
[0024]
图5是本发明夹持装置的局部结构示意图；
[0025]
图6是本发明图5的局部剖视图。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]
如图1到图6所示，一种建筑给排水工程管道安装系统，包括底板1、升降装置2、调节装置3和夹持装置4，所述的底板1上安装有升降装置2，升降装置2上安装有调节装置3，调节装置3上安装有夹持装置4。
[0028]
所述的夹持装置4包括卡板4a、滑动杆4b、三号电机4c、定位圆板4d、卡杆4e、滑动圆杆4f、直板4g和夹持弧形板4h，所述的旋转圆杆34左端安装有卡板4a，卡板4a上开设有定
位机构41，卡板4a上下对称开设有卡槽，卡槽内前后两端通过滑动配合的方式安装有滑动杆4b，位于卡槽内上下两端的滑动杆4b之间通过直板4g相连接，直板4g左端外壁上安装有夹持弧形板4h，夹持弧形板4h上安装有调节机构42，直板4g右端外壁上开设有直槽，卡板4a中部安装有三号电机4c，三号电机4c输出端安装有定位圆板4d，定位圆板4d上安装有卡杆4e，卡杆4e前后两端对称安装有滑动圆杆4f，且滑动圆杆4f通过滑动配合的方式安装在直槽内。
[0029]
所述的定位机构41包括伸缩气缸411、l型定位板412和橡胶片413，所述的卡板4a后端安装有伸缩气缸411，伸缩气缸411输出端安装有l型定位板412，l型定位板412前端开设有弧形缺口，弧形缺口内壁上安装有橡胶片413，且橡胶片413和定位圆板4d之间相互配合使用。
[0030]
所述的底板1左端外壁上前后对称安装有长条板11，长条板11下侧左部安装有万向轮12，底板1下端右侧前后对称安装有万向轮12。
[0031]
具体工作时，人工通过万向轮12将长条板11和底板1推动到合适的夹持位置，三号电机4c带动定位圆板4d转动，定位圆板4d带动卡杆4e转动，卡杆4e带动滑动圆杆4f转动，使得滑动圆杆4f在直槽内滑动，使得滑动圆杆4f带动直板4g运动，直板4g带动夹持弧形板4h运动，使得夹持弧形板4h对排水管道进行夹持作业，伸缩气缸411带动l型定位板412运动，l型定位板412带动橡胶片413运动，使得橡胶片413抵紧在定位圆板4d外壁上，使得橡胶片413对定位圆板4d进行定位作业。
[0032]
所述的升降装置2包括回位板2a、一号电机2b、动力螺纹杆2c、动力块2d、动力板2e、u型杆2f、定位圆杆2g、传动齿轮2h、从动板2i、支撑板2j、长条圆杆2k、从动圆杆2l、动力齿轮2m、平杆2n、连接圆杆2o和u型板2p，所述的底板1右部左右对称开设有滑槽，位于底板1左侧的滑槽内通过滑动配合的方式安装有从动板2i，位于底板1右侧的滑槽内通过滑动配合的方式安装有动力板2e，动力板2e和从动板2i上端均设置有动力卡齿，动力板2e内端和从动板2i内端上侧均设置有从动卡齿，底板1上位于滑槽之间的间隙中部安装有u型杆2f，u型杆2f下侧内壁和底板1之间通过轴承安装有定位圆杆2g，定位圆杆2g中部安装有传动齿轮2h，且传动齿轮2h和从动卡齿之间相互啮合使用，动力板2e右端外壁中部安装有动力块2d，动力块2d上开设有动力螺纹槽，底板1右部前后对称安装有回位板2a，位于底板1前端的回位板2a外壁上安装有一号电机2b，一号电机2b输出端穿过回位板2a安装有动力螺纹杆2c，动力螺纹杆2c后端通过轴承安装在位于底板1后端的回位板2a内壁上，且动力螺纹杆2c通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，底板1左部左右对称安装有支撑板2j，位于底板1右端的支撑板2j前后对称开设有穿槽，位于底板1左端的支撑板2j内壁前侧安装有从动圆杆2l，位于底板1左端的支撑板2j内壁后侧安装有长条圆杆2k，长条圆杆2k和从动圆杆2l右侧均穿过穿槽安装有动力齿轮2m，且位于长条圆杆2k上的动力齿轮2m和动力板2e上的动力卡齿之间相互啮合使用，位于从动圆杆2l上的动力齿轮2m和从动板2i上的动力卡齿之间相互啮合使用，长条圆杆2k和从动圆杆2l上位于支撑板2j内壁之间安装有平杆2n，平杆2n之间通过连接圆杆2o相连接成升降结构，位于最上端的平杆2n之间通过销轴安装有u型板2p。
[0033]
具体工作时，橡胶片413对定位圆板4d定位作业完成后，一号电机2b带动动力螺纹杆2c转动，动力螺纹杆2c通过螺纹啮合的方式带动动力块2d运动，动力块2d带动动力板2e运动，动力板2e通过动力卡齿带动长条圆杆2k上的动力齿轮2m转动，动力齿轮2m带动长条
圆杆2k转动，长条圆杆2k带动平杆2n转动，平杆2n通过连接圆杆2o平杆2n转动，同时，动力板2e通过从动卡齿带动传动齿轮2h转动，传动齿轮2h通过从动板2i上的从动卡齿带动从动板2i运动，从动板2i通过动力卡齿带动从动圆杆2l上的动力齿轮2m转动，动力齿轮2m带动从动圆杆2l转动，从动圆杆2l带动平杆2n转动，平杆2n通过连接圆杆2o平杆2n转动，使得平杆2n带动u型板2p向上端运动，使得u型板2p带动夹持弧形板4h上夹持的排水管道运动到合适的位置。
[0034]
所述的调节装置3包括方板31、平板32、l型杆33、旋转圆杆34、滑动板35、二号电机36和调节螺纹杆37，所述的u型板2p后端外壁上安装有方板31，方板31上开设有调节槽，方板31前端外壁上安装有平板32，平板32上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板35，滑动板35上开设有调节螺纹槽，滑动板35上端开设有通圆槽，通圆槽内通过轴承安装有旋转圆杆34，旋转圆杆34右端安装有l型杆33，且l型杆33通过轴承安装有调节槽内，平板32下端外壁上安装有二号电机36，二号电机36输出端穿过平板32位于平槽内安装有调节螺纹杆37，调节螺纹杆37上端通过轴承安装在平槽上端内壁上，且调节螺纹杆37通过螺纹啮合的方式安装在调节螺纹槽内。
[0035]
所述的方板31上的调节槽上端前侧和下端后侧均为直状槽，直状槽之间通过斜面槽之间相连接。
[0036]
具体工作时，u型板2p带动夹持弧形板4h上夹持的排水管道运动到合适的位置后，当需要进行角度调节时，二号电机36带动调节螺纹杆37转动，调节螺纹杆37通过螺纹啮合的方式带动滑动板35运动，滑动板35带动l型杆33运动，使得l型杆33在调节槽内滑动，使得l型杆33带动旋转圆杆34转动，旋转圆杆34带动夹持弧形板4h上夹持的排水管道转动到合适的角度。
[0037]
所述的调节机构42包括垫板421、抵紧圆杆422、抵紧圆辊423、橡胶板424、l状板425、四号电机426、输送圆杆427、输送圆辊428和输送皮带429，所述的夹持弧形板4h中部由上端至下端均匀开设有通槽，夹持弧形板4h外壁上位于通槽左右两端对称安装有垫板421，位于卡板4a前侧的滑动杆4b上的夹持弧形板4h上的垫板421内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆422，抵紧圆杆422中端安装有抵紧圆辊423，抵紧圆辊423外壁上沿其周向方向安装有橡胶板424，位于卡板4a后侧的滑动杆4b上的夹持弧形板4h上的垫板421内壁之间通过轴承安装有输送圆杆427，输送圆杆427上安装有输出圆辊，位于夹持弧形板4h上下两端的输送圆辊428之间通过输送皮带429相连接，位于卡板4a后侧的滑动杆4b上的夹持弧形板4h上的右侧的垫板421上安装有l状板425，l状板425上安装有四号电机426，四号电机426输出端连接在位于卡板4a后侧的滑动杆4b上的夹持弧形板4h上的垫板421内壁之间最上侧的输送圆杆427上。
[0038]
具体工作时，u型板2p带动夹持弧形板4h上夹持的排水管道运动到合适的位置后，当不需要进行角度调节时，四号电机426带动输送圆杆427转动，输送圆杆427带动输送圆辊428转动，输送圆辊428带动输送皮带429运动，使得输送皮带429和抵紧圆辊423上的橡胶板424之间的相互配合作业带动排水管道运动，使得输送皮带429带动排水管道运动到合适的安装高度，人工对排水管道进行安装作业，如此重复，能够对排水工程管路进行安装作业。
[0039]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。