一种奶茶生产设备的制作方法

本申请涉及奶茶制作的领域，尤其是涉及一种奶茶生产设备。

背景技术：

奶茶为日常生活的常见饮品，具有独特的风味，逐渐为人们喜爱。速溶奶茶即茶粉、奶粉、糖等粉料混合均匀后经袋装而成的速溶饮品，饮用时先拆开包装，再倒出至杯中，最后冲水搅拌即可。相较于路边手工制作的奶茶，速溶奶茶具有方便快捷、卫生的优点。

速溶奶茶的主要生产设备即搅拌罐，各原料按配比投入搅拌罐后，搅拌罐将其搅拌均匀，再经管路输送至自动包装机处，进行装袋、封口、装箱即可。

对于生产设备而言，食品安全需要放在首位，平时会抽检包装完成的奶茶，要求菌落总数等指标满足规定，若微生物检测超标，则整个批次的产品全部报废，有待改进。

技术实现要素：

为了及时管控产品质量，本申请提供一种奶茶生产设备。

本申请提供的一种奶茶生产设备采用如下的技术方案：

一种奶茶生产设备，包括搅拌机，还包括存放罐和取样装置；所述存放罐与搅拌机出料口连接，所述存放罐底部连接有出料管、底端侧部设置有取样孔；所述取样装置包括取样弯头、取样器，所述取样弯头一端与取样孔连通、另一端朝下设置且与取样器可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，搅拌机将速溶奶茶各原料混合均匀后出料至存放罐内备用。搅拌机出料时，小部分速溶奶茶自动沿取样弯头进入取样器，实现自动密闭取样。备用过程中，操作人员将取样器拆下，取出内部的样品，并采用微生物快速检测仪器对其进行检测，若达标再将存放罐内的奶茶粉输送至自动包装机处，进行包装。存放罐和取样装置可实现及时管控产品质量的目的，减少因微生物检测不合格造成的损失。

优选的，所述取样弯头与存放罐转动连接，所述取样弯头为90度弯头且伸入取样孔的一端为转动端、另一端连接有连接阀；所述连接阀包括阀体、封堵球和限位架，所述阀体一端与取样弯头连接、另一端与取样器连接，所述阀体内径沿中部至两端逐渐减小，所述封堵球外径小于阀体中部内径、大于阀体端部内径，所述限位架设置于阀体远离取样弯头的一端内部。

通过采用上述技术方案，需要取样时，将取样弯头往上转动，使得取样器位于取样弯头上侧，再将取样器拆下取样即可。其一、由于粉体的特性，速溶奶茶由搅拌机转移至存放罐内后，取样弯头内仍会具有空隙，因此取样弯头倒置后封堵球会下落，进而封堵阀体的取样弯头的连接处，防止取样时存放罐内部受到污染。其二、存放罐出料时，取样弯头内的奶茶粉同样能够顺利出料，减少损失。

优选的，所述取样器包括套管、穿设于套管内的取样筒，所述取样筒两端封闭，所述取样筒朝向阀体的一端侧面设置有入料孔、另一端侧面设置有外螺纹，所述套管内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，取样弯头向下弯曲时，取样筒拧转至入料孔与阀体内腔连通，奶茶粉经阀体内腔、入料孔，进入取样筒内。奶茶粉全部进入存放罐后，拧转取样筒至入料孔位于套管处，使得入料孔封闭，接着往上转动取样弯头，进行取样，使得取样时奶茶粉不会从取样器内倒出。

优选的，所述阀体和套管之间通过第一卡箍连接，所述阀体和取样弯头之间通过第二卡箍连接。

通过采用上述技术方案，实现连接阀和取样器的快拆快装。

优选的，所述封堵球连接有提拉绳，所述限位架中部设置有供提拉绳穿过的通孔，所述提拉绳端部连接有连接钩，所述取样筒朝向阀体的一端连接有u形条，所述u形条供连接钩勾住。

通过采用上述技术方案，取样器拆卸时上提，此时带动提拉绳绷紧，进而带动封堵球上提，使得阀体内残留的部分奶茶粉落回取样弯头，减少损失，随后取下连接钩，使得封堵球下落，封堵住阀体端部即可。

优选的，所述取样筒远离阀体的一端连接有转动条。

通过采用上述技术方案，便于取样筒转动。

优选的，所述取样弯头靠近存放罐的一端外侧连接有定位块，所述存放罐外侧铰接有定位条，所述定位块设置有供定位条插入的定位槽，所述定位条插入定位槽时取样弯头远离存放罐的一端朝上设置。

通过采用上述技术方案，取样弯头转动至往上弯曲时受到定位条的定位，保证取样顺利进行。

优选的，所述存放罐设置有多个。

通过采用上述技术方案，保证检测时生产继续进行，提高生产效率。

优选的，多个所述存放罐和搅拌机之间通过连接装置连接，所述连接装置包括连接支管、分料器和输送泵；所述连接支管用于连接分料器和对应存放罐，所述连接支管与输送泵连接；所述分料器包括总管、分料管、驱动电机，所述总管、分料管相对转动连接，所述分料管内绕其轴向间隔设置有多个隔板，所述分料管内腔由隔板分隔为多个分料腔，多个所述分料腔与连接支管一一对应连通，所述总管朝向分料管的一端内侧设置有转动盘、外侧设置有外齿环，所述转动盘设置有用于连通分料腔的分料孔，所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿环啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动外齿环转动，使得分料孔正对对应的分料腔，奶茶粉便能沿对应的连接支管出料至对应的存放罐内，实现自动分料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过取样装置的设置，实现自动定量取料，且取料过程相对密闭，保证产品质量，并实现实时质量监控，减少因微生物检测不合格而造成的损失；

2、通过连接装置和多个存放罐的设置，对其中一批奶茶粉进行检测的同时继续进行搅拌生产，有利于生产效率提高。

附图说明

图1是本申请实施例的奶茶生产设备的结构示意图；

图2是图1中a区域的放大示意图；

图3是本申请实施例中取样装置的结构示意图；

图4是本申请实施例的取样装置去除第一卡箍和第二卡箍后的剖视示意图；

图5是图4中b区域的放大示意图；

图6是本申请实施例中分料器的结构示意图；

图7是本申请实施例中分料管的结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌机；2、存放罐；21、取样孔；22、定位条；3、取样装置；31、取样弯头；311、转动端；312、定位块；3121、定位槽；32、取样器；321、套管；322、取样筒；3221、入料孔；323、u形条；324、转动条；33、连接阀；331、阀体；332、封堵球；333、限位架；3331、通孔；34、第一卡箍；35、第二卡箍；36、提拉绳；37、连接钩；4、出料管；5、连接装置；51、输送泵；52、连接支管；53、分料器；531、总管；532、分料管；533、隔板；534、分料腔；535、转动盘；5351、分料孔；536、驱动电机；537、驱动齿轮；538、外齿环。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种奶茶生产设备。参照图1，奶茶生产设备包括搅拌机1、连接装置5、存放罐2、取样装置3和出料管4。存放罐2设置有四个，出料管4连接于存放罐2底部和自动包装机的入料口，出料管4连接有用于抽送奶茶粉的泵机。连接装置5用于连接四个存放罐2和搅拌机1，将搅拌机1的物料输送至对应的存放罐2内。

奶茶粉经搅拌机1搅拌均匀后，通过连接装置5分料至对应的存放罐2内备用，待工作人员利用取样装置3取出奶茶粉样品并进行检测后，若检测合格，存放罐2出料至自动包装机处，进行袋装、封口、装箱。

参照图1，搅拌机1为立式，其包括罐体，罐体上部设置有多个入料口、下部设置有出料口、内部设置有搅拌桨叶，罐体上部安装有用于驱动搅拌桨叶的搅拌电机，搅拌机1可实现奶茶粉料的快速混合。

参照图1、图2，存放罐2底端侧部设置有取样孔21，供奶茶粉通过。取样装置3位于取样孔21外侧，其包括取样弯头31、连接阀33、取样器32。取样弯头31为90度弯头，且其一端为转动端311并伸入取样孔21，因此取样弯头31可绕转动端311轴向转动，使取样弯头31远离存放罐2的一端朝上或朝下。连接阀33用于连接取样弯头31远离存放罐2的一端和取样器32。奶茶粉依次经过取样弯头31、连接阀33而进入取样器32，实现取样。

参照2、图3，转动端311外部靠近取样器32的一侧固定连接有定位块312，转动端311上侧设置有与存放罐2铰接的定位条22。定位块312远离转动端311的一侧设置有供定位条22插入的定位槽3121，定位条22可上下翻转，当取样弯头31转动至其远离存放罐2的一端朝上时，定位条22往下转动至竖直而插入定位槽3121，取样弯头31便受到定位而无法转动。

参照图4，连接阀33包括阀体331、放置于阀体331内部的封堵球332、固定连接于阀体331内部的限位架333。阀体331一端与取样弯头31连接、另一端与取样器32连接，阀体331内径沿中部至两端逐渐减小。限位架333呈十字形且四端点沿阀体331内腔周向设置，限位架333位于阀体331中部远离取样弯头31的一侧。封堵球332外径小于阀体331中部内径、大于阀体331端部内径，且封堵球332位于限位架333朝向取样弯头31的一侧。

当取样弯头31转动至向下弯曲时，封堵球332与限位架333贴合，且此时封堵球332未堵住阀体331端部，使得奶茶粉可通过阀体331，进入取样器32。当取样弯头31转动至向上弯曲时，封堵球332卡在阀体331端部，此时封堵球332与限位架333具有间距，封堵球332起到密封作用。

参照图4，取样器32包括套管321、穿设于套管321内的取样筒322，取样筒322长度大于套管321，取样筒322远离封堵球332的一端侧面设置有外螺纹，套管321内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹(附图中未示出螺纹结构)。取样筒322可相对套管321转动而沿套管321轴向移动，使得取样筒322朝向封堵球332的一端处于套管321内或相对套管321伸出。取样筒322远离阀体331的一端固定连接有一字形的转动条324。

取样筒322两端封闭，且其朝向阀体331的一端侧面周向等间隔设置有四个入料孔3221。拧转取样筒322至入料孔3221与阀体331内腔连通，奶茶粉可经入料孔3221进入取样筒322内。奶茶粉全部进入存放罐2后，拧转取样筒322至入料孔3221位于套管321处，使得入料孔3221封闭，再往上转动取样弯头31，进行取样即可。

参照图3，阀体331和套管321之间通过第一卡箍34连接，阀体331和取样弯头31之间通过第二卡箍35连接。阀体331两端，以及套管321、取样弯头31朝向阀体331的端部均焊接有连接环，连接环卡入第一卡箍34或第二卡箍35的沟槽。阀体331、套管321和连接阀33之间可实现快拆快装。

参照4、图5，封堵球332固定连接有提拉绳36，限位架333中部设置有供提拉绳36穿过的通孔3331，提拉绳36端部固定连接有连接钩37。取样筒322朝向限位架333的一端中部固定连接有u形条323，u形条323可供连接钩37勾住。当取样筒322拧转至u形条323与限位架333接触时，入料孔3221与阀体331内腔完全连通。

取样筒322拧转至入料孔3221位于套管321内，此时取样弯头31往上转动至定位条22卡入定位槽3121，封堵球332可自由下落而堵住阀体331端部。取样器32拆卸时上提，此时带动提拉绳36绷紧，进而带动封堵球332上提，使得阀体331内残留的部分奶茶粉落回取样弯头31，随后取下连接钩37，使得封堵球332下落，封堵住阀体331端部即可。

参照图1，连接装置5包括分料器53、四个连接支管52、与连接支管52连接的输送泵51。分料器53包括相对轴向转动连接的总管531和分料管532，总管531与搅拌机1出料口转动连接，分料管532与四个连接支管52连接。

参照图6、图7分料管532内绕其轴向间隔固定有四个隔板533，四个隔板533呈十字形而将分料管532内腔分隔为四个分料腔534，连接支管52伸入对应分料腔534，且连接支管52与分料腔534内壁固定连接，因此多个分料腔534与连接支管52一一对应连通。分料管532受到连接支管52的定位而无法转动。

参照图6，总管531朝向分料管532的一端内侧固定连接有转动盘535、外侧固定连接有外齿环538，转动盘535偏心设置有用于连通分料腔534的分料孔5351。总管531一侧设置有与搅拌机1固定连接的驱动电机536，驱动电机536的输出轴固定连接有驱动齿轮537，驱动齿轮537与外齿环538啮合。驱动电机536驱动总管531转动，使得分料孔5351正对对应的分料腔534，奶茶粉便能沿对应的连接支管52出料至对应的存放罐2内，实现自动分料。

本申请实施例一种奶茶生产设备的实施原理为：

奶茶粉原料投入搅拌机1后混合均匀，再经总管531、分料管532、连接支管52出料至对应的存放罐2内。奶茶粉进入存放罐2内时，小部分速溶奶茶自动沿取样弯头31、连接阀33而进入取样器32。当奶茶粉完全进入存放罐2内后，拧转取样筒322至入料孔3221封闭，再往上转动取样弯头31至定位条22卡入定位槽3121。然后，拆下第一卡箍34，上提取样器32，带动封堵球332上提，使得阀体331内残留的部分奶茶粉落回取样弯头31，随后取下连接钩37，使得封堵球332下落，封堵住阀体331端部。最后，操作人员采用采用微生物快速检测仪器对样品进行检测，若达标再将存放罐2内的奶茶粉输送至自动包装机处，进行包装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。