一种非标设备的自动化送料仓的制作方法

[0001]
本发明涉及送料仓技术领域，尤其涉及一种非标设备的自动化送料仓。


背景技术：

[0002]
非标设备就是不按照国家标准制造的设备，非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，不同类型客户其工艺要求均不相同，而非标设备的送料设备是一个重要的组成部分。
[0003]
现有专利（公告）号cn210365651u公开了一种非标设备的自动化送料仓，采用动力电机驱动主轴，实现对支板的移动，从而通过振动实现非标组件在支板上的移动，减少特殊机械手的使用，降低使用成本，采用双摄像头对非标组件进行视觉识别，从而实现对非标组件进行检测，使用者将残次品剔除，保证传输之后的产品整体质量更高。
[0004]
现有专利（公告）号cn104493652b公开了一种非标设备的送料仓具有如下有益效果：放轴类零件能在挡料板与分料杆的帮助下，分流出过一根轴类零件，在长板和助推块的帮助下，可把一根轴类零件向上推起并翻过竖直板的上边沿落入盛物l块的u形槽以待夹取；气缸收缩，长板回落的瞬间，辅助块还会有一个向上的活动，给停在长板上的轴类零件一个推力，以顺利翻过竖直板；并且能根据不同轴径的轴类零件的需要进行更换上述专利仍存在以下缺陷：现有的送料仓，大多数是直接采用皮带传动，由于非标设备的整体的产品整体结构较为复杂，皮带传输的非标部件稳定性较差，容易掉落。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中拉动电线杆较为缓慢，钢丝绳承受拉力较大和解除固定后电线杆易倾斜问题，而提出的一种非标设备的自动化送料仓。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种非标设备的自动化送料仓，包括送料仓，所述送料仓的左端连接有传送板，所述传送板上安装有传送带，所述传送带的上端连接有工位板，所述工位板上连接有固定机构；所述固定机构包括固块、固箱、抵块、弹簧、螺纹杆、螺母、两个压块、两个辅助块和两个联动杆，所述固块连接在工位板的上端，所述固箱连接在工位板的上端，所述弹簧连接在固箱的侧壁上，所述抵块连接在弹簧远离固箱的一端，所述固箱的箱壁上对称镶嵌有轴承，所述螺纹杆的一端连接在轴承的内圈壁上，所述螺纹杆的另一端穿过轴承的内圈壁后并向固箱外延伸，所述螺母安装在螺纹杆的杆壁上，所述螺母通过限位组件连接在固箱的内箱底，两个所述压块、两个辅助块和两个联动杆关于固箱对称设置，所述压块通过限位部件连接在工位板的上端，所述固箱的箱壁上对称开设有箱口，两个所述辅助块连接在螺母的侧壁上，所述联动杆的一端铰接在压块的侧壁上，所述联动杆的另一端铰接在辅助块远离螺母的一侧。
[0007]
进一步，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块连接在螺母的侧壁上，所述滑槽
开设在固箱的内箱底上，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0008]
进一步，所述限位部件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在压块的侧壁上，所述滑动槽开设在工位板的上端，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
[0009]
进一步，所述螺纹杆远离弹簧的一端连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
[0010]
进一步，所述送料仓的下端四角处均连接有支撑脚，所述支撑脚远离送料仓的一端连接有耐磨层。
[0011]
进一步，所述抵块靠近固块的一端连接有耐磨层。
[0012]
与现有技术相比，本发明提供了一种非标设备的自动化送料仓，具备以下有益效果：该非标设备的自动化送料仓，通过设置了固块、固箱、抵块、弹簧、螺纹杆、螺母、压块、辅助块和联动杆构成了固定装置，如此可以从多个面将非标设备固定，提高提高非标设备在送料仓传动带上的稳定性。
[0013]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以从多个面将非标设备固定，提高提高非标设备在送料仓传动带上的稳定性。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种非标设备的自动化送料仓的结构示意图；图2为本发明提出的一种非标设备的自动化送料仓中固定机构的结构示意图。
[0015]
图中：1送料仓、2传送板、3工位板、4固定机构、41固块、42固箱、43抵块、44弹簧、45螺纹杆、46螺母、47压块、48辅助块、49联动杆、5滑块、6滑槽、7滑动块、8滑动槽、9支撑脚。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
实施例1，如图1-2所示，一种非标设备的自动化送料仓，包括送料仓1，送料仓1的左端连接有传送板2，传送板2上安装有传送带，传送带的上端连接有工位板3，工位板3上连接有固定机构4；固定机构4包括固块41、固箱42、抵块43、弹簧44、螺纹杆45、螺母46、两个压块47、两个辅助块48和两个联动杆49，固块41连接在工位板3的上端，固箱42连接在工位板3的上端，弹簧44连接在固箱42的侧壁上，抵块43连接在弹簧44远离固箱42的一端，固箱42的箱壁上对称镶嵌有轴承，螺纹杆45的一端连接在轴承的内圈壁上，螺纹杆45的另一端穿过轴承的内圈壁后并向固箱42外延伸，螺母46安装在螺纹杆45的杆壁上，螺母46通过限位组件连接在固箱42的内箱底，两个压块47、两个辅助块48和两个联动杆49关于固箱42对称设置，压块47通过限位部件连接在工位板3的上端，固箱42的箱壁上对称开设有箱口，两个辅助块48连接在螺母46的侧壁上，联动杆49的一端铰接在压块47的侧壁上，联动杆49的另一端铰接在辅助块48远离螺母46的一侧，挤压抵块43并压缩弹簧44，将非标设备放置在工位板3上，松开抵块43，弹簧44复原带动抵块43将非标设备抵住，转动螺纹杆45，螺母46在限位组件的作用下，在螺纹杆45的杆壁上远离固块41的方向运动，从而带动螺母46和两个辅助块48向外运动，在两个联动杆49的作用下，从而带动两个压块47做相向运动，直到两个压块47将非标设
备夹住，如此可以从多个面将非标设备固定，提高提高非标设备在送料仓1传动带上的稳定性。
[0018]
实施例2在实施例1的基础上如图2所示，限位组件包括滑块5和滑槽6，滑块5连接在螺母46的侧壁上，滑槽6开设在固箱42的内箱底上，滑块5滑动连接在滑槽6内，如此可以对螺母46进行限位，可以使得螺母46在螺纹杆45上运动。
[0019]
实施例3在实施例1的基础上如图2所示，限位部件包括滑动块7和滑动槽8，滑动块7连接在压块47的侧壁上，滑动槽8开设在工位板3的上端，滑动块7滑动连接在滑动槽8内，如此可以对压块47进行限位，可以使得两个压块47做相向运动和相背运动。
[0020]
实施例4在实施例1的基础上如图2所示，螺纹杆45远离弹簧44的一端连接有把手，把手上设置有防滑纹，如此可以方便转动螺纹杆45。
[0021]
实施例5在实施例1的基础上如图1所示，送料仓1的下端四角处均连接有支撑脚9，支撑脚9远离送料仓1的一端连接有耐磨层，如此可以使得送料仓1放置的更加稳定。
[0022]
实施例6在实施例1的基础上如图2所示，抵块43靠近固块41的一端连接有耐磨层，如此可以保护抵块43。
[0023]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。