一种用于圆形水果贴标的自动化贴标机的制作方法

[0001]
本发明专利涉及贴标机技术领域，具体为一种用于圆形水果贴标的自动化贴标机。


背景技术：

[0002]
随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，工业水平也在不断的提高，在水果进行输送之前，需要对其进行贴标处理，而在这时需要用到贴标机，贴标机是一种将标签进行贴合包装的机器，它是现代包装的过程当中必不可少的设备。
[0003]
然而传统的此类机器在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，难以进行升降调节，因此在工作的过程中难以适用于不同的水果。
[0004]
发明专利内容本发明专利的目的在于提供一种用于圆形水果贴标的自动化贴标机，以解决上述背景技术中提出难以升降调节的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种用于圆形水果贴标的自动化贴标机，包括龙门架和固定底座，所述固定底座顶端的两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有传送带，所述传送带的一端安装有传动电机，所述传送带的两侧均设置有防护结构，所述固定底座顶端的一侧安装有安装座，所述安装座的顶端安装有龙门架，且龙门架的顶端安装有顶板，所述龙门架的一侧设置有升降结构，所述升降结构包括侧杆、伸缩杆、驱动电机、横板、贴标辊轴、滑槽和滑块，所述侧杆安装在龙门架的一侧，所述侧杆的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有横板，所述横板顶端的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有贴标辊轴，所述横板一侧安装有滑块，所述滑块的一侧设置有滑槽，所述龙门架的一端安装有控制面板，且控制面板的顶端设置有散热机构。
[0006]
优选的，所述滑槽的内部呈“凹”字形，所述滑块嵌于滑槽的内部，所述滑槽与滑块内部之间形成滑动结构。
[0007]
优选的，所述防护结构包括连接板、复位弹簧、限位板、防护板和滚轮，所述防护板安装在传送带的一侧，所述防护板的内部安装有滚轮，所述防护板的一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有连接板，所述连接板一侧的两端固定有限位板。
[0008]
优选的，所述滚轮关于防护板的水平中轴线呈对称分布，所述限位板关于连接板的水平中轴线呈对称分布。
[0009]
优选的，所述连接板与复位弹簧内部之间形成弹性连接，所述连接板与防护板关于复位弹簧的垂直中轴线呈对称分布。
[0010]
优选的，所述散热机构包括风箱、风扇、通风板、散热箱、散热板和冷却片，所述风箱安装在龙门架的一端，所述风箱的内部安装有风扇，所述风箱的一侧安装有通风板，且通风板的一侧安装有散热箱，所述散热箱内部的顶端安装有冷却片，所述散热箱的一侧安装有散热板。
[0011]
与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：该种用于圆形水果贴标的自动化贴
标机不仅提高了该贴标机的升降调节能力，也同时提高了该贴标机的防护能力和散热能力；（1）通过将侧杆先进行安装固定，在伸缩杆发生伸缩的过程中，会带动横板进行运动，由于滑块的安装因此可以让滑块在滑槽的内部做滑动运动，从而实现了对横板的升降，将驱动电机打开之后可以带动贴标辊轴进行转动工作，在工作的同时可以对其高度进行调节，从而提高了其整体的升降能力。
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（2）通过将防护板进行安装，在原料运输的过程中，防护板对其进行了限位处理，在运送大小不同的水果时，会对防护板造成一定的挤压然后让复位弹簧发生伸缩然后被限位板所限位，同时由于滚轮的安装实现了方便传送的特点，从而提高了其整体的防护能力。
[0013]
（3）通过将风扇安装打开之后，由于气流的流动经过通风板之后到达散热箱的内部，然后经过冷却片之后进行了一定的降温处理，最后经过散热板进行散出处理，从而提高了其整体的散热能力。
附图说明
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图1为本发明专利的正视结构示意图。
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图2为本发明专利的后视结构示意图。
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图3为本发明专利的防护结构侧视结构示意图。
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图4为本发明专利的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
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图5为本发明专利的散热机构侧视剖面结构示意图。
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图中：1、顶板；2、龙门架；3、升降结构；301、侧杆；302、伸缩杆；303、驱动电机；304、横板；305、贴标辊轴；306、滑槽；307、滑块；4、传动电机；5、传送带；6、固定底座；7、防护结构；701、连接板；702、复位弹簧；703、限位板；704、防护板；705、滚轮；8、安装座；9、支撑杆；10、控制面板；11、散热机构；1101、风箱；1102、风扇；1103、通风板；1104、散热箱；1105、散热板；1106、冷却片。
具体实施方式
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下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本发明专利提供的一种实施例：一种用于圆形水果贴标的自动化贴标机，包括龙门架2和固定底座6，固定底座6顶端的两侧均固定有支撑杆9，支撑杆9的一端设置有传送带5，传送带5的一端安装有传动电机4，该传动电机4的型号可为y90s-2，传送带5的两侧均设置有防护结构7。
[0022]
防护结构7包括连接板701、复位弹簧702、限位板703、防护板704和滚轮705，防护板704安装在传送带5的一侧，防护板704的内部安装有滚轮705，防护板704的一侧安装有复位弹簧702，复位弹簧702的一侧安装有连接板701，连接板701一侧的两端固定有限位板703。
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滚轮705关于防护板704的水平中轴线呈对称分布，限位板703关于连接板701的水
平中轴线呈对称分布，连接板701与复位弹簧702内部之间形成弹性连接，连接板701与防护板704关于复位弹簧702的垂直中轴线呈对称分布。
[0024]
在其传送的过程中防护板704对其进行了限位处理，在运送大小不同的水果时，会对防护板704造成一定的挤压然后让复位弹簧702发生伸缩然后被限位板703所限位。
[0025]
固定底座6顶端的一侧安装有安装座8，安装座8的顶端安装有龙门架2，且龙门架2的顶端安装有顶板1，龙门架2的一侧设置有升降结构3，升降结构3包括侧杆301、伸缩杆302、驱动电机303、横板304、贴标辊轴305、滑槽306和滑块307，侧杆301安装在龙门架2的一侧，侧杆301的底端安装有伸缩杆302，该伸缩杆302的型号可为dytzb1000-500，伸缩杆302的底端设置有横板304，横板304顶端的一侧固定有驱动电机303，该驱动电机303的型号可为y112m-2，驱动电机303的底端安装有贴标辊轴305，横板304一侧安装有滑块307，滑块307的一侧设置有滑槽306。
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滑槽306的内部呈“凹”字形，滑块307嵌于滑槽306的内部，滑槽306与滑块307内部之间形成滑动结构。
[0027]
在伸缩杆302发生伸缩的过程中，会带动横板304进行运动，由于滑块307的安装因此可以让滑块307在滑槽306的内部做滑动运动，从而实现了对横板304的升降，将驱动电机303打开之后可以带动贴标辊轴305进行转动工作。
[0028]
龙门架2的一端安装有控制面板10，且控制面板10的顶端设置有散热机构11，散热机构11包括风箱1101、风扇1102、通风板1103、散热箱1104、散热板1105和冷却片1106，风箱1101安装在龙门架2的一端，风箱1101的内部安装有风扇1102，风箱1101的一侧安装有通风板1103，且通风板1103的一侧安装有散热箱1104，散热箱1104内部的顶端安装有冷却片1106，散热箱1104的一侧安装有散热板1105。
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在其长期工作下将风扇1102安装打开之后，由于气流的流动经过通风板1103之后到达散热箱1104的内部，然后经过冷却片1106之后进行了一定的降温处理，最后经过散热板1105进行散出处理。
[0030]
工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，紧接着将原料放在传送带5上，然后打开传动电机4之后让其开始进行运动，然后将侧杆301先进行安装固定，在伸缩杆302发生伸缩的过程中，会带动横板304进行运动，由于滑块307的安装因此可以让滑块307在滑槽306的内部做滑动运动，从而实现了对横板304的升降，将驱动电机303打开之后可以带动贴标辊轴305进行转动工作。
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之后，在贴标辊轴305转动之后对水果进行贴标处理，在其传送的过程中防护板704对其进行了限位处理，在运送大小不同的水果时，会对防护板704造成一定的挤压然后让复位弹簧702发生伸缩然后被限位板703所限位，同时由于滚轮705的安装实现了方便传送的特点。
[0032]
最后，在其长期工作下将风扇1102安装打开之后，由于气流的流动经过通风板1103之后到达散热箱1104的内部，然后经过冷却片1106之后进行了一定的降温处理，最后经过散热板1105进行散出处理，从而使得龙门架2内部的工作更加的安全。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本发明专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明专
利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。