一种可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置的制作方法

本发明涉及纺织用收卷装置技术领域，具体为一种可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置。

背景技术：

纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织技术领域的发展和不断的完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术的产生后，已经不仅仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，日常生活中的服装、窗帘、地毯等纺织品都是通过纺织技术制成，而纺织布在生产完成后其中必不可少的步骤之一就是对其进行收卷，使得生产出来的纺织布能够得到很好的整理，同时也很容易对其进行运输和使用。

但是目前市场上的纺织用收卷装置仍然存在一些不足之处，其在对纺织布的收卷过程中，很容易使得纺织布发生褶皱，影响了美观，同时影响了收卷的效率，进而出现的防褶皱挤压块在长时间使用过后也会出现松动的现象，不能够有效的对其进行防褶皱的收卷，也不能够对其收卷的松紧度进行调节，而且现在的收卷装置的收卷筒很不方便进行更换，使得对其进行更换浪费了大量的时间和人工的劳动强度。

所以我们提出了一种可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织用收卷装置的纺织布容易在收卷时褶皱，不方便对卷筒进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置，包括底座、中心转轴、长槽块、双向螺纹杆、移动块、固定座、第一转动柱、螺纹柱、中部座、弹簧座和凹槽块，所述底座上方设置有支撑座，且支撑座内部安装有驱动电机，并且支撑座右侧设置有转盘，所述中心转轴连接在转盘右侧，且中心转轴外部套装有卷筒本体，并且转盘右侧安装有固定块，所述固定块内部开设有通孔槽，且通孔槽内部设置有定位柱，并且定位柱外侧安装有伸缩弹簧，所述卷筒本体内部开设有小通孔，所述长槽块安装在底座上方，且长槽块内部开设有长滑槽，并且长槽块外侧安装有伺服电机，所述双向螺纹杆穿插在长槽块内部，且双向螺纹杆端部连接有限位柱，所述移动块安装在长槽块上方，且移动块下方安装有限位块，并且限位块内部开设有螺纹槽孔，所述移动块内部开设有半圆槽，且移动块内部安装有转动圆珠，所述固定座安装在底座上方，且固定座上方安装有支撑架，并且支撑架之间安装有支撑顶板，所述第一转动柱安装在支撑顶板下方，且第一转动柱下方安装有第二转动柱，并且第一转动柱和第二转动柱两侧安装有通孔块，所述通孔块内部开设有圆形通孔，且通孔块外侧安装有电动伸缩杆，所述螺纹柱连接在第一转动柱和第二转动柱两侧，且螺纹柱外侧安装有螺母，所述第一转动柱和第二转动柱之间设置有纺织布本体,所述中部座在上方，且中部座上方安装有液压杆，并且液压杆上方安装有中部块，所述中部块内部开设有限位槽，且中部块上方安装有毛刷板，并且毛刷板下方安装有限位长条，所述在上方，且弹簧座内部开设有柱形槽和长卡槽，并且柱形槽内部安装有挤压弹簧，所述凹槽块安装在弹簧座上方，且凹槽块下方安装有凸起块，并且凹槽块上方安装有轴连接块，所述轴连接块内部开设有旋转槽，且旋转槽中安装有旋转辊。

优选的，所述卷筒本体内径大于中心转轴的外径，且卷筒本体的长度小于转盘与移动块之间的距离，并且卷筒本体外侧涂抹有粘胶。

优选的，所述定位柱的长度大于固定块上方与卷筒本体上方的垂直距离，且定位柱外侧的伸缩弹簧的两端分别与通孔槽的上方和定位柱外侧的限位环相连接，并且定位柱外侧的限位环的尺寸大于通孔槽下方通孔的尺寸，而且定位柱可与小通孔相互卡合，同时小通孔在卷筒本体外侧呈均匀分布。

优选的，所述双向螺纹杆外侧螺纹的长度小于长滑槽的长度，且双向螺纹杆的前端与伺服电机的轴相连接，并且双向螺纹杆后端的限位柱的外侧尺寸大于其内侧尺寸，而且双向螺纹杆与底座相互平行。

优选的，所述移动块设置有关于长槽块对称的2个，且2个移动块内部的半圆槽组成的圆的直径大于中心转轴的直径，并且移动块内部的转动圆珠的外侧部分处于半圆槽中。

优选的，所述限位块呈t形结构设计，且限位块与长滑槽相互卡合，并且限位块内部开设的螺纹槽孔与双向螺纹杆外侧对应的螺纹呈螺纹连接。

优选的，所述第一转动柱与第二转动柱长度相等，且第一转动柱与第二转动柱相互平行，并且第一转动柱上方的电动伸缩杆垂直连接在支撑顶板下方，而且第二转动柱下方的电动伸缩杆垂直安装在固定座上方。

优选的，所述螺纹柱穿过圆形通孔与通孔块轴连接，且螺纹柱与螺母内部的螺纹槽螺纹连接，并且螺母内侧安装有橡胶垫片。

优选的，所述纺织布本体缠绕在卷筒本体外侧，且纺织布本体的后方位于第一转动柱和第二转动柱之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置；

1、设置有中心转轴和驱动电机，在使用过程中，驱动电机的运行可以带动中心转轴转动，从而带动卷筒本体转动，使得纺织布本体能够在卷筒本体的外侧实现收卷，增加了装置的实用性；

2、设置有固定块、双向螺纹杆和移动块，在使用过程中，当需要对卷筒本体进行更换，控制伺服电机运行，使得双向螺纹杆在长滑槽内部转动，此时在限位块内部的螺纹槽孔与双向螺纹杆外侧螺纹的螺纹连接作用下，2个限位块在长滑槽内部向外侧滑动，使得2个移动块在长槽块上方逐渐分开，使得半圆槽与卷筒本体分离，这时拉动固定块内部的定位柱，定位柱会向通孔槽内部运动，同时对伸缩弹簧产生挤压，定位柱与小通孔脱离，此时向外拉动卷筒本体可以实现对卷筒本体的更换，方便了对卷筒进行更换，增加了装置的功能性；

3、设置有第一转动柱和第二转动柱，在使用过程中，控制电动伸缩杆的拉伸和收缩可以调整第一转动柱与第二转动柱之间的距离，使得第一转动柱和第二转动柱可以对不同厚度的纺织布进行挤压，增加了纺织布本体的张力，避免了在收卷过程中纺织布本体发生皱褶，增加了装置的功能性；

4、设置有螺母，在使用过程中，拧动螺母可以使得螺母可以在螺纹柱外侧移动，螺母内侧的橡胶增加了螺母与通孔块之间的摩擦力，使得可以通过拧动螺母调整第一转动柱和第二转动柱转动的松紧度，从而实现了对纺织布本体收卷松紧度的调节，增加了装置的功能性。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧剖视结构示意图；

图4为本发明长槽块和移动块侧剖视结构示意图；

图5为本发明固定座和支撑架局部主剖视结构示意图；

图6为本发明卷筒本体侧剖视结构示意图；

图7为本发明图1中a处放大结构示意图；

图8为本发明图5中b处放大结构示意图；

图9为本发明中部块和毛刷板主剖视结构示意图；

图10为本发明弹簧座和凹槽块主剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、驱动电机；4、转盘；5、中心转轴；6、卷筒本体；7、固定块；8、通孔槽；9、定位柱；10、伸缩弹簧；11、小通孔；12、长槽块；13、长滑槽；14、伺服电机；15、双向螺纹杆；16、限位柱；17、移动块；18、限位块；19、螺纹槽孔；20、半圆槽；21、转动圆珠；22、固定座；23、支撑架；24、支撑顶板；25、第一转动柱；26、第二转动柱；27、通孔块；28、圆形通孔；29、电动伸缩杆；30、螺纹柱；31、螺母；32、纺织布本体；33、中部座；34、液压杆；35、中部块；36、限位槽；37、毛刷板；38、限位长条；39、弹簧座；40、柱形槽；41、长卡槽；42、挤压弹簧；43、凹槽块；44、凸起块；45、轴连接块；46、旋转槽；47、旋转辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置，包括底座1、支撑座2、驱动电机3、转盘4、中心转轴5、卷筒本体6、固定块7、通孔槽8、定位柱9、伸缩弹簧10、小通孔11、长槽块12、长滑槽13、伺服电机14、双向螺纹杆15、限位柱16、移动块17、限位块18、螺纹槽孔19、半圆槽20、转动圆珠21、固定座22、支撑架23、支撑顶板24、第一转动柱25、第二转动柱26、通孔块27、圆形通孔28、电动伸缩杆29、螺纹柱30、螺母31、纺织布本体32、中部座33、液压杆34、中部块35、限位槽36、毛刷板37、限位长条38、弹簧座39、柱形槽40、长卡槽41、挤压弹簧42、凹槽块43、凸起块44、轴连接块45、旋转槽46和旋转辊47，底座1上方设置有支撑座2，且支撑座2内部安装有驱动电机3，并且支撑座2右侧设置有转盘4，中心转轴5连接在转盘4右侧，且中心转轴5外部套装有卷筒本体6，并且转盘4右侧安装有固定块7，固定块7内部开设有通孔槽8，且通孔槽8内部设置有定位柱9，并且定位柱9外侧安装有伸缩弹簧10，卷筒本体6内部开设有小通孔11，长槽块12安装在底座1上方，且长槽块12内部开设有长滑槽13，并且长槽块12外侧安装有伺服电机14，双向螺纹杆15穿插在长槽块12内部，且双向螺纹杆15端部连接有限位柱16，移动块17安装在长槽块12上方，且移动块17下方安装有限位块18，并且限位块18内部开设有螺纹槽孔19，移动块17内部开设有半圆槽20，且移动块17内部安装有转动圆珠21，固定座22安装在底座1上方，且固定座22上方安装有支撑架23，并且支撑架23之间安装有支撑顶板24，第一转动柱25安装在支撑顶板24下方，且第一转动柱25下方安装有第二转动柱26，并且第一转动柱25和第二转动柱26两侧安装有通孔块27，通孔块27内部开设有圆形通孔28，且通孔块27外侧安装有电动伸缩杆29，螺纹柱30连接在第一转动柱25和第二转动柱26两侧，且螺纹柱30外侧安装有螺母31，第一转动柱25和第二转动柱26之间设置有纺织布本体32,所述中部座33在1上方，且中部座33上方安装有液压杆34，并且液压杆34上方安装有中部块35，所述中部块35内部开设有限位槽36，且中部块35上方安装有毛刷板37，并且毛刷板37下方安装有限位长条38，所述39在1上方，且弹簧座39内部开设有柱形槽40和长卡槽41，并且柱形槽40内部安装有挤压弹簧42，所述凹槽块43安装在弹簧座39上方，且凹槽块43下方安装有凸起块44，并且凹槽块43上方安装有轴连接块45，所述轴连接块45内部开设有旋转槽46，且旋转槽46中安装有旋转辊47。

卷筒本体6内径大于中心转轴5的外径，且卷筒本体6的长度小于转盘4与移动块17之间的距离，并且卷筒本体6外侧涂抹有粘胶，上述结构的设计，使得卷筒本体6可以插入到中心转轴5外侧，且卷筒本体6在转动过程中不会与移动块17产生摩擦，卷筒本体6外侧的粘胶方便了卷筒本体6最内侧的织布的开头的收卷，增加了装置的实用性。

定位柱9的长度大于固定块7上方与卷筒本体6上方的垂直距离，且定位柱9外侧的伸缩弹簧10的两端分别与通孔槽8的上方和定位柱9外侧的限位环相连接，并且定位柱9外侧的限位环的尺寸大于通孔槽8下方通孔的尺寸，而且定位柱9可与小通孔11相互卡合，同时小通孔11在卷筒本体6外侧呈均匀分布，上述结构的设计，使得拉动定位柱9可以使得定位柱9与小通孔11脱离，同时定位柱9向通孔槽8内部运动，伸缩弹簧10受到压缩，放开定位柱9，此时伸缩弹簧10对定位柱9在通孔槽8内部外侧的限位环产生挤压力，使得定位柱9能够进入到小通孔11中，从而实现了对卷筒本体6的固定，定位柱9外侧的限位环避免了定位柱9在运动过程中与固定块7脱离，增加了装置的功能性。

双向螺纹杆15外侧螺纹的长度小于长滑槽13的长度，且双向螺纹杆15的前端与伺服电机14的轴相连接，并且双向螺纹杆15后端的限位柱16的外侧尺寸大于其内侧尺寸，而且双向螺纹杆15与底座1相互平行，上述结构的设计，使得控制伺服电机14的运行可以使得双向螺纹杆15在长槽块12内部转动，限位柱16避免了双向螺纹杆15在转动过程中发生偏移，增加了装置的稳定性。

移动块17设置有关于长槽块12对称的2个，且2个移动块17内部的半圆槽20组成的圆的直径大于中心转轴5的直径，并且移动块17内部的转动圆珠21的外侧部分处于半圆槽20中，上述结构的设计，使得当2个移动块17合并，卷筒本体6正好位于2个半圆槽20之间，使得卷筒本体6可以在2个半圆槽20之中转动，同时转动圆珠21的转动减小了卷筒本体6与移动块17的摩擦力，增加了装置的实用性。

限位块18呈t形结构设计，且限位块18与长滑槽13相互卡合，并且限位块18内部开设的螺纹槽孔19与双向螺纹杆15外侧对应的螺纹呈螺纹连接，上述结构的设计，使得双向螺纹杆15的转动可以带动限位块18在长滑槽13内部滑动，从而实现了移动块17在长槽块12上方稳定的移动，增加了装置的实用性。

第一转动柱25与第二转动柱26长度相等，且第一转动柱25与第二转动柱26相互平行，并且第一转动柱25上方的电动伸缩杆29垂直连接在支撑顶板24下方，而且第二转动柱26下方的电动伸缩杆29垂直安装在固定座22上方，上述结构的设计，使得电动伸缩杆29可以带动第一转动柱25和第二转动柱26垂直移动，使得第一转动柱25和第二转动柱26可以对不同厚度的纺织布进行挤压，增加了纺织布本体32的张力，避免了在收卷过程中纺织布本体32发生皱褶，增加了装置的功能性。

螺纹柱30穿过圆形通孔28与通孔块27轴连接，且螺纹柱30与螺母31内部的螺纹槽螺纹连接，并且螺母31内侧安装有橡胶垫片，上述结构的设计，使得拧动螺母31可以使得螺母31在螺纹柱30外侧左右移动，使得可以调节螺纹柱30的转动松紧度，从而实现第一转动柱25和第二转动柱26转动松紧度的调节，增加了装置的功能性。

纺织布本体32缠绕在卷筒本体6外侧，且纺织布本体32的后方位于第一转动柱25和第二转动柱26之间，上述结构的设计，使得卷筒本体6转动可以带动纺织布本体32收卷，同时第一转动柱25和第二转动柱26可以对纺织布本体32挤压，避免了其在收卷过程中发生褶皱，增加了装置的功能性。

工作原理：在使用该可对卷筒进行快速更换的防皱褶型纺织用收卷装置时，首先当需要对纺织布本体32进行收卷，将纺织布本体32的一端粘贴在卷筒本体6外侧，此时启动驱动电机3，可以使得中心转轴5和转盘4转动，然后带动卷筒本体6转动，同时移动块17内部的转动圆珠21转动，减小了卷筒本体6在移动块17内侧的半圆槽20中转动的摩擦力，然后可以实现对外部的纺织布本体32进行收卷操作，使用之前，控制电动伸缩杆29的拉伸和收缩可以调整第一转动柱25与第二转动柱26之间的距离，使得第一转动柱25和第二转动柱26可以对不同厚度的纺织布进行挤压，增加了纺织布本体32的张力，避免了在收卷过程中纺织布本体32发生皱褶，同时拧动螺母31可以使得螺母31可以在螺纹柱30外侧移动，螺母31内侧的橡胶增加了螺母31与通孔块27之间的摩擦力，使得可以通过拧动螺母31调整第一转动柱25和第二转动柱26转动的松紧度，从而实现了对纺织布本体32收卷松紧度的调节，过程中毛刷板37可以对纺织布本体32下方进行灰尘的清理和粘毛的理顺，控制液压杆34的伸缩可以控制毛刷板37的高度，拉动毛刷板37可以使得限位长条38在限位槽36中滑动，方便了毛刷板37的取出和更换，同时在收卷过程中纺织布本体32的逐渐变厚可以使得纺织布本体32与旋转辊47接触，此时挤压弹簧42对轴连接块45产生挤压，使得旋转辊47对纺织布本体32产生挤压，凸起块44在长卡槽41中移动，同时旋转辊47能够在旋转槽46中轴旋转，从而使得旋转辊47的转动能够增加纺织布本体32的收卷密度。

当需要对卷筒本体6进行更换，伺服电机14运行，使得双向螺纹杆15在长滑槽13内部转动，此时在限位块18内部的螺纹槽孔19与双向螺纹杆15外侧螺纹的螺纹连接作用下，2个限位块18在长滑槽13内部向外侧滑动，使得2个移动块17在长槽块12上方逐渐分开，使得半圆槽20与卷筒本体6分离，这时拉动固定块7内部的定位柱9，定位柱9会向通孔槽8内部运动，同时对伸缩弹簧10产生挤压，定位柱9与小通孔11脱离，此时向外拉动卷筒本体6可以实现对卷筒本体6的更换。

从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。