一种纺织机械的卷筒装置的制作方法

文档序号:23755979发布日期:2021-01-29 16:51阅读:62来源:国知局
一种纺织机械的卷筒装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械的卷筒装置。


背景技术:

[0002]
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,可分为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。
[0003]
纺织机械在工作时,对于纺织完成的布料,需要将其卷绕成筒状,便于贮存和运输,从而便需要利用到纺织机械的卷筒装置,目前市面上已经存在的纺织机械的卷筒装置,其结构功能往往较为简单,只能简单的对布料进行卷筒工作,但是布料在进行卷筒操作时,往往会发生震动,影响布料的卷筒效果,从而易使得布料卷筒过程中出现褶皱,影响布料的成品质量;除此之外,布料卷筒过程中,会产生较大的扬尘,从而会恶化工作环境,损害工作人员的身体健康。


技术实现要素:

[0004]
1、本发明要解决的技术问题
[0005]
本发明的目的在于提供一种纺织机械的卷筒装置,以解决上述背景技术中提出的问题:
[0006]
现有设计未设置减震结构,卷筒卷筒过程中的震动影响布料卷筒的效果和质量以及卷筒过程中产生大量扬尘,有害工作人员身体健康的问题。
[0007]
2、技术方案
[0008]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0009]
一种纺织机械的卷筒装置,包括有固定导杆和安装箱,所述固定导杆固定安装在地面上,所述安装箱滑动连接在固定导杆上,所述安装箱的顶面上固定连接有限位架,所述限位架上安装有减震安装装置,所述减震安装装置包括有安装架和减震机构,所述安装架滑动连接在限位架的连接槽之间,所述安装架的底端通过减震机构连接在安装箱的顶面上;所述安装箱的顶面上还安装有驱动机构,所述驱动机构上方与减震安装装置相匹配,所述驱动机构下方与联动吸尘机构相匹配,所述联动吸尘机构安装在安装箱的内部。
[0010]
优选的,所述安装架的中间位置处设置有安装槽,所述安装架的上端转动连接有安装辊,所述安装辊上活动连接有卷筒限位盘,所述安装辊上还套连有安装弹簧,所述安装弹簧一端与安装架内壁相接触,所述安装弹簧另一端与卷筒限位盘相接触。
[0011]
优选的,所述减震机构包括有安装杆和连接块,所述安装杆和连接块均固定连接在安装架底面上,所述安装杆上套连有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧底端固定连接在
安装箱的顶面上;所述连接块上转动连接有活动杆,所述活动杆的底端固定连接有活动管,所述活动管滑动连接在水平横杆上,所述水平横杆悬空固定安装在安装箱顶面上,所述水平横杆上还套连有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的两端与活动管相接触。
[0012]
优选的,所述驱动机构包括有伺服电机,所述伺服电机固定连接在安装箱的顶面上,所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述驱动轴上固定连接有第一皮带盘,所述第一皮带盘上方设置有第二皮带盘,所述第二皮带盘转动连接在安装架上,所述安装槽内滑动连接有活动块,所述活动块之前固定安装有调节弹簧,所述活动块上还固定连接有连接架,所述连接架上转动连接有第三皮带盘,所述第一皮带盘、第二皮带盘和第三皮带盘上环绕连接有第一联动皮带。
[0013]
优选的,所述联动吸尘机构还包括有第四皮带盘、第五皮带盘和蜗杆,所述第四皮带盘也固定连接在伺服电机的驱动轴上,所述第五皮带盘固定连接在蜗杆的杆体上,所述蜗杆转动连接在安装箱的箱体内壁上,所述第四皮带盘和第五皮带盘上环绕连接有第二联动皮带,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗轮固定连接在联动轴上,所述联动轴的两端转动连接在安装箱的内侧壁上。
[0014]
优选的,所述联动轴上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮上固定连接有吸尘扇叶,所述吸尘扇叶转动连接在过滤板的内壁上,所述过滤板与安装箱的内壁固定连接,所述过滤板的底端卡接有集尘盒。
[0015]
3、有益效果
[0016]
(1)本发明在安装箱上通过减震机构连接有安装架,在安装架上转动连接安装辊,使用时,首先将安装辊上的卷筒限位盘向两边推动,挤压安装弹簧,然后将用于布料卷筒的卷绕杆安装到安装辊上,松开卷筒限位盘,由于安装弹簧的回复力,能够使得卷筒限位盘向中间靠拢,从而可以将卷绕杆夹紧;而安装架的底端连接有减震机构,使用过程中,卷筒工作产生的震动会给安装架一个向下的压力,使得安装架产生一个向下的位移,一方面会压缩两侧的第一减震弹簧,另一方面会挤压活动杆,使得活动管在水平横杆上向中间移动,压缩水平横杆上的第二减震弹簧,利用上述设计,能够对卷筒工作时产生的震动起到更好的过滤和缓冲抗震效果,有效解决了现有设计未设置减震结构,卷筒卷筒过程中的震动影响布料卷筒的效果和质量。
[0017]
(2)本发明的驱动机构安装在安装箱顶面上,工作时,伺服电机转动,通过驱动轴带动第一皮带盘转动,同时在安装架上端转动连接有第二皮带盘,在安装架中间位置的安装槽内滑动连接有活动块,活动块之间固定安装有调节弹簧,活动块可以在安装槽内进行水平方向位移,同时在活动块上固定连接有连接架,连接架上转动连接有第三皮带盘,第一皮带盘、第二皮带盘和第三皮带盘上环绕连接有第一联动皮带,在进行卷筒工作时,安装架在垂直方向上会产生小幅度的震动,从而会影响第一联动皮带的松紧程度,通过设置有活动块和调节弹簧,能够保证安装架震动时第一联动皮带始终保持紧绷状态,进而确保第二皮带盘以及安装辊可以正常转动以进行卷筒工作。
[0018]
(3)本发明的联动吸尘机构安装在安装箱的内部,使用时,伺服电机带动第四皮带盘转动,第四皮带盘通过第二联动皮带带动第五皮带盘转动,第五皮带盘固定连接在蜗杆上,蜗杆与蜗轮啮合连接,从而可以带动蜗轮转动,蜗轮固定连接在联动轴上,带动联动轴旋转,联动轴上固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,而第一锥齿轮
的齿数大于第二锥齿轮的齿数,从而第一锥齿轮旋转时可以带动第二锥齿轮快速的旋转,而第二锥齿轮上固定连接有吸尘扇叶,从而可以起到吸尘效果,纺织机械工作产生的扬尘,能够在吸尘扇叶的作用下,收集到过滤板底端卡接的集尘盒内,便于进行清理,利用上述设计,能够为工人提供一个更好的工作环境,同时有效解决了现有设计卷筒过程中产生大量扬尘,有害工作人员身体健康的问题。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种纺织机械的卷筒装置的结构示意图;
[0020]
图2为本发明提出的一种纺织机械的卷筒装置的爆炸结构示意图;
[0021]
图3为本发明提出的一种纺织机械的卷筒装置的减震安装装置的结构示意图;
[0022]
图4为本发明提出的一种纺织机械的卷筒装置的图3中a部分的结构示意图;
[0023]
图5为本发明提出的一种纺织机械的卷筒装置的驱动机构的结构示意图;
[0024]
图6为本发明提出的一种纺织机械的卷筒装置的联动吸尘机构的结构示意图。
[0025]
图中标号说明:
[0026]
1、固定导杆;2、安装箱;3、限位架;4、减震安装装置;401、安装架;402、减震机构;4021、安装杆;4022、第一减震弹簧;4023、连接块;4024、活动杆;4025、活动管;4026、水平横杆;4027、第二减震弹簧;403、安装槽;404、安装辊;405、卷筒限位盘;406、安装弹簧;5、驱动机构;501、伺服电机;502、驱动轴;503、第一皮带盘;504、第二皮带盘;505、活动块;506、调节弹簧;507、连接架;508、第三皮带盘;509、第一联动皮带;6、联动吸尘机构;601、第四皮带盘;602、第五皮带盘;603、蜗杆;604、第二联动皮带;605、蜗轮;606、联动轴;607、第一锥齿轮;608、第二锥齿轮;609、吸尘扇叶;610、过滤板;611、集尘盒。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]
实施例1:
[0029]
请参阅图1-4,一种纺织机械的卷筒装置,包括有固定导杆1和安装箱2,固定导杆1固定安装在地面上,安装箱2滑动连接在固定导杆1上,安装箱2的顶面上固定连接有限位架3,限位架3上安装有减震安装装置4,减震安装装置4包括有安装架401和减震机构402,安装架401滑动连接在限位架3的连接槽之间,安装架401的底端通过减震机构402连接在安装箱2的顶面上;安装箱2的顶面上还安装有驱动机构5,驱动机构5上方与减震安装装置4相匹配,驱动机构5下方与联动吸尘机构6相匹配,联动吸尘机构6安装在安装箱2的内部。
[0030]
安装架401的中间位置处设置有安装槽403,安装架401的上端转动连接有安装辊404,安装辊404上活动连接有卷筒限位盘405,安装辊404上还套连有安装弹簧406,安装弹簧406一端与安装架401内壁相接触,安装弹簧406另一端与卷筒限位盘405相接触。
[0031]
减震机构402包括有安装杆4021和连接块4023,安装杆4021和连接块4023均固定连接在安装架401底面上,安装杆4021上套连有第一减震弹簧4022,第一减震弹簧4022底端
固定连接在安装箱2的顶面上;连接块4023上转动连接有活动杆4024,活动杆4024的底端固定连接有活动管4025,活动管4025滑动连接在水平横杆4026上,水平横杆4026悬空固定安装在安装箱2顶面上,水平横杆4026上还套连有第二减震弹簧4027,第二减震弹簧4027的两端与活动管4025相接触。
[0032]
本发明在安装箱2上通过减震机构402连接有安装架,在安装架上转动连接安装辊404,使用时,首先将安装辊404上的卷筒限位盘405向两边推动,挤压安装弹簧406,然后将用于布料卷筒的卷绕杆安装到安装辊404上,松开卷筒限位盘405,由于安装弹簧406的回复力,能够使得卷筒限位盘405向中间靠拢,从而可以将卷绕杆夹紧;而安装架的底端连接有减震机构402,使用过程中,卷筒工作产生的震动会给安装架401一个向下的压力,使得安装架401产生一个向下的位移,一方面会压缩两侧的第一减震弹簧4022,另一方面会挤压活动杆4024,使得活动管4025在水平横杆4026上向中间移动,压缩水平横杆4026上的第二减震弹簧4027,利用上述设计,能够对卷筒工作时产生的震动起到更好的过滤和缓冲抗震效果,有效解决了现有设计未设置减震结构,卷筒卷筒过程中的震动影响布料卷筒的效果和质量。
[0033]
实施例2:
[0034]
请参阅图5,结合实施例1的基础有所不同之处在于,驱动机构5包括有伺服电机501,伺服电机501固定连接在安装箱2的顶面上,伺服电机501的输出轴上固定连接有驱动轴502,驱动轴502上固定连接有第一皮带盘503,第一皮带盘503上方设置有第二皮带盘504,第二皮带盘504转动连接在安装架401上,安装槽403内滑动连接有活动块505,活动块505之前固定安装有调节弹簧506,活动块505上还固定连接有连接架507,连接架507上转动连接有第三皮带盘508,第一皮带盘503、第二皮带盘504和第三皮带盘508上环绕连接有第一联动皮带509。
[0035]
本发明的驱动机构5安装在安装箱2顶面上,工作时,伺服电机501转动,通过驱动轴502带动第一皮带盘503转动,同时在安装架401上端转动连接有第二皮带盘504,在安装架401中间位置的安装槽403内滑动连接有活动块505,活动块505之间固定安装有调节弹簧506,活动块505可以在安装槽403内进行水平方向位移,同时在活动块505上固定连接有连接架507,连接架507上转动连接有第三皮带盘508,第一皮带盘503、第二皮带盘504和第三皮带盘508上环绕连接有第一联动皮带509,在进行卷筒工作时,安装架401在垂直方向上会产生小幅度的震动,从而会影响第一联动皮带509的松紧程度,通过设置有活动块505和调节弹簧506,能够保证安装架401震动时第一联动皮带509始终保持紧绷状态,进而确保第二皮带盘504以及安装辊404可以正常转动以进行卷筒工作。
[0036]
实施例3:
[0037]
请参阅图6,结合实施例1的基础有所不同之处在于,联动吸尘机构6还包括有第四皮带盘601、第五皮带盘602和蜗杆603,第四皮带盘601也固定连接在伺服电机501的驱动轴502上,第五皮带盘602固定连接在蜗杆603的杆体上,蜗杆603转动连接在安装箱2的箱体内壁上,第四皮带盘601和第五皮带盘602上环绕连接有第二联动皮带604,蜗杆603与蜗轮605啮合连接,蜗轮605固定连接在联动轴606上,联动轴606的两端转动连接在安装箱2的内侧壁上。
[0038]
联动轴606上固定连接有第一锥齿轮607,第一锥齿轮607与第二锥齿轮608啮合连
接,第二锥齿轮608上固定连接有吸尘扇叶609,吸尘扇叶609转动连接在过滤板610的内壁上,过滤板610与安装箱2的内壁固定连接,过滤板610的底端卡接有集尘盒611。
[0039]
本发明的联动吸尘机构6安装在安装箱2的内部,使用时,伺服电机501带动第四皮带盘601转动,第四皮带盘601通过第二联动皮带604带动第五皮带盘602转动,第五皮带盘602固定连接在蜗杆603上,蜗杆603与蜗轮605啮合连接,从而可以带动蜗轮605转动,蜗轮605固定连接在联动轴606上,带动联动轴606旋转,联动轴606上固定连接有第一锥齿轮607,第一锥齿轮607与第二锥齿轮608啮合连接,而第一锥齿轮607的齿数大于第二锥齿轮608的齿数,从而第一锥齿轮607旋转时可以带动第二锥齿轮608快速的旋转,而第二锥齿轮608上固定连接有吸尘扇叶609,从而可以起到吸尘效果,纺织机械工作产生的扬尘,能够在吸尘扇叶609的作用下,收集到过滤板610底端卡接的集尘盒611内,便于进行清理,利用上述设计,能够为工人提供一个更好的工作环境,同时有效解决了现有设计卷筒过程中产生大量扬尘,有害工作人员身体健康的问题。
[0040]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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