一种食品加工用食品封装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种封装设备，涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用食品封装设备。


背景技术：

[0002]
食品封装设备是包装食品保鲜与安全的关键设备，按使用范围可分为：家用、工业，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机，按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机，按包装工位分，有单工位、多工位包装机，按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，包装机械的分类方法还有许多，各种分类方法各有其特点及适用范围，但均有其局限性。针对现有技术存在以下问题：
[0003]
1、现有技术中，食品封装设备存在称量不够准确，容易造成每个包装袋内产品重量不同而达不到出厂标准的问题，会造成经济损失，不利于企业的长远发展；
[0004]
2、现有技术中，对一些食品封装设备来说会出现封装的速度较低的问题，进而达不到造成大量的产品堆积，该食品封装设备的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明需要解决的技术问题是提供一种食品加工用食品封装设备，其中一种目的是为了具备可以进行称量的容器，解决产品重量不一的问题；其中另一种目的是为了解决封装速度较慢的问题，以达到快速封装的效果，其中再一种目的是为了具备可以控制的紧急断电装置，方便在生产线出现故障时及时地停止整个装置的运行，有利于减小出现故障时造成的设备损伤与经济损失，还解决了装备维修与保养的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
[0007]
一种食品加工用食品封装设备，包括传输台、支架、称量装置、盛放包装袋装置和封口装置，所述传输台与封口装置的数量均为两个，所述盛放包装袋装置的数量设置有多个，所述支架的内侧固定连接在传输台的外壁上，所述称量装置的两端活动连接在支架的端口处，所述盛放包装袋装置的一侧活动连接在传输台的一侧，所述封口装置的底部固定连接在传输台的顶部。
[0008]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述传输台包括动力杆、滑动杆和限位锁，所述动力杆固定安装在传输台的内部，所述滑动杆的底部固定连接在传输台的一侧，所述动力杆的外壁上固定连接有限位锁的底部，所述限位锁的顶部贯穿滑动杆的中心部位延伸至外部，所述限位锁的上下两表面设置有尖状锁块。
[0009]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支架包括主架、副架、紧急控制台和安装槽，所述主架与副架均设置为l型，所述紧急控制台的底部固定连接在主架的外壁上，所述主架与副架的端口处均设置有安装槽。
[0010]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述称量装置包括称量容器、搭接块、锁扣和
刻度孔，所述称量容器设置为漏斗型，所述搭接块的底部固定连接在称量容器的外壁上，所述搭接块的顶部与锁扣的一侧之间固定连接，所述锁扣的另一侧设置有锁槽。
[0011]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述盛放包装袋装置包括盛放容器、连接台、安装块、连接槽、移动块、安装孔和滑动凹槽，所述连接台与移动块的数量均为两个，所述盛放容器设置为圆筒形，所述连接台的一侧固定连接有安装块的底部，所述连接台的另一侧开设有连接槽，所述连接槽设置为圆弧形，所述盛放容器的外壁固定连接在连接槽的槽壁上，所述移动块的一侧设置有安装孔，所述移动块的另一侧设置有滑动凹槽，所述安装块的顶部活动连接在安装孔的内部。
[0012]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述封口装置包括安装台、动力室、伸缩杆、拆卸头、加热板、封口头，所述动力室的底部固定连接在安装台的顶部，所述动力室的一端固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接在拆卸头的内部，所述拆卸头的一端固定连接在加热板的一侧，所述加热板的另一侧固定连接有封口头的一端。
[0013]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动杆的形状与滑动凹槽的形状相同，所述滑动杆的外壁活动连接在滑动凹槽的槽壁上，所述限位锁的顶部活动连接在移动块的内部。
[0014]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述紧急控制台的接线端电性连接在传输台与封口装置的接线端，所述主架与副架的一侧均固定连接在传输台的外壁上，且主架与副架位于同一水平线上。
[0015]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述锁扣活动连接在安装槽的槽壁上，所述连接台的外壁搭接在安装槽的内部，所述连接台的数量为两个，且位于称量容器顶部的对立端。
[0016]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装台的底部固定连接在传输台的顶部，所述封口装置与盛放包装袋装置处于传输台的同一竖直线上，所述盛放容器位于两个封口头之间。
[0017]
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]
1、本发明提供一种称量分装的方式，通过设计精妙，采用称量装置与盛放包装袋装置结合，方便对食品进行称量，在称量完成之后再进行封装作业，保证了每个包装袋内的食品重量一致，避免出现达不到出厂标准的情况，直接提高了产品的合格率，减少了一些不必要的经济损失，此举有利于节省运作成本，并将称量与封口的工序结合在一起，避免了封装过程中食品被污染的情况。
[0019]
2、本发明提供一种封口装置与传输台，通过采用限位锁与滑动杆配合移动块组合设置，可以实现快速地更换包装袋，且在封装过程中包装袋处于一个稳定的状态，不会造成食品散落的情况，提高了食品封装的速度，且各个部件均是活动连接，有利于减少日常保养与维护的成本，在某些部件损坏时可以快速检查出故障部位，降低了操作的难度，市场前景较好，便于销售人员进行推广。
附图说明
[0020]
图1为本发明的外观示意图；
[0021]
图2为本发明的传输台结构示意图；
[0022]
图3为本发明的支架结构示意图；
[0023]
图4为本发明的称量装置结构示意图；
[0024]
图5为本发明的盛放包装袋装置结构示意图；
[0025]
图6为本发明的封口装置结构示意图。
[0026]
图中：1、传输台；2、支架；3、称量装置；4、盛放包装袋装置；5、封口装置；6、动力杆；7、滑动杆；8、限位锁；9、主架；10、副架；11、紧急控制台；12、安装槽；13、称量容器；14、搭接块；15、锁扣；16、刻度孔；17、盛放容器；18、连接台；19、安装块；20、连接槽；21、移动块；22、安装块；23、滑动凹槽；24、安装台；25、动力室；26、伸缩杆；27、拆卸头；28、加热板；29、封口头。
具体实施方式
[0027]
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
[0028]
实施例1
[0029]
如图1-图6所示，本发明提供了一种食品加工用食品封装设备，包括传输台1、支架2、称量装置3、盛放包装袋装置4和封口装置5，传输台1与封口装置5的数量均为两个，盛放包装袋装置4的数量设置有多个，支架2的内侧固定连接在传输台1的外壁上，称量装置3的两端活动连接在支架2的端口处，盛放包装袋装置4的一侧活动连接在传输台1的一侧，封口装置5的底部固定连接在传输台1的顶部。
[0030]
在本实施例中，传输台1可以对盛放包装袋装置4进行快速运送，提高封装效率，支架2可以进行紧急控制，还可以对称量装置3进行更换，以适应不同的称量标准，称量装置3可以对食品进行称量再对其进行封装，确保了产品的合格率，避免不必要的损失，盛放包装袋装置4将包装袋有效的固定住，确保在封装过程中包装袋处于一个稳定的状态，封口装置5采用加热的方式进行封口，提高包装袋封口处的密封性。
[0031]
实施例2
[0032]
如图2所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，传输台1包括动力杆6、滑动杆7和限位锁8，动力杆6固定安装在传输台1的内部，滑动杆7的底部固定连接在传输台1的一侧，动力杆6的外壁上固定连接有限位锁8的底部，限位锁8的顶部贯穿滑动杆7的中心部位延伸至外部，限位锁8的上下两表面设置有尖状锁块，滑动杆7的形状与滑动凹槽23的形状相同，滑动杆7的外壁活动连接在滑动凹槽23的槽壁上，限位锁8的顶部活动连接在移动块21的内部，提高了食品封装的速度，且各个部件均是活动连接，有利于减少日常保养与维护的成本，在某些部件损坏时可以快速检查出故障部位，降低了操作的难度。
[0033]
实施例3
[0034]
如图3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支架2包括主架9、副架10、紧急控制台11和安装槽12，主架9与副架10均设置为l型，紧急控制台11的底部固定连接在主架9的外壁上，主架9与副架10的端口处均设置有安装槽12，紧急控制台11的接线端电性连接在传输台1与封口装置5的接线端，主架9与副架10的一侧均固定连接在传输台1的外壁上，且主架9与副架10位于同一水平线上，紧急控制台11安装在主架9上，便于进行快速操作，在本设备出现故障时可以立即停止其作业，保护了本设备的安全性，副架10配合主架9进行使用，可以保证称量装置3的正常称量。
[0035]
实施例4
[0036]
如图4所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，称量装置3包括称量容器13、搭接块14、锁扣15和刻度孔16，称量容器13设置为漏斗型，搭接块14的底部固定连接在称量容器13的外壁上，搭接块14的顶部与锁扣15的一侧之间固定连接，锁扣15的另一侧设置有锁槽，锁扣15活动连接在安装槽12的槽壁上，连接台18的外壁搭接在安装槽12的内部，连接台18的数量为两个，且位于称量容器13顶部的对立端，用安装槽12与搭接块14、锁扣15可以实现更换称量容器13的目的，根据需求来选择不同的称量容器13可以提高称量的准确性，并通过刻度孔16可以实时观察称量情况，避免出现称量错误的情况，可以进行人为控制。
[0037]
实施例5
[0038]
如图5所示，在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，盛放包装袋装置4包括盛放容器17、连接台18、安装块19、连接槽20、移动块21、安装孔22和滑动凹槽23，连接台18与移动块21的数量均为两个，盛放容器17设置为圆筒形，连接台18的一侧固定连接有安装块19的底部，连接台18的另一侧开设有连接槽20，连接槽20设置为圆弧形，盛放容器17的外壁固定连接在连接槽20的槽壁上，移动块21的一侧设置有安装孔22，移动块21的另一侧设置有滑动凹槽23，安装块19的顶部活动连接在安装孔22的内部，在称量完成之后再进行封装作业，保证了每个包装袋内的食品重量一致，避免出现达不到出厂标准的情况，直接提高了产品的合格率，减少了一些不必要的经济损失。
[0039]
实施例6
[0040]
如图6所示，在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，封口装置5包括安装台24、动力室25、伸缩杆26、拆卸头27、加热板28、封口头29，动力室25的底部固定连接在安装台24的顶部，动力室25的一端固定连接有伸缩杆26的一端，伸缩杆26的另一端固定连接在拆卸头27的内部，拆卸头27的一端固定连接在加热板28的一侧，加热板28的另一侧固定连接有封口头29的一端，安装台24的底部固定连接在传输台1的顶部，封口装置5与盛放包装袋装置4处于传输台1的同一竖直线上，盛放容器17位于两个封口头29之间，动力室25为伸缩杆26提供动力，调节伸缩杆26可以对封口头29进行挤压，利用加热板28对包装袋的封口处进行加热处理，可以使其更紧密地贴合在一起，保证包装袋的封口处不会出现缝隙，拆卸头27的设置便于对封口装置5的日常保养与维护。
[0041]
下面具体说一下该一种食品加工用食品封装设备的工作原理。
[0042]
如图1-6所示，本发明包括传输台1、支架2、称量装置3、盛放包装袋装置4和封口装置5，传输台1可以对盛放包装袋装置4进行快速运送，提高封装效率，支架2可以进行紧急控制，还可以对称量装置3进行更换，以适应不同的称量标准，称量装置3可以对食品进行称量再对其进行封装，确保了产品的合格率，避免不必要的损失，盛放包装袋装置4将包装袋有效的固定住，确保在封装过程中包装袋处于一个稳定的状态，封口装置5采用加热的方式进行封口，提高包装袋封口处的密封性，如图2与图5所示，利用动力杆6带动限位锁8，从而实现快速运送还不破坏盛放包装袋装置4的稳定性，滑动杆7与滑动凹槽23的连接限制了移动块21的位置，避免出现脱落的情况，将包装袋放置在盛放容器17的内部，并对准称量装置3的底部，通过连接台18上的安装块19可以对盛放容器17进行更换，能够使用更多的包装袋
尺寸，提高了本发明的使用范围，如图3-4所示，紧急控制台11安装在主架9上，便于进行快速操作，在本设备出现故障时可以立即停止其作业，保护了本设备的安全性，副架10配合主架9进行使用，可以保证称量装置3的正常称量，并利用安装槽12与搭接块14、锁扣15可以实现更换称量容器13的目的，根据需求来选择不同的称量容器13可以提高称量的准确性，并通过刻度孔16可以实时观察称量情况，避免出现称量错误的情况，可以进行人为控制，如图6所示，动力室25为伸缩杆26提供动力，调节伸缩杆26可以对封口头29进行挤压，利用加热板28对包装袋的封口处进行加热处理，可以使其更紧密地贴合在一起，保证包装袋的封口处不会出现缝隙，拆卸头27的设置便于对封口装置5的日常保养与维护。
[0043]
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。