一种智能仓储管理控制系统的制作方法

[0001]
本发明涉及仓储技术领域，具体为一种智能仓储管理控制系统。


背景技术：

[0002]
随着信息技术、控制技术的快速发展，智能仓储被广泛成熟的运用于各行各业。
[0003]
目前，在仓储的过程中，需要人工将货物堆放到货物架上，不仅劳动强度大，而且不便于货物放到或从货物架取下，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种智能仓储管理控制系统。


技术实现要素：

[0004]
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种智能仓储管理控制系统。
[0005]
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
[0006]
本发明一种智能仓储管理控制系统，包括底座，所述底座顶端的一侧嵌设有第一电动滑台，所述第一电动滑台上的滑台固定设有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有第一转动件，所述第一转动件的一侧固定设有第二电动滑台，所述第二电动滑台上的滑台固定设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定设有u形件，所述u形件内的顶部转动连接有第三转轴，且第三转轴的一端穿出u形件，所述第三转轴穿插固定有第二转动件，所述第二转动件的顶端固定设有第三电动滑台，所述第三电动滑台上的滑台固定设有u形铲动件，所述第一电动滑台上设置有用于限位第二电动滑台和第三电动滑台的定位机构，所述底座的一侧设置有用于放置货物的置物机构，所述底座的另一边侧固定设有plc控制箱。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述plc控制箱上设有的触摸屏与plc控制箱内设有的plc电性连接，所述plc分别与第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台电性连接。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的一端与第三电动滑台一侧的底部固定连接，所述定位杆的另一端穿插有限位杆，所述第一电动滑台上滑台的一侧固定设有第一限位块。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转动件的另一侧固定设有第二限位块，所述限位杆的一端依次穿过第三转轴的一端、第二限位块并与第一限位块螺纹连接，所述限位杆的另一端固定设有转头。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述置物机构包括两个l形支撑杆，两个所述l形支撑杆位于底座一侧的两端，两个所述l形支撑杆竖向部位之间从上到下等距固定设有若干第一分隔板，若干所述第一分隔板之间从左往右等距嵌设有若干第二分隔板，若干所述第一分隔板和若干第二分隔板之间形成若干用于放置货物的区间。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述区间的底端开设有与u形铲动件相匹配的开槽，所述底座一侧的两端均固定设有插杆，且插杆插入l形支撑杆的横向部位，其中一个所述l形支撑杆横向部位的一侧固定设有弹簧销，且弹簧销的销轴穿入该l形支撑杆并与相
对应的插杆穿插连接。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的一边侧固定设有与第三电动滑台相匹配的u形卡合件，所述u形卡合件内的两侧嵌设有橡胶层。
[0013]
本发明的有益效果是：该种智能仓储管理控制系统，通过第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台，可以调节u形铲动件的位置，便于货物的放置，不仅降低了人员的劳动强度，而且便于货物高处的放置与取出；通过置物机构与底座的拆接，不仅可以将不同区间大小的置物机构来匹配底座用于放置不同大小的货物，提高了实用性，而且配合定位机构，可以将第一电动滑台、第二电动滑台、第三电动滑台与底座折叠在一起，便于其运输，降低了运输成本。
附图说明
[0014]
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0015]
图1是本发明一种智能仓储管理控制系统的结构示意图；
[0016]
图2是本发明一种智能仓储管理控制系统的局部结构示意图；
[0017]
图3是本发明一种智能仓储管理控制系统的置物机构的局部结构示意图；
[0018]
图4是本发明一种智能仓储管理控制系统的置物机构的局部剖面结构示意图。
[0019]
附图标记说明
[0020]
图中：1、底座；2、第一电动滑台；3、第一转轴；4、第一转动件；5、第二电动滑台；6、第二转轴；7、第三转轴；8、第二转动件；9、第三电动滑台；10、u形铲动件；11、定位机构；1101、定位杆；1102、限位杆；1103、第一限位块；1104、第二限位块；12、置物机构；1201、l形支撑杆；1202、第一分隔板；1203、第二分隔板；1204、插杆；1205、弹簧销；13、plc控制箱；14、u形件。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0022]
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0023]
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种智能仓储管理控制系统，包括底座1，底座1顶端的一侧嵌设有第一电动滑台2，第一电动滑台2上的滑台固定设有第一转轴3，第一转轴3上转动连接有第一转动件 4，第一转动件4的一侧固定设有第二电动滑台5，第二电动滑台5上的滑台固定设有第二转轴6，第二转轴6的一端固定设有u形件14，u形件14内的顶部转动连接有第三转轴7，且第三转轴7的一端穿出u形件14，第三转轴7穿插固定有第二转动件8，第二转动件8的顶端固定设有第三电动滑台9，第三电动滑台9上的滑台固定设有u形铲动件10，第一电动滑台2 上设置有用于限位第二电动滑台5和第三电动滑台9的定位机构11，底座1 的一侧设置有用于放置货物的置物机构12，底座1的另一边侧固定设有plc 控制箱13。
[0024]
其中，plc控制箱13上设有的触摸屏与plc控制箱13内设有的plc 电性连接，plc分别与第一电动滑台2、第二电动滑台5和第三电动滑台9 电性连接。
[0025]
其中，定位机构11包括定位杆1101，定位杆1101的一端与第三电动滑台9一侧的底部固定连接，定位杆1101的另一端穿插有限位杆1102，第一电动滑台2上滑台的一侧固定设有第一限位块1103；第一转动件4的另一侧固定设有第二限位块1104，限位杆1102的一端依次穿过第三转轴7的一端、第二限位块1104并与第一限位块1103螺纹连接，限位杆1102的另一端固定设有转头，通过第一转轴3，可以使得第一转动件4带动第二电动滑台5 转动，使得第二电动滑台5与第一电动滑台2垂直，通过第二转轴6，可以转动u形件14，使得第三电动滑台9的滑台朝向置物机构12，通过第三转轴7，可以转动第三电动滑台9，使得第三电动滑台9与第二电动滑台5垂直，将限位杆1102的一端依次穿过定位杆1101、第三转轴7和第二限位块 1104，转动转头，使得限位杆1102与第一限位块1103螺纹连接，进而使得第二电动滑台5、第三电动滑台9限位，可以用于货物的放入和取出。
[0026]
其中，置物机构12包括两个l形支撑杆1201，两个l形支撑杆1201 位于底座1一侧的两端，两个l形支撑杆1201竖向部位之间从上到下等距固定设有若干第一分隔板1202，若干第一分隔板1202之间从左往右等距嵌设有若干第二分隔板1203，若干第一分隔板1202和若干第二分隔板1203 之间形成若干用于放置货物的区间；区间的底端开设有与u形铲动件10相匹配的开槽，底座1一侧的两端均固定设有插杆1204，且插杆1204插入l 形支撑杆1201的横向部位，其中一个l形支撑杆1201横向部位的一侧固定设有弹簧销1205，且弹簧销1205的销轴穿入该l形支撑杆1201并与相对应的插杆1204穿插连接。
[0027]
其中，底座1的一边侧固定设有与第三电动滑台9相匹配的u形卡合件， u形卡合件内的两侧嵌设有橡胶层，通过u形卡合件，配合橡胶层，可以固定折叠后的第三电动滑台9，提高了实用性。
[0028]
工作时，通过第一电动滑台2、第二电动滑台5和第三电动滑台9，可以调节u形铲动件10的位置，当放置货物时，u形铲动件10带动货物伸入到区间内，u形铲动件10向下移动，使得u形铲动件10穿出该区间的开槽，进而使得货物停留在该区间内，便于货物的放置，当取出货物时，将u形铲动件10插入区间的开槽内，u形铲动件10向上移动，u形铲动件10将货物顶起，进而u形铲动件10可以将货物带出该区间内，便于货物的取出，不仅降低了人员的劳动强度，而且便于货物高处的放置与取出；通过l形支撑杆1201和插杆1204，配合弹簧销1205，可以实现置物机构12与底座1 的拆接，不仅可以将不同区间大小的置物机构12来匹配底座1用于放置不同大小的货物，提高了实用性，而且配合定位机构11，可以使得第一电动滑台2、第二电动滑台5、第三电动滑台9与底座1折叠在一起，便于其运输，降低了运输成本。
[0029]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0030]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本
发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。