一种用于大米长期存储用的储藏设备的制作方法

[0001]
本发明涉及粮食存储技术领域，具体为一种用于大米长期存储用的储藏设备。


背景技术：

[0002]
粳米是大米的一种，常见的主食。在中国各地均有栽培，种植历史已有6900多年，是中国饮食文化的特产之一。主要产于中国东北。粳米是用粳型非糯性稻谷碾制成的米。米粒一般呈椭圆形或圆形，米粒丰满肥厚，横断面近于圆形，长与宽之比小于二，颜色蜡白，呈透明或半透明，质地硬而有韧性，煮后粘性油性均大，柔软可口，但出饭率低。粳米根据收获季节，分为早粳米和晚粳米。早粳米呈半透明状，腹白较大，硬质粒少，米质较差。晚粳米呈白色或蜡白色，腹白小，硬质粒多，品质优。粳米产量远较籼米为低。含有大量碳水化合物，约占79％，是热量的主要来源。粳米，是粳稻的种仁。其味甘淡，其性平和，每日食用，是滋补之物。粳米的储存环境尤为重要，湿度就是环境中的一项，对于粳米储存，提供干燥的环境尤为重要。
[0003]
现有的一些大米储藏设备能够向设备的内部通入暖风，来达到对大米进行干燥除湿的目的，但是这些设备在通暖风的过程中，部分位于米堆内侧的大米容易受风不均，导致干燥除湿效果欠佳，进而容易霉变，同时设备的送风温度无法进行把控，易造成温度较高的风作用在大米的表面，导致大米骤热并出现爆腰现象，产生较多的碎米，降低大米品，为此我们提出一种能够对大米进行翻滚，使内侧的大米受风更加均匀，且能够在送风过程中对温度进行把控，并避免温度较高的风作用在大米表面的储藏设备来解决此问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于大米长期存储用的储藏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大米长期存储用的储藏设备，包括箱体、控制器和送风箱，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的底部连通有出料管，所述送风箱内腔的一侧安装有第一风机，所述送风箱的内部且位于第一风机的另一侧安装有若干个加热管，所述送风箱内腔的另一侧安装有若干个温度传感器，所述送风箱另一侧的表面连通有送风管，所述送风管的另一端通过三通接口分别连通有排放管和连通管，所述排放管的表面安装有第一电磁阀，所述连通管的表面安装有第二电磁阀，所述连通管远离送风管的一端通过三通接口连通有输送管，所述箱体内腔的下方转动连接有转动管，所述转动管的表面贯穿开设有通槽，且该通槽的内部安装有阻拦网，所述转动管上下两侧的表面均栓接有若干个搅拌片，所述转动管内腔的一侧安装有密封轴承，所述输送管远离连通管的一端延伸在转动管的内部，且输送管的表面与密封轴承的内圈栓接，所述转动管的一端贯穿至箱体的另一侧，且转动管与箱体贯穿处的内壁通过轴承转动连接，所述箱体的另一侧设置有驱动机构，所述箱体的顶部且位于进料斗的另一侧设置有排风机构。
[0006]
优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向电连接，所述控制器的
输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀和加热管的输入端单向电连接。
[0007]
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、双槽皮带盘和第二皮带轮，所述箱体的另一侧栓接有安装壳，且驱动电机安装在安装壳的内部，所述第一皮带轮与驱动电机的输出轴相互固定，所述双槽皮带盘和第二皮带轮分别栓接在上下两侧转动管的表面，且第一皮带轮、双槽皮带盘和第二皮带轮彼此之间通过皮带传动连接。
[0008]
优选的，所述排风机构包括排风通道、防尘网和第二风机，所述排风通道与箱体相互连通，所述防尘网栓接在排风通道内腔的下方，所述第二风机安装在排风通道的内部。
[0009]
优选的，所述排风通道的另一端铰接有封闭盖，所述封闭盖另一侧的表面安装有把手。
[0010]
优选的，所述箱体的材质为保温材料，所述箱体的正面安装有玻璃窗，且玻璃窗的材质为钢化玻璃。
[0011]
优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均安装有直线往复式电机，所述直线往复式电机的输出轴栓接有筛选箱，所述筛选箱的底部贯穿开设有若干个筛选孔。
[0012]
优选的，所述筛选孔的孔径为5-8mm，且筛选孔均匀的分布在筛选箱底部的表面。
[0013]
优选的，所述输送管的外径小于转动管的内径，且输送管的表面与转动管的内壁之间存有间隙。
[0014]
优选的，所述进料斗的顶部铰接有顶盖，所述出料管的表面安装有计量阀。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0016]
本发明能够对大米进行翻滚，使内侧的大米受风更加均匀，且能够在送风过程中对温度进行把控，并避免温度较高的风作用在大米表面，解决了现有的一些储藏设备在通暖风的过程中，部分位于米堆内侧的大米容易受风不均，导致干燥除湿效果欠佳，进而容易霉变，同时设备的送风温度无法进行把控，易造成温度较高的风作用在大米的表面，导致大米骤热并出现爆腰现象的问题。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构正视图；
[0018]
图2为本发明送风箱结构正视剖面图；
[0019]
图3为本发明箱体的结构正视剖面图；
[0020]
图4为本发明转动管的局部结构正视剖面图；
[0021]
图5为本发明图3中a处的局部放大图；
[0022]
图6为本发明的系统原理图。
[0023]
图中：1、箱体；2、控制器；3、送风箱；4、进料斗；5、出料管；6、第一风机；7、加热管；8、温度传感器；9、送风管；10、排放管；11、第一电磁阀；12、连通管；13、第二电磁阀；14、输送管；15、转动管；16、阻拦网；17、搅拌片；18、密封轴承；19、驱动机构；191、驱动电机；192、第一皮带轮；193、双槽皮带盘；194、第二皮带轮；20、安装壳；21、排风机构；211、排风通道；212、防尘网；213、第二风机；22、封闭盖；23、直线往复式电机；24、筛选箱；25、筛选孔；26、玻璃窗；27、顶盖；28、计量阀。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1-6，一种用于大米长期存储用的储藏设备，包括箱体1、控制器2和送风箱3，箱体1的顶部连通有进料斗4，箱体1的底部连通有出料管5，送风箱3内腔的一侧安装有第一风机6，送风箱3的内部且位于第一风机6的另一侧安装有若干个加热管7，送风箱3内腔的另一侧安装有若干个温度传感器8，送风箱3另一侧的表面连通有送风管9，送风管9的另一端通过三通接口分别连通有排放管10和连通管12，排放管10的表面安装有第一电磁阀11，连通管12的表面安装有第二电磁阀13，连通管12远离送风管9的一端通过三通接口连通有输送管14，箱体1内腔的下方转动连接有转动管15，转动管15的表面贯穿开设有通槽，且该通槽的内部安装有阻拦网16，转动管15上下两侧的表面均栓接有若干个搅拌片17，转动管15内腔的一侧安装有密封轴承18，输送管14远离连通管12的一端延伸在转动管15的内部，且输送管14的表面与密封轴承18的内圈栓接，转动管15的一端贯穿至箱体1的另一侧，且转动管15与箱体1贯穿处的内壁通过轴承转动连接，箱体1的另一侧设置有驱动机构19，箱体1的顶部且位于进料斗4的另一侧设置有排风机构21，该设备能够对大米进行翻滚，使内侧的大米受风更加均匀，且能够在送风过程中对温度进行把控，并避免温度较高的风作用在大米表面，解决了现有的一些储藏设备在通暖风的过程中，部分位于米堆内侧的大米容易受风不均，导致干燥除湿效果欠佳，进而容易霉变，同时设备的送风温度无法进行把控，易造成温度较高的风作用在大米的表面，导致大米骤热并出现爆腰现象的问题。
[0026]
如图6所示，温度传感器8的输出端与控制器2的输入端单向电连接，控制器2的输出端分别与第一电磁阀11、第二电磁阀13和加热管7的输入端单向电连接，通过控制器2与相关电器之间电连接关系的设计，实现控制器2进行感应控制的效果，并提高该设备的自动化程度。
[0027]
如图1和3所示，驱动机构19包括驱动电机191、第一皮带轮192、双槽皮带盘193和第二皮带轮194，箱体1的另一侧栓接有安装壳20，且驱动电机191安装在安装壳20的内部，第一皮带轮192与驱动电机191的输出轴相互固定，双槽皮带盘193和第二皮带轮194分别栓接在上下两侧转动管15的表面，且第一皮带轮192、双槽皮带盘193和第二皮带轮194彼此之间通过皮带传动连接，通过驱动电机191、第一皮带轮192、双槽皮带盘193和第二皮带轮194的设置，它们的配合使用能够为两个转动管15的转动提供动力。
[0028]
如图3所示，排风机构21包括排风通道211、防尘网212和第二风机213，排风通道211与箱体1相互连通，防尘网212栓接在排风通道211内腔的下方，第二风机213安装在排风通道211的内部，通过排风通道211、防尘网212和第二风机213的设置，第二风机213与第一风机6的配合使用使得空气能够在该设备的内部加速流通，同时防尘网212的设置能够避免设备内部的大米粉尘排放至箱体1的外侧。
[0029]
如图1和3所示，排风通道211的另一端铰接有封闭盖22，封闭盖22另一侧的表面安装有把手，通过封闭盖22的设置，其能够在设备处于非工作状态时对排风通道211进行封闭，以免外界空气通过排风通道211进入箱体1的内部，造成大米受潮。
[0030]
如图1所示，箱体1的材质为保温材料，箱体1的正面安装有玻璃窗26，且玻璃窗26的材质为钢化玻璃，通过设计箱体1的材质为保温材料，其能够提升箱体1的保温效果，并降低外界温度变化对箱体1内部大米的影响，通过玻璃窗26的设置，以便工作人员从外侧观察箱体1内部的状况。
[0031]
如图3和5所示，箱体1内腔顶部的两侧均安装有直线往复式电机23，直线往复式电机23的输出轴栓接有筛选箱24，筛选箱24的底部贯穿开设有若干个筛选孔25，通过直线往复式电机23、筛选箱24和筛选孔25的设置，开启直线往复式电机23，其输出轴开始做上下往复运动，并带动筛选箱24一同运动，同时筛选孔25能够对筛选箱24内部的大米进行筛选，避免一些小碎石、土块等其他较大的杂物进入大米堆中。
[0032]
如图3和5所示，筛选孔25的孔径为5-8mm，且筛选孔25均匀的分布在筛选箱24底部的表面，通过设计筛选孔25的孔径为5-8mm，由于大米的长度普遍在4mm左右，此种设计使得大米能够穿过筛选孔25。
[0033]
如图4所示，输送管14的外径小于转动管15的内径，且输送管14的表面与转动管15的内壁之间存有间隙，此种设计能够避免转动管15在转动过程中，其内壁与输送管14的表面发生摩擦。
[0034]
如图1和3所示，进料斗4的顶部铰接有顶盖27，出料管5的表面安装有计量阀28，通过顶盖27和计量阀28的设置，顶盖27能够对进料斗4进行封闭，而计量阀28能够对大米的下料量进行计数。
[0035]
工作原理：在工作时，首先开启加热管7进行预热，随后开启驱动电机191，其带动第一皮带轮192、双槽皮带盘193和第二皮带轮194开始缓慢转动，随后上下两侧的转动管15一同开始缓慢转动，此时搅拌片17能够带动箱体1内部的大米进行翻滚，然后开启第一风机6，其使外界的空气进入送风箱3的内部，当空气经过加热管7的加热后变成暖风，随后开启第二电磁阀13，其使暖风经过送风管9、连通管12和输送管14到达转动管15的内部，随后暖风穿过通槽内侧安装的阻拦网16进入大米堆的内部，此时大米堆内侧的大米直接受到暖风的吹拂，同时转动管15在缓慢转动，其送风更加均匀，同时使得大米受风更加均匀，除湿效果更好，大米在受风时表面的湿气开始蒸发，然后暖风穿过大米中的间隙开始上升，与此同时开启第二风机213，其使箱体1内部的暖风气流和蒸发的水汽一同经过排风通道211排放至箱体1的外侧；在送风过程中，温度传感器8能够对暖风的温度进行感应，同时温度传感器8将电信号传输给控制器2，当温度传感器8检测到暖风的温度过高时，控制器2便控制加热管7关停，同时第二电磁阀13关闭，且第一电磁阀11开启，此时温度过高的暖风经过送风管9和排放管10进行排放，避免温度过高的暖风进入箱体1的内部，当加热管7逐渐冷却使得暖风的温度回归正常时，控制器2便控制第一电磁阀11关闭，同时第二电磁阀13开启，并继续进行送风作业。
[0036]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素
[0037]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。