一种稳定性好的工程机械转移装置的制作方法

[0001]
本发明涉及转移装置技术领域，具体为一种稳定性好的工程机械转移装置。


背景技术：

[0002]
现有技术的说明：随着我国机械设备技术的成熟，各种机械设备发展迅速，在部分场合使用时需要将设备从一个位置搬运到另一个位置，由于人工手动搬运较为困难，故而需要借助于搬运机械装置进行搬移。
[0003]
如申请号：cn201810346589.9，本发明公开了一种机械起升式工程机械转移装置及转移方法，包括下底座、上座，所述下底座下表面两端设置有固定板，所述固定板内壁上设置有测速传感器，所述固定板内部设置有移动轮，所述固定板外壁上设置有移动电机，所述下底座上表面两端设置有主支撑杆，所述主支撑杆一侧设置有斜支撑杆，所述斜支撑杆两端设置有固定座，所述主支撑杆顶部设置有上固定套，所述上固定套上方设置有所述上座，所述上座侧面设置有显示屏，所述上座上表面上设置有电池箱，所述电池箱内部设置有电池组，所述电池组内壁上设置有温湿度检测器。有益效果在于：可以将工程机械快速吊装转移位置，移动方便，安全性高，采用太阳能供电，节约能源。
[0004]
目前存在的问题：一个是，现有装置在对机械进行转运移动的过程中不能够联动实现转运机械滑动轨道内残渣的清理，以及滑动轨道的降温；再者是，现有装置在拆除吊具时需要将悬吊结构调整至最下方位置，操作繁琐，而不能够通过结构上的改进实现吊具的快捷拆除。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种稳定性好的工程机械转移装置机械加工生产用推移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性好的工程机械转移装置机械加工生产用推移装置，包括架体；所述架体上安装有横向悬吊结构，且架体上还安装有驱动电机a；所述横向悬吊结构上安装有两个清洁结构，且每个清洁结构上均安装有一个挂具结构；所述清洁结构包括转轴、齿轮和拨动块，所述转轴转动连接在调节座上，且转轴上安装有齿轮，并且齿轮与齿排啮合；所述转轴上安装有拨动块，且拨动块与伸缩瓶接触；所述挂具结构包括悬挂杆，所述悬挂杆焊接在连接板上，且悬挂杆滑动连接在主体座上，并且悬挂杆上悬挂有吊具；当两个调节座向内移动1m时两个滑动杆接触。
[0007]
优选的，所述横向悬吊结构包括滑动轨道、调节杆和调节座，所述滑动轨道上转动连接有一根调节杆，且调节杆头端和尾端均螺纹连接有一个调节座；所述调节杆头端和尾端的螺纹方向相反，且调节杆组成了两个调节座的同步反向调节结构。
[0008]
优选的，所述调节座包括清理块，每个所述调节座上均焊接有一个清理块，且调节座有两个镜像状设置的三棱柱焊接而成，并且清理块组成了滑动轨道内残渣的汇集结构。
[0009]
优选的，所述滑动轨道包括清理孔，所述滑动轨道上呈矩形阵列状开设有清理孔，
且矩形阵列状开设的清理孔组成了滑动轨道的残渣清理结构，并且清理孔为锥形孔状结构。
[0010]
优选的，所述横向悬吊结构还包括驱动电机b和齿排，所述驱动电机b固定连接在架体上，且驱动电机b的转动轴与调节杆相连接；所述齿排焊接在滑动轨道底端面。
[0011]
优选的，所述清洁结构包括伸缩瓶、排气管和排气孔，所述伸缩瓶固定连接在调节座上，且伸缩瓶上连接有排气管，并且排气管头端位于滑动轨道内；所述排气管头端呈环形阵列状开设有排气孔，且环形阵列状开设的排气孔组成了滑动轨道内残渣的清理结构和滑动轨道的降温结构。
[0012]
优选的，所述挂具结构包括主体座、滑动杆、连接板、挡环和弹性件，所述主体座焊接在调节座上，且主体座为凹形结构；所述滑动杆焊接在连接板，且滑动杆滑动连接在主体座上；所述滑动杆上焊接有挡环，且滑动杆上套接有弹性件，并且弹性件组成了滑动杆和连接板的弹性复位结构。
[0013]
优选的，所述悬挂杆为柱形杆状结构，且悬挂杆头端为半球形结构。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、通过清洁结构的设置在调节座移动的过程中，能够自动实现滑动轨道内残渣的清理以及滑动轨道的降温，且还能够实现滑动轨道内残渣的刮除清理，具体如下：第一，因所述排气管头端呈环形阵列状开设有排气孔，且环形阵列状开设的排气孔组成了滑动轨道内残渣的清理结构和滑动轨道的降温结构，从而当伸缩瓶被挤压时可实现滑动轨道内残渣的清理以及滑动轨道的降温；第二，因所述转轴转动连接在调节座上，且转轴上安装有齿轮，并且齿轮与齿排啮合；所述转轴上安装有拨动块，且拨动块与伸缩瓶接触，从而在齿轮转动时伸缩瓶呈连续挤压状态，进而实现了滑动轨道的降温以及残渣清理；第三，因每个所述调节座上均焊接有一个清理块，且调节座有两个镜像状设置的三棱柱焊接而成，并且清理块组成了滑动轨道内残渣的汇集结构，从而当清理块跟随调节座移动时可实现滑动轨道内残渣的汇集；第四，因所述滑动轨道上呈矩形阵列状开设有清理孔，且矩形阵列状开设的清理孔组成了滑动轨道的残渣清理结构，并且清理孔为锥形孔状结构，从而锥形孔状结构的清理孔可在保证滑动轨道强度的基础上还能够实现残渣的清理。
[0016]
2、改进了挂具结构，通过改进在两个挂具结构相互接触挤压时可自动完成吊具的拆卸，具体如下：第一，因所述悬挂杆焊接在连接板上，且悬挂杆滑动连接在主体座上，并且悬挂杆上悬挂有吊具；当两个调节座向内移动1m时两个滑动杆接触，从而可实现吊具的自动拆除；第二，因所述悬挂杆为柱形杆状结构，且悬挂杆头端为半球形结构，从而可提高悬挂杆与主体座之间插接的顺滑性。
附图说明
[0017]
图1为本发明的轴视结构示意图。
[0018]
图2为本发明的主视结构示意图。
[0019]
图3为本发明图2的a处放大结构示意图。
[0020]
图4为本发明清洁结构和挂具结构的轴视放大结构示意图。
[0021]
图5为本发明图4的b处放大结构示意图。
[0022]
图6为本发明图4的c处放大结构示意图。
[0023]
图7为本发明滑动轨道的剖开后的轴视放大结构示意图。
[0024]
图8为本发明图7的d处放大结构示意图。
[0025]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]
1-架体；2-横向悬吊结构；201-滑动轨道；20101-清理孔；202-调节杆；203-调节座；20301-清理块；204-驱动电机b；205-齿排；3-驱动电机a；4-清洁结构；401-转轴；402-齿轮；403-拨动块；404-伸缩瓶；405-排气管；406-排气孔；5-挂具结构；501-主体座；502-滑动杆；503-连接板；504-挡环；505-弹性件；506-悬挂杆。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-8，本发明提供一种稳定性好的工程机械转移装置技术方案：一种稳定性好的工程机械转移装置机械加工生产用推移装置，包括架体1；架体1上安装有横向悬吊结构2，且架体1上还安装有驱动电机a3；横向悬吊结构2上安装有两个清洁结构4，且每个清洁结构4上均安装有一个挂具结构5；参考如图4，清洁结构4包括转轴401、齿轮402和拨动块403，转轴401转动连接在调节座203上，且转轴401上安装有齿轮402，并且齿轮402与齿排205啮合；转轴401上安装有拨动块403，且拨动块403与伸缩瓶404接触，从而在齿轮402转动时伸缩瓶404呈连续挤压状态，进而实现了滑动轨道201的降温以及残渣清理；参考如图6，挂具结构5包括悬挂杆506，悬挂杆506焊接在连接板503上，且悬挂杆506滑动连接在主体座501上，并且悬挂杆506上悬挂有吊具；当两个调节座203向内移动1m时两个滑动杆502接触，从而可实现吊具的自动拆除。
[0029]
参考如图4，横向悬吊结构2包括滑动轨道201、调节杆202和调节座203，滑动轨道201上转动连接有一根调节杆202，且调节杆202头端和尾端均螺纹连接有一个调节座203；调节杆202头端和尾端的螺纹方向相反，且调节杆202组成了两个调节座203的同步反向调节结构，从而当调节杆202转动时两个调节座203同时向相反方向运动，进而实现了两个调节座203的快速调节。
[0030]
参考如图4，调节座203包括清理块20301，每个调节座203上均焊接有一个清理块20301，且调节座203有两个镜像状设置的三棱柱焊接而成，并且清理块20301组成了滑动轨道201内残渣的汇集结构，从而当清理块20301跟随调节座203移动时可实现滑动轨道201内残渣的汇集。
[0031]
参考如图7和图8，滑动轨道201包括清理孔20101，滑动轨道201上呈矩形阵列状开设有清理孔20101，且矩形阵列状开设的清理孔20101组成了滑动轨道201的残渣清理结构，并且清理孔20101为锥形孔状结构，从而锥形孔状结构的清理孔20101可在保证滑动轨道201强度的基础上还能够实现残渣的清理。
[0032]
参考如图2，横向悬吊结构2还包括驱动电机b204和齿排205，驱动电机b204固定连接在架体1上，且驱动电机b204的转动轴与调节杆202相连接；齿排205焊接在滑动轨道201底端面。
[0033]
参考如图4和图5，清洁结构4包括伸缩瓶404、排气管405和排气孔406，伸缩瓶404固定连接在调节座203上，且伸缩瓶404上连接有排气管405，并且排气管405头端位于滑动轨道201内；排气管405头端呈环形阵列状开设有排气孔406，且环形阵列状开设的排气孔406组成了滑动轨道201内残渣的清理结构和滑动轨道201的降温结构，从而当伸缩瓶404被挤压时可实现滑动轨道201内残渣的清理以及滑动轨道201的降温。
[0034]
参考如图4和图6，挂具结构5包括主体座501、滑动杆502、连接板503、挡环504和弹性件505，主体座501焊接在调节座203上，且主体座501为凹形结构；滑动杆502焊接在连接板503，且滑动杆502滑动连接在主体座501上；滑动杆502上焊接有挡环504，且滑动杆502上套接有弹性件505，并且弹性件505组成了滑动杆502和连接板503的弹性复位结构，从而可实现滑动杆502和连接板503的自动复位。
[0035]
参考如图6，悬挂杆506为柱形杆状结构，且悬挂杆506头端为半球形结构，从而可提高悬挂杆506与主体座501之间插接的顺滑性。
[0036]
工作原理：当需要调节垂直向时可通过驱动电机a3实现，当需要调整水平向时通过驱动电机b204的转动可实现两个调节座203移动，此时因调节杆202头端和尾端的螺纹方向相反，且调节杆202组成了两个调节座203的同步反向调节结构，从而当调节杆202转动时两个调节座203同时向相反方向运动，进而实现了两个调节座203的快速调节；当需要拆卸吊具时，当两个调节座203向内移动1m时两个滑动杆502接触，从而可实现吊具的自动拆除；在使用过程中，因转轴401转动连接在调节座203上，且转轴401上安装有齿轮402，并且齿轮402与齿排205啮合；转轴401上安装有拨动块403，且拨动块403与伸缩瓶404接触，从而在齿轮402转动时伸缩瓶404呈连续挤压状态，进而实现了滑动轨道201的降温以及残渣清理。
[0037]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。