一种面粉生产用无尘包装机的制作方法

[0001]
本发明涉及面粉加工技术领域，具体公开了一种面粉生产用无尘包装机。


背景技术：

[0002]
面粉装袋过程的基本过程是作业人员先将编织袋打开，然后套在面粉下料管上，并使用两个对称的弧形夹板对下料管上的编织袋端部进行夹持，再打开下料管通过流量计对排出的面粉进行测量。在面粉装袋的过程中由于编织袋下端空间被面粉填充，编织袋内的空气向上窜动，加上面粉下落时的冲刷作用容易产生大量的粉尘，其大量的粉尘从编织袋上端缝隙中逃逸，使得整个加工车间充满粉尘，而作业人员吸入空气中弥散的面粉会影响作业人员的身心健康。目前，现有的面粉无尘包装机均是通过引入一套负压吸尘系统将随空气向上窜动的面粉吸入，经过滤后再排放。
[0003]
例如专利号cn110294150a的发明就公开了一种半自动化面粉无尘定量包装机，包括底座、机架、储料仓和传送带，机架设置在底座上表面，储料仓的下端连接有出料管，出料管穿过机架顶壁进入机架内的端部设置有物料阀，位于物料阀下方的出料管外侧设置有吸尘环筒，出料管外壁与吸尘环筒内壁之间构成负压吸尘腔；本发明的面粉包装机，自动化程度高，通过plc作用，实现包装袋袋口的捋直、封口以及传送作用，其自动化程度高；另外，还在出料管的圆周面上设置吸尘环筒，以及与吸尘环筒相连接的吸尘风机，能够对出料管落料过程中激起的粉尘进行吸附并回收，极大改善了车间环境；该发明公开的半自动化面粉无尘定量包装机在对面粉包装过程虽然能够对激起的粉尘进行吸附回收，但是传统依靠负压吸尘系统对激起的粉尘进行吸附时存在两点不足；其一，需要额外配备一套负压吸尘系统，导致整个包装机的结构更加复杂，并且负压吸尘系统长时间运作会增加电能损耗；其二，负压吸尘系统在对面粉进行吸附过滤的过程中，其功率无法根据下料的速度进行自我调节，导致功率较低时无法有效将激起的粉尘吸附，而当功率较高时会将下落过程中的面粉也抽走。因此，针对现有半自动化面粉无尘定量包装机的上述不足，设计一种无需引入负压吸尘系统、且能够根据下料速度进行调节的面粉生产用无尘包装机是一项有待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是针对现有半自动化面粉无尘定量包装机的通过设置的负压吸尘系统的不足，设计一种无需引入负压吸尘系统、且能够根据下料速度进行调节的面粉生产用无尘包装机。
[0005]
本发明是通过以下技术方案实现的：一种面粉生产用无尘包装机，包括料斗、机架、下料通道和plc，所述plc设置在机架上，所述料斗固定设置在机架的上端顶板上，所述料斗的下端连接绞龙输送机，所述绞龙输送机的左端下表面与下料通道相连接，所述下料通道穿过机架的上端顶板设置，所述下料通道的前后侧面均设置有袋口夹紧器，所述下料通道下端的左右两侧面均连接有u型吸尘管，
两个所述u型吸尘管相互靠近的端部设置在下料通道的下方，两个所述u型吸尘管相互远离的端部连接有中空壳体，所述u型吸尘管的端部与中空壳体相连通，每个所述中空壳体的后侧面连接有向下倾斜的面粉下滑通道，位于所述下料通道的后侧设置有面粉回收箱，两个所述面粉下滑通道的下端分别与面粉回收箱的左右两侧面相连通，所述面粉回收箱的上表面开设有出气管，所述出气管上设置有滤布；所述中空壳体的下端连接有接管，所述接管远离下料通道的侧面连接有进气管，所述进气管上设置有单向阀，所述接管的连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的下端连接有密封块，所述中空壳体中滑动设置有密封活动块，所述密封活动块的上表面开设有与面粉下滑通道相一致的斜面，所述密封活动块的下表面连接有竖直杆，所述竖直杆贯穿中空壳体、接管、波纹伸缩管和密封块，且所述竖直杆与密封块之间固定连接；位于所述下料通道的正下方设置有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底壁上设置有称重传感器，所述称重传感器与plc之间电性连接，所述称重传感器的上表面连接有若干弹簧，若干所述弹簧的上端连接有与凹槽相匹配的托板，所述托板的上表面左右两端均设置有竖直的连杆，两个所述连杆的上端分别与对应的竖直杆下端相连接。
[0006]
本发明公开的面粉生产用无尘包装机在对面粉进行包装时，将编织袋的上端打开套在下料通道的下端，再通过两个袋口夹紧器将编织袋的袋口夹紧固定。
[0007]
接着，启动绞龙输送机将料斗中的面粉不断的向下料通道中输送，其下料通道中面粉会落进编织袋中，从而激起大量的粉尘，同时在随着编织袋中面粉增多的过程中，其托板受到的重力作用也会增大，然后在重力的作用下其托板会向下移动，此时托板两端的连杆会拉动竖直杆向下移动，竖直杆也会拉动密封活动块沿着中空壳体向下移动，此时u型吸尘管与中空壳体上端形成负压，从而对激起的粉尘起到抽吸作用，能够将激起的粉尘全部抽入中空壳体中。另外，由于竖直杆与波纹伸缩管下端的密封块固定连接，在竖直杆向下拉动的过程中，其波纹伸缩管被拉长，其进气管上的单向阀被打开，抽入一定的空气进入波纹伸缩管中。
[0008]
当编织袋中的装入的面粉重量达到设定值时，其plc会控制绞龙输送机停止工作，此时中空壳体中的密封活动块被拉至面粉下滑通道处，其密封活动块上表面的斜面与面粉下滑通道相衔接。接下来托板不会下降，编织袋和中空壳体中形成一个静止状态，中空壳体中吸入的面粉会沉降在密封活动块的上表面，并从沿着其斜面滑入面粉下滑通道中。
[0009]
最后，在将托板上装有面粉的包装袋封口取下后，其托板上的重力被撤走，其托板在弹簧的作用下向上移动，此时密封活动块会向上移动，而且波纹伸缩管会缩短，单向阀被关闭，波纹伸缩管中的空气会从面粉下滑通道排入面粉回收箱，从而将面粉下滑通道中的面粉一起吹入面粉回收箱中，最后经过出气管上滤布的过滤作用能够将面粉过滤后排出，其过滤的面粉会因自身重力掉落在面粉回收箱的底壁上。
[0010]
作为上述方案的进一步设置，所述绞龙输送机包括水平设置的送料筒体，所述料斗的下端与送料筒体的右端上表面相连通，所述送料筒体的右端面设置有伺服电机，所述伺服电机与plc电性连接，所述送料筒体的内部设置有与伺服电机转轴相连接的绞龙螺旋叶；其通过设置的伺服电机与plc之间电性连接，能够达到自动控制的效果。
[0011]
作为上述方案的进一步设置，所述袋口夹紧器包括与下料通道外表面相配合的弧形夹板，所述弧形夹板上连接有转动条，所述转动条的顶端与下料通道的外表面转动连接，
位于所述转动条下方的下料通道外表面转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的自由端与转动条的中段内侧面转动连接；上述袋口夹紧器的设置通过液压伸缩杆的伸长或缩短能够实现对编织袋袋口的夹紧作用。
[0012]
作为上述方案的进一步设置，所述下料通道的截面为椭圆形，所述下料通道的左右两侧面开设有向内凹陷的弧形竖槽，所述u型吸尘管靠近下料通道的管体卡接固定在弧形竖槽中；具体下料通道形状的设计最能够方便编织袋袋口的套入，同时将u型吸尘管靠设置在下料通道左右两端的弧形竖槽中能够防止袋口夹紧器上的弧形夹板将u型吸尘管夹紧变形。
[0013]
作为上述方案的进一步设置，所述中空壳体的形状为正四棱柱，所述密封活动块的形状为长方体，且长方体的上表面开设有面粉下滑通道相一致的斜面；具体中空壳体和密封活动块形状的设计不仅限于上述，只要合理设计均可。
[0014]
作为上述方案的进一步设置，所述面粉回收箱的后侧面下端开设有抽拉口，所述抽拉口中密封抽拉设置有接料盒；其接料盒的密封抽拉设计在不影响其密封性的同时能够方便将接料盒中接收的面粉取出。
[0015]
作为上述方案的进一步设置，所述凹槽的底壁上均匀设置有四个导向筒，所述托板的下表面连接有四个插入对应导向筒中的导柱；其导向筒和导柱的设计能够防止托板下移过程中发生偏移。
[0016]
本发明与现有技术相比，其有益效果是：1）本发明公开的面粉生产用无尘包装机在对面粉进行装袋过程中，无需额外配备的一套负压吸尘系统对其进行抽吸，其仅通过托板的受面粉重量上下移动的过程能够自动实现吸尘、沉降和吹入面粉回收箱中，其结构设计新颖、联动性强，而且面粉装袋过程中的吸尘效果优异，有效解决了现有面粉无尘包装机需要引入负压吸尘系统而导致的设备成本更高以及负压引风机运行时的电能损耗问题。
[0017]
2）本发明公开的面粉生产用无尘包装机相比较与现有技术而言，当下料速度越快时，其托板下降的速度也会加快，然后其中空壳体中形成负压的速度越快，从而能够将激起更多的面粉有效吸附，反之当下料速度较慢时，其对激起的面粉抽吸速率也越慢，整个无尘包装机有效解决现有技术中因负压引风机吸附效果固定不变而导致的问题；整个面粉定量无尘装袋设备在对面粉装袋时的除尘效果更佳优异、实用性更强。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本发明的主视平面结构图；图2为本发明中下料通道、面粉回收箱等部件的立体结构示意图；图3为本发明中下料通道、u型吸尘管等部件的立体结构示意图；图4为本发明中u型吸尘管、中空壳体等部件的立体结构示意图；图5为本发明中密封活动块、波纹伸缩管等部件的立体结构示意图；
图6为本发明中u型吸尘管、中空壳体的内部平面结构示意图；图7为本发明中底座、托盘、连杆的立体结构示意图；图8为本发明中底座的内部立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
[0024]
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~8，并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]
实施例1实施例1公开了一种面粉生产用无尘包装机，参考附图1，其主体结构包括料斗1、机架2、下料通道4和plc（图中未画出），且图1中只画出了机架2的上端顶板，其他部位未画出。在具体设置时，将plc设置在机架2上，料斗1固定设置在机架2的上端顶板上，并在料斗1的下端连接绞龙输送机3。具体地，其绞龙输送机3包括水平设置的送料筒体301，料斗1的下端与送料筒体301的右端上表面相连通，送料筒体301的右端面设置有伺服电机302，并且伺服电机301与plc之间电性连接，在送料筒体301的内部设置有与伺服电机302转轴相连接的绞龙螺旋叶（图中未画出），然后将的送料筒体301左端下表面与下料通道4相连接，并且下料通道4穿过机架1的上端顶板设置。
[0027]
参考附图2和附图3，在下料通道4的前后侧面均设置有袋口夹紧器5，具体地，其袋
口夹紧器5包括与下料通道4外表面相配合的弧形夹板501，弧形夹板501上连接有转动条502，转动条502的顶端与下料通道4的外表面转动连接，位于转动条502下方的下料通道4外表面转动连接有液压伸缩杆503，液压伸缩杆503的自由端与转动条502的中段内侧面转动连接，通过液压伸缩杆503的伸长或缩短能够控制弧形夹板501将包装袋的袋口夹紧。
[0028]
为了方便将包装袋套在下料通道4的下端，将下料通道4设置成截面为椭圆形的管道，并且在下料通道4的左右两侧面开设有向内凹陷的弧形竖槽401。在下料通道4下端的左右两侧面均连接有u型吸尘管6，该u型吸尘管6靠近下料通道4的管体卡接固定在弧形竖槽401中，并且两个u型吸尘管6相互靠近的端部设置在下料通道4的下方，其能够保证在将包装袋套在下料通道4上时u型吸尘管6的端部能够伸入包装袋中。在参考附图2和附图4，在两个u型吸尘管6相互远离的端部连接有中空壳体7，u型吸尘管6的端部与中空壳体7相连通，每个中空壳体7的后侧面连接有向下倾斜的面粉下滑通道8，位于下料通道4的后侧设置有面粉回收箱9，两个面粉下滑通道9的下端分别与面粉回收箱9的左右两侧面相连通，然后在面粉9回收箱的上表面开设有出气管10，出气管10上设置有滤布11，其滤布11能够将带有夹在有面粉粉尘的空气进行过滤。
[0029]
参考附图5和附图6，在中空壳体7的下端连接有接管12，接管12远离下料通道4的侧面连接有进气管13，在进气管13上设置有单向阀14。在接管12的连接有波纹伸缩管15，波纹伸缩管15的下端连接有密封块16。在中空壳体7中滑动设置有密封活动块17。具体设置时，本实施例中的中空壳体7的形状为正四棱柱，其密封活动块17的形状为长方体，并且在长方体的上表面开设有面粉下滑通道8相一致的斜面171。在密封活动块17的下表面连接有竖直杆18，并且该竖直杆18贯穿中空壳体7、接管12、波纹伸缩管15和密封块16，同时其竖直杆18与密封块16之间固定连接。
[0030]
参考附图1、附图7和附图8，在位于下料通道4的正下方设置有底座19，底座19的上表面开设有凹槽191，凹槽191的底壁上设置有称重传感器20，并将称重传感器20与plc之间电性连接。在称重传感器20的上表面连接有若干弹簧21，若干弹簧21的上端连接有与凹槽相匹配的托板22，然后在托板22的上表面左右两端均设置有竖直的连杆23，并将两个连杆23的上端分别与对应的竖直杆18下端相连接。
[0031]
实施例2实施例2公开了一种基于实施例1基础上改进后的面粉生产用无尘包装机。参考附图1、附图2和附图8，本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于；本实施例2在面粉回收箱9的后侧面下端开设有抽拉口，抽拉口中密封抽拉设置有一个接料盒24；该接料盒24用于接收回收的面粉。
[0032]
另外，还在凹槽191的底壁上均匀设置有四个导向筒25，托板22的下表面连接有四个插入对应导向筒中的导柱26；通过导向筒25与导柱26之间的作用能够防止托板22上下移动时发生偏移。
[0033]
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。