一种建筑工程用具有防粘黏结构的水泥输送设备的制作方法

1.本发明涉及水泥输送技术领域，具体为一种建筑工程用具有防粘黏结构的水泥输送设备。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
3.随着人们大力发展建筑行业，对于水泥的需求也就越来多大，进而使得配合水泥而产生的设备越多越多样化，就是想在小型工地上使用的短程水泥输送设备，利用这种设备可对湿润的水泥以及干水泥进行短距离的输送工作，但是目前水泥输送设备在输送湿水泥后输送设备中间位置位水泥无法完全进行清洗，进而导致水泥在内部凝固，从而影响到下次使用时的运输效果，降低装置的实用性，因此需要设计一种具有建筑工程用具有防粘黏结构的水泥输送设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑工程用具有防粘黏结构的水泥输送设备，以解决上述背景技术中提出的目前水泥输送设备在输送湿水泥后输送设备中间位置位水泥无法完全进行清洗，进而导致水泥在内部凝固，从而影响到下次使用时的运输效果，降低装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用具有防粘黏结构的水泥输送设备，包括装置本体，所述装置本体包括输送箱，所述输送箱的一端设有支撑底座，所述输送箱的一端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧的输送箱一端固定安装有第二支撑杆，所述输送箱的内部开设有输送仓，所述输送箱的一侧固定安装有防护套，所述防护套的内部开设有防护仓，所述输送仓的内壁上通过转轴套接有输送绞轴，且输送绞轴的一侧通过轴承套接在防护仓的内壁上，所述防护套一侧固定安装有安装座，所述安装座的一端固定安装有电机，且电机的一端通过转轴套接在防护仓的内壁上，所述电机的一端固定安装有第一控制面板，所述电机的输出端上套接有传动皮带，且传动皮带的另一端套接在输送绞轴上，所述第二支撑杆一侧的输送箱上固定安装有出料管，所述输送箱远离出料管的一端设有水箱，所述水箱的正面嵌入安装有观察窗，所述观察窗两侧的水箱上皆开设有刻度线，所述水箱的内部开设有存水仓，所述存水仓一端两侧开设的空槽中皆插入有密封塞，两个所述密封塞内侧的水箱上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的数量为两个，两个所述密封塞的输出端皆延伸至存水仓中，两个所述电动伸缩杆的内侧固定安装有第二控制面板，且第二控制面板的一端连接在水箱上，两个所述电动伸缩杆的输出端固定安装有挤压板，所述水箱的一端均匀设有喷水机构，所述喷水机构包括连接套，所述连
接套套接在水箱上，且水箱的另一端连接在输送箱上，所述连接套的内部开设有走水槽，所述走水槽的内壁上固定安装有限位板，所述限位板上开设有移动孔，所述移动孔中插入有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有堵料板，所述堵料板的一端套接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的另一端连接在限位板上，所述水箱一侧的输送箱一端固定安装有入料筒，所述入料筒的一侧固定安装有连接条，且连接条的一端连接在输送箱上，所述第一支撑杆的一端设有调节机构，所述第二支撑杆上设有稳定机构，所述出料管的外侧设有贴合机构，所述入料筒的内表面上设有防护机构。
6.优选的，所述移动杆的两侧皆固定安装有限位块。
7.优选的，所述调节机构包括螺纹槽，所述第一支撑杆的一端开设有螺纹槽，所述支撑底座的一端开设有转动槽，所述螺纹槽中套接有丝杆，且丝杆的一端通过轴承套接在转动槽的内壁上，所述稳定机构包括稳定孔，所述第二支撑杆上均匀开设有稳定孔，所述第二支撑杆的外侧套接有稳定套，且稳定套的一端连接在支撑底座上，所述第二支撑杆的一端固定安装有稳定弹簧，且稳定弹簧的另一端连接在支撑底座上开设的空槽内壁上，所述稳定套的两侧皆开设有卡位孔，所述稳定孔的中插入有限位杆，且限位杆的两端延伸穿过卡位孔。
8.优选的，所述丝杆上套接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的转动槽内壁上通过转轴套接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的行程为第二齿轮行程的三分之一，所述第二齿轮上套接有调节把手。
9.优选的，所述贴合机构包括安装套，所述出料管的外侧套接有安装套，所述安装套的一端开设有安装槽，所述安装槽的一端设有挤压环，所述安装槽的内壁上均匀固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端连接在挤压环上，所述挤压环的一端固定安装有橡皮环。
10.优选的，所述出料管的两侧皆开设有滑槽，两个所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块的一侧连接在挤压环上。
11.优选的，所述防护机构包括固定块，所述固定块连接在入料筒的内表面上，所述固定块的一侧通过转轴套接有防护板，所述防护板一端的入料筒内表面上固定安装有连接块，所述连接块的一端套接有防护弹簧，且防护弹簧的一端连接在防护板上。
12.优选的，所述连接块一端的入料筒内表面上固定安装有第一导流板，所述第一导流板一端的入料筒内表面上固定安装有第二导流板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置有水箱、电动伸缩杆、第二控制面板、密封塞、挤压板和喷水机构，这样在本装置输送完成后，利用存水仓中储存的水对输送绞轴以及输送仓的中间部位进行清洗，从而避免后续因为中间部位未完全清洗而导致湿润的水泥在本装置内部凝固，从而避免在使用完后水泥粘黏在本装置的内部影响本装置后续使用，以及利用电动伸缩杆和挤压板进行配合使得水可以在一定压强下喷出，使得水泥可以更好地被清洁，另外利用堵料板和拉伸弹簧进行配合，使得本装置在输送水泥的时候防止水泥进入到走水槽中，从而避免在输送水泥的过程中造成水泥堵塞住走水槽影响到后续喷水效果。
14.2、通过设置有螺纹槽、丝杆和稳定机构，这样使得本装置的高度可以进行调节，从而本装置可以适用于不同高度的位置，使得本装置可以更具有适用性，让本装置更加具有人性化，以及利用稳定套和限位杆可以帮助丝杆分担一部分本装置的重量，让丝杆和螺纹
槽的受力得到减少，让丝杆和螺纹槽的使用寿命得到增加。
15.3、通过设置有固定块、防护板、防护弹簧和连接块，使得本装置在进行干水泥转运加料的时候可以避免干水泥发生扬尘现象，使得本装置可以适用于更多的场所，以及本装置结构简单、操作简便，更加便于工作人员进行生产以及使用。
附图说明
16.图1为本发明的结构正视剖面示意图；图2为本发明的结构正视示意图；图3为本发明的水箱结构仰视示意图；图4为本发明的喷水机构结构正视剖面示意图；图5为本发明的贴合机构结构正视剖面示意图；图6为本发明的压缩弹簧结构仰视剖面示意图；图7为本发明的防护机构结构正视剖面示意图。
17.图中：1、装置本体；110、输送箱；111、输送仓；112、支撑底座；113、第一支撑杆；114、第二支撑杆；115、出料管；116、入料筒；117、连接条；118、输送绞轴；119、防护套；120、安装座；121、电机；122、第一控制面板；123、传动皮带；124、防护仓；125、水箱；126、存水仓；127、密封塞；128、电动伸缩杆；129、第二控制面板；130、挤压板；131、观察窗；132、刻度线；2、喷水机构；210、连接套；211、走水槽；212、移动孔；213、限位板；214、移动杆；215、堵料板；216、拉伸弹簧；217、限位块；3、调节机构；310、螺纹槽；311、丝杆；312、转动槽；313、第一齿轮；314、第二齿轮；315、调节把手；4、稳定机构；410、稳定孔；411、稳定套；412、稳定弹簧；413、卡位孔；414、限位杆；5、贴合机构；510、安装套；511、安装槽；512、压缩弹簧；513、挤压环；514、橡皮环；515、滑槽；516、滑块；6、防护机构；610、固定块；611、防护板；612、防护弹簧；613、连接块；614、第一导流板；615、第二导流板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种建筑工程用具有防粘黏结构的水泥输送设备，包括装置本体1，本申请中使用的电机121和电动伸缩杆128为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体1包括输送箱110，输送箱110的一端设有支撑底座112，输送箱110的一端固定安装有第一支撑杆113，第一支撑杆113一侧的输送箱110一端固定安装有第二支撑杆114，输送箱110的内部开设有输送仓111，输送箱110的一侧固定安装有防护套119，防护套119的内部开设有防护仓124，输送仓111的内壁上通过转轴套接有输送绞轴118，且输送绞轴118的一侧通过轴承套接在防护仓124的内壁上，防护套119一侧固定安装有安装座120，安装座120的一端固定安装有电机121，且电机121的一端通过转轴套接在防护仓124的内壁上，电机121的一端固定安装有第一控制面板122，电机121
的输出端上套接有传动皮带123，且传动皮带123的另一端套接在输送绞轴118上，第二支撑杆114一侧的输送箱110上固定安装有出料管115，输送箱110远离出料管115的一端设有水箱125，水箱125的正面嵌入安装有观察窗131，观察窗131两侧的水箱125上皆开设有刻度线132，水箱125的内部开设有存水仓126，存水仓126一端两侧开设的空槽中皆插入有密封塞127，两个密封塞127内侧的水箱125上固定安装有电动伸缩杆128，且电动伸缩杆128的数量为两个，两个密封塞127的输出端皆延伸至存水仓126中，两个电动伸缩杆128的内侧固定安装有第二控制面板129，且第二控制面板129的一端连接在水箱125上，两个电动伸缩杆128的输出端固定安装有挤压板130，水箱125的一端均匀设有喷水机构2，喷水机构2包括连接套210，连接套210套接在水箱125上，且水箱125的另一端连接在输送箱110上，连接套210的内部开设有走水槽211，走水槽211的内壁上固定安装有限位板213，限位板213上开设有移动孔212，移动孔212中插入有移动杆214，移动杆214的一端固定安装有堵料板215，堵料板215的一端套接有拉伸弹簧216，且拉伸弹簧216的另一端连接在限位板213上，水箱125一侧的输送箱110一端固定安装有入料筒116，入料筒116的一侧固定安装有连接条117，且连接条117的一端连接在输送箱110上，第一支撑杆113的一端设有调节机构3，第二支撑杆114上设有稳定机构4，出料管115的外侧设有贴合机构5，入料筒116的内表面上设有防护机构6，这样在本装置输送完成后，利用存水仓126中储存的水对输送绞轴118以及输送仓111的中间部位进行清洗，从而避免后续因为中间部位未完全清洗而导致湿润的水泥在本装置内部凝固，从而避免在使用完后水泥粘黏在本装置的内部影响本装置后续使用，以及利用电动伸缩杆128和挤压板130进行配合使得水可以在一定压强下喷出，使得水泥可以更好地被清洁，另外利用堵料板215和拉伸弹簧216进行配合，使得本装置在输送水泥的时候防止水泥进入到走水槽211中，从而避免在输送水泥的过程中造成水泥堵塞住走水槽211影响到后续喷水效果。
20.进一步的，移动杆214的两侧皆固定安装有限位块217，使得移动杆214的运动行程可以的得到控制，避免移动杆214过度移动而造成拉伸弹簧216过度拉升，避免影响拉伸弹簧216的弹性势能，让拉伸弹簧216的使用寿命增加。
21.进一步的，调节机构3包括螺纹槽310，第一支撑杆113的一端开设有螺纹槽310，支撑底座112的一端开设有转动槽312，螺纹槽310中套接有丝杆311，且丝杆311的一端通过轴承套接在转动槽312的内壁上，稳定机构4包括稳定孔410，第二支撑杆114上均匀开设有稳定孔410，第二支撑杆114的外侧套接有稳定套411，且稳定套411的一端连接在支撑底座112上，第二支撑杆114的一端固定安装有稳定弹簧412，且稳定弹簧412的另一端连接在支撑底座112上开设的空槽内壁上，稳定套411的两侧皆开设有卡位孔413，稳定孔410的中插入有限位杆414，且限位杆414的两端延伸穿过卡位孔413，这样使得本装置的高度可以进行调节，从而本装置可以适用于不同高度的位置，使得本装置可以更具有适用性，让本装置更加具有人性化，以及利用稳定套411和限位杆414可以帮助丝杆311分担一部分本装置的重量，让丝杆311和螺纹槽310的受力得到减少，让丝杆311和螺纹槽310的使用寿命得到增加。
22.进一步的，丝杆311上套接有第一齿轮313，第一齿轮313一侧的转动槽312内壁上通过转轴套接有第二齿轮314，且第一齿轮313和第二齿轮314相互啮合，第一齿轮313的行程为第二齿轮314行程的三分之一，第二齿轮314上套接有调节把手315，这样可以利用大行程齿轮带动小行程齿轮进行移动，从而让本装置在进行调节工作时可以运作的更加快速，
让本装置更加便于工作人员进行操作，以及让本装置的调节效率更高。
23.进一步的，贴合机构5包括安装套510，出料管115的外侧套接有安装套510，安装套510的一端开设有安装槽511，安装槽511的一端设有挤压环513，安装槽511的内壁上均匀固定安装有压缩弹簧512，且压缩弹簧512的一端连接在挤压环513上，挤压环513的一端固定安装有橡皮环514，这样使得本装置在调节完成后，出料管115可以和运输位置处单位表面贴合的更加紧密，避免水泥在出料的时候造成泄漏以及避免干水泥在下料的时候造成扬尘现象。
24.进一步的，出料管115的两侧皆开设有滑槽515，两个滑槽515的内部皆滑动安装有滑块516，且滑块516的一侧连接在挤压环513上，这样可以使得出料管115的运动轨迹更加具有导向性和稳定性。
25.进一步的，防护机构6包括固定块610，固定块610连接在入料筒116的内表面上，固定块610的一侧通过转轴套接有防护板611，防护板611一端的入料筒116内表面上固定安装有连接块613，连接块613的一端套接有防护弹簧612，且防护弹簧612的一端连接在防护板611上，使得本装置在进行干水泥转运加料的时候可以避免干水泥发生扬尘现象，使得本装置可以适用于更多的场所，以及本装置结构简单、操作简便，更加便于工作人员进行生产以及使用。
26.进一步的，连接块613一端的入料筒116内表面上固定安装有第一导流板614，第一导流板614一端的入料筒116内表面上固定安装有第二导流板615，这样可以对水泥进行导流，避免造成水泥直接下落造成液体飞溅的现象。
27.工作原理：在工作人员使用本装置的时候，首先通过第二控制面板129使得挤压板130下降到和存水仓126的内壁接触，从而将多个走水槽211堵住，随后将密封塞127取下，再向存水仓126中加入适量的水，通过观察窗131观察存水仓126内部的水量， 当水量到达一定高度即可，之后将密封塞127进行复位并将本装置移动到合适位置。
28.本装置定点落位过后，通过观察输送点的高度来对本装置进行调节，调节时首先将限位杆414取出，随后转动调节把手315,调节把手315会带动第二齿轮314进行转动，进而带动第一齿轮313进行转动，随后第一齿轮313就会带动丝杆311在螺纹槽310中发生旋转并因为螺纹的原因使得本装置相对地面的高度发生改变，之后再将本装置向输送点靠近，使得橡皮环514和挤压环513受到输送点处入料口外壳的挤压，挤压环513受到挤压后会使得压缩弹簧512发生收缩，这时挤压环513配合橡皮环514就会对出料管115和输送点入料口之间的空隙进行阻拦，当调节完成后，将限位杆414重新插入到对应的稳定孔410中即可。
29.之后通过第一控制面板122启动电机121,电机121的输出端就会带动输送绞轴118进行转动，将水泥加入到入料筒116的内部，这时就水泥的重力就压迫到防护板611，从而让防护弹簧612发生形变，最终使得防护板611的角度发生改变，这时水泥就会沿着倾斜的防护板611滑下并沿着第一导流板614和第二导流板615的斜面移动，最后进入到输送仓111中并被输送绞轴118推动至出料管115处落入。
30.当输送工作完成后，将本装置移动到合适位置，将用水管对其表面进行清洗并将水管放入到入料筒116中，再将密封塞127拔出，随后再次按照相同原理启动输送绞轴118并再次通过第二控制面板129让电动伸缩杆128开始工作使得挤压板130发生上移，这时存水仓126中的水就会从挤压板130和存水仓126内壁的空隙中从挤压板130的上端移动到下端，
之后水进入到走水槽211中并压迫堵料板215使得拉伸弹簧216发生形变，当挤压板130运动到存水仓126中最上端时，通过第二控制面板129控制挤压板130进行下压运动，使得挤压板130对下端的水进行挤压，从而提升了水从走水槽211中喷出的流速。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。