一种木制品原料自动铺开晾晒装置的制作方法

本发明涉及木制品原料加工技术领域，尤其是涉及一种木制品原料自动铺开晾晒装置。

背景技术：

在木材原料生产过程中，对各层板片的含水率有严格的控制，否则会严重影响产品的质量，经过旋切机对原木进行切片处理，将木片进行输送晾晒，现有的木片晾晒一般是人工或者半人工去操作，这样工作效率低，工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制品原料自动铺开晾晒装置，解决现有技术中现有的木片晾晒一般是人工或者半人工去操作，这样工作效率低，工人的劳动强度大的问题。

本发明提供一种木制品原料自动铺开晾晒装置，包括工作台、移动组件、旋转放置组件、第一旋转组件、升降组件、第二旋转组件和夹取组件，所述工作台设置在地面上，所述移动组件设置在工作台的上方，所述工作台上设有开口，所述第一旋转组件穿过所述开口设置在移动组件的工作端上，所述第一旋转组件的工作端贯穿所述移动组件的工作端并延伸至移动组件工作端上方，所述升降组件设置在第一旋转组件上，所述第二旋转组件设置在升降组件的工作端上，所述第二旋转组件与所述第一旋转组件结构相同，所述夹取组件设置在第二旋转组件上，所述旋转放置组件设置在移动组件的一端，所述工作台上还设有卡料架，所述卡料架设有若干个开口。

进一步地，所述移动组件包括第一电机、第一固定块、第一连接轴、第一皮带、第二皮带、第一丝杆和移动板，所述第一固定块设有两个，两个所述第一固定块分别设置在工作台的两侧，所述第一电机设置在其中一个第一固定块的一侧，所述第一连接轴设有两个，两个所述第一连接轴设置在其中一个第一固定块的两侧，所述第一皮带套设在其中一个第一连接轴和第一电机的输出轴上，所述第二皮带套设在另一个第一连接轴和第一电机的输出轴上，所述第一丝杆设有两个，两个所述第一丝杆的一端分别设置在两个第一连接轴上，两个所述第一丝杆的另一端与另一个所述第一固定块活动连接，所述移动板滑动设置在两个第一丝杆上，两个所述第一丝杆与所述移动板螺纹连接。

进一步地，所述旋转放置组件包括转动部件和放料架，所述转动部件设置在其中一个所述第一固定块的一侧，所述放料架设置在转动部件的上方，所述放料架内设有若干个隔板。

进一步地，所述转动部件包括第一固定板、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转动环和转动板，所述第一固定板的一侧与其中一个所述第一固定块的一侧连接，所述第二电机固定设置在第一固定板的下方，所述第二电机的输出轴竖直向上设置，且第二电机的输出轴贯穿所述第一固定板并延伸至第一固定板上，所述主动齿轮固定设置在第二电机的输出轴上，所述从动齿轮设置在主动齿轮的一侧，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述转动环套设在所述从动齿轮与所述主动齿轮上，所述转动环设有半边齿槽，所述转动环的半边齿槽与所述主动齿轮相啮合，所述转动板固定设置在转动环上，所述转动板与所述从动齿轮的一端固定连接。

进一步地，所述第一旋转组件包括第四电机和第一旋转板，所述第四电机设置在移动板的下方，所述第四电机的输出轴竖直向上贯穿所述移动板并延伸至移动板上，所述第一旋转板设置在第四电机的输出轴上。

进一步地，所述升降组件包括滑轨、滑台、齿条、升降台、第四电机和旋转齿轮，所述滑轨竖直设置在第一旋转板上，所述滑轨内开设有移动槽，所述齿条设置在滑轨的一侧，所述升降台设置在滑台上，所述第四电机固定设置在升降台的内侧，所述旋转齿轮设置在第四电机的输出轴上，所述旋转齿轮与所述齿条相啮合。

进一步地，所述夹取组件包括固定架、第二固定块、第一气缸、三角圆板、第一连杆、连接块和夹板，所述固定架设置在第二旋转组件上，所述第一气缸的一端与所述固定架的一端固定连接，所述第一气缸的伸缩端水平设置，所述固定架的另一端设有开口，所述第一气缸的伸缩端穿过所述固定架的开口并延伸至所述固定架开口外，所述三角圆板设置在第一气缸的伸缩端上，所述第二固定块设有两个，两个所述第二固定块分别设置在固定架的两端，两个所述第二固定块上设有开口，所述第一连杆设有两个，两个所述第一连杆的一端设置在第二固定块上的开口，所述连接块设有两个，其中一个所述连接块的一端与所述第一连杆的一端和三角圆板的一端连接，另一个所述连接块的另一端与所述第一连杆的另一端和三角圆板的另一端连接，所述夹板设有两个，两个所述夹板固定设置在第一连杆的另一侧。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过移动组件的设置带动第一旋转组件、升降组件、第二旋转组件和夹取组件进行移动，通过旋转放置组件的设置来对木皮进行放置，通过第一旋转组件的设置带动升降组件、第二旋转组件和夹取组件转动，通过升降组件的设置带动第二旋转组件和夹取组件升降，通过夹取组件的设置来对放置在旋转放置组件上的木皮进行夹取，然后将木皮卡设在卡料架的开口内，完成工作操作。

其二，本发明通过第二电机运作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮与转动环转动，从动齿轮转动时带动转动板转动，主动齿轮与从动齿轮的一半齿槽转动时，转动环的半边齿轮不予煮东西轮啮合，同理，转动环的半边齿槽与主动齿轮啮合转动时，从动齿轮的一半齿槽不予主动齿轮啮合，这样往复旋转，通过转动部件的设置带动放料架进行转动，方便上料，大大提高了工作效率。

其三，本发明通过第四电机运作带动旋转齿轮在齿条上转动，旋转齿轮在齿条上转动时带动滑台和升降台移动，通过升降组件的设置带动夹取组件上下移动，方便夹料，将木皮旋转好插设在卡料架上。

其四，本发明通过第一气缸运作带动三角圆板移动，三角圆板移动时带动两个连接块移动，两个移动块移动时带动两个第一连杆从第二固定块内移动，第一连杆移动时带动两个夹板进行夹紧伸缩，通过夹取组件的设置对木皮进行夹取无需人工区料，大大提高了工作效率，提高了本发明的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明移动组件和升降组件的结构示意图；

图4为本发明旋转放置组件的结构示意图一；

图5为本发明旋转放置组件的结构示意图二；

图6为本发明夹取组件的结构示意图；

图7为本发明内第一旋转组件和升降组件的部分结构示意图。

附图标记：工作台1、卡料架11、移动组件2、第一电机21、第一固定块22、第一连接轴23、第一皮带24、第二皮带25、第一丝杆26、移动板27、旋转放置组件3、转动部件31、第一固定板311、第二电机312、主动齿轮313、从动齿轮314、转动环315、转动板316、放料架32、隔板321、第一旋转组件4、第三电机41、第一旋转板42、升降组件5、滑轨51、滑台52、齿条53、升降台54、第四电机55、旋转齿轮56、第二旋转组件6、夹取组件7、固定架71、第二固定块72、第一气缸73、三角圆板74、第一连杆75、连接块76、夹板77。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供一种木制品原料自动铺开晾晒装置，包括工作台1、移动组件2、旋转放置组件3、第一旋转组件4、升降组件5、第二旋转组件6和夹取组件7，所述工作台1设置在地面上，所述移动组件2设置在工作台1的上方，所述工作台1上设有开口，所述第一旋转组件4穿过所述开口设置在移动组件2的工作端上，所述第一旋转组件4的工作端贯穿所述移动组件2的工作端并延伸至移动组件2工作端上方，所述升降组件5设置在第一旋转组件4上，所述第二旋转组件6设置在升降组件5的工作端上，所述第二旋转组件6与所述第一旋转组件4结构相同，所述夹取组件7设置在第二旋转组件6上，所述旋转放置组件3设置在移动组件2的一端，所述工作台1上还设有卡料架11，所述卡料架11设有若干个开口，在工作状态下，通过移动组件2的设置带动第一旋转组件4、升降组件5、第二旋转组件6和夹取组件7进行移动。

通过旋转放置组件3的设置来对木皮进行放置，通过第一旋转组件4的设置带动升降组件5、第二旋转组件6和夹取组件7转动，通过升降组件5的设置带动第二旋转组件6和夹取组件7升降，通过夹取组件7的设置来对放置在旋转放置组件3上的木皮进行夹取，然后将木皮卡设在卡料架11的开口内，完成工作操作。

具体的，所述移动组件2包括第一电机21、第一固定块22、第一连接轴23、第一皮带24、第二皮带25、第一丝杆26和移动板27，所述第一固定块22设有两个，两个所述第一固定块22分别设置在工作台1的两侧，所述第一电机21设置在其中一个第一固定块22的一侧，所述第一连接轴23设有两个，两个所述第一连接轴23设置在其中一个第一固定块22的两侧，所述第一皮带24套设在其中一个第一连接轴23和第一电机21的输出轴上，所述第二皮带25套设在另一个第一连接轴23和第一电机21的输出轴上，所述第一丝杆26设有两个，两个所述第一丝杆26的一端分别设置在两个第一连接轴23上，两个所述第一丝杆26的另一端与另一个所述第一固定块22活动连接，所述移动板27滑动设置在两个第一丝杆26上，两个所述第一丝杆26与所述移动板27螺纹连接。

当移动组件2工作时，通过第一电机21运作带动第一皮带24和第二皮带25转动，第一皮带24和第二皮带25转动时带动两个第一连接轴23转动，两个第一连接轴23转动时带动两个第一丝杆26转动，第一丝杆26转动时带动移动板27在第一丝杆26上来回移动。

具体的，所述旋转放置组件3包括转动部件31和放料架32，所述转动部件31设置在其中一个所述第一固定块22的一侧，所述放料架32设置在转动部件31的上方，所述放料架32内设有若干个隔板321，所述隔板321的作用用来分隔木皮方便夹取组件7取走木皮。

具体的，所述转动部件31包括第一固定板311、第二电机312、主动齿轮313、从动齿轮314、转动环315和转动板316，所述第一固定板311的一侧与其中一个所述第一固定块22的一侧连接，所述第二电机312固定设置在第一固定板311的下方，所述第二电机312的输出轴竖直向上设置，且第二电机312的输出轴贯穿所述第一固定板311并延伸至第一固定板311上，所述主动齿轮313固定设置在第二电机312的输出轴上，所述从动齿轮314设置在主动齿轮313的一侧，所述从动齿轮314与所述主动齿轮313相啮合，所述转动环315套设在所述从动齿轮314与所述主动齿轮313上，所述转动环315设有半边齿槽，所述转动环315的半边齿槽与所述主动齿轮313相啮合，所述转动板316固定设置在转动环315上，所述转动板316与所述从动齿轮314的一端固定连接。

当转动部件31工作时，通过第二电机312运作带动主动齿轮313转动，主动齿轮313转动时带动从动齿轮314与转动环315转动，从动齿轮314转动时带动转动板316转动，主动齿轮313与从动齿轮314的一半齿槽转动时，转动环315的半边齿轮不与主动齿轮313啮合，同理，转动环315的半边齿槽与主动齿轮313啮合转动时，从动齿轮314的一半齿槽不与主动齿轮313啮合，这样往复旋转，通过转动部件31的设置带动放料架32进行转动，方便上料，大大提高了工作效率。

具体的，所述第一旋转组件4包括第三电机41和第一旋转板42，所述第三电机41设置在移动板27的下方，所述第三电机41的输出轴竖直向上贯穿所述移动板27并延伸至移动板27上，所述第一旋转板42设置在第三电机41的输出轴上，当第一旋转组件4工作时，通过第三电机41运作带动第一旋转板42转动。

具体的，所述升降组件5包括滑轨51、滑台52、齿条53、升降台54、第四电机55和旋转齿轮56，所述滑轨51竖直设置在第一旋转板42上，所述滑轨51内开设有移动槽，所述齿条53设置在滑轨51的一侧，所述升降台54设置在滑台52上，所述第四电机55固定设置在升降台54的内侧，所述旋转齿轮56设置在第四电机55的输出轴上，所述旋转齿轮56与所述齿条53相啮合。

当升降组件5工作时，通过第四电机55运作带动旋转齿轮56在齿条53上转动，旋转齿轮56在齿条53上转动时带动滑台52和升降台54移动，通过升降组件5的设置带动夹取组件7上下移动，方便夹料，将木皮旋转好插设在卡料架11上。

具体的，所述夹取组件7包括固定架71、第二固定块72、第一气缸73、三角圆板74、第一连杆75、连接块76和夹板77，所述固定架71设置在第二旋转组件6上，所述第一气缸73的一端与所述固定架71的一端固定连接，所述第一气缸73的伸缩端水平设置，所述固定架71的另一端设有开口，所述第一气缸73的伸缩端穿过所述固定架71的开口并延伸至所述固定架71开口外，所述三角圆板74设置在第一气缸73的伸缩端上，所述第二固定块72设有两个，两个所述第二固定块72分别设置在固定架71的两端，两个所述第二固定块72上设有开口，所述第一连杆75设有两个，两个所述第一连杆75的一端设置在第二固定块72上的开口，所述连接块76设有两个，其中一个所述连接块76的一端与所述第一连杆75的一端和三角圆板74的一端连接，另一个所述连接块76的另一端与所述第一连杆75的另一端和三角圆板74的另一端连接，所述夹板77设有两个，两个所述夹板77固定设置在第一连杆75的另一侧，两个所述夹板77的外侧倾斜变细是为了方便将隔板321里的木皮夹取。

当夹取组件7工作时，通过第一气缸73运作带动三角圆板74移动，三角圆板74移动时带动两个连接块76移动，两个移动块移动时带动两个第一连杆75从第二固定块72内移动，第一连杆75移动时带动两个夹板77进行夹紧伸缩，通过夹取组件7的设置对木皮进行夹取无需人工区料，大大提高了工作效率，提高了本发明的实用性。

本发明工作原理：当本发明第一次使用时，当移动组件2工作时，通过第一电机21运作带动第一皮带24和第二皮带25转动，第一皮带24和第二皮带25转动时带动两个第一连接轴23转动，两个第一连接轴23转动时带动两个第一丝杆26转动，第一丝杆26转动时带动移动板27在第一丝杆26上来回移动。

当转动部件31工作时，通过第二电机312运作带动主动齿轮313转动，主动齿轮313转动时带动从动齿轮314与转动环315转动，从动齿轮314转动时带动转动板316转动，主动齿轮313与从动齿轮314的一半齿槽转动时，转动环315的半边齿轮不予煮东西轮啮合，同理，转动环315的半边齿槽与主动齿轮313啮合转动时，从动齿轮314的一半齿槽不予主动齿轮313啮合，这样往复旋转，通过转动部件31的设置带动放料架32进行转动，方便上料，大大提高了工作效率。

当第一旋转组件4工作时，通过第三电机41运作带动第一旋转板42转动，当升降组件5工作时，通过第四电机55运作带动旋转齿轮56在齿条53上转动，旋转齿轮56在齿条53上转动时带动滑台52和升降台54移动，通过升降组件5的设置带动夹取组件7上下移动，方便夹料，将木皮旋转好插设在卡料架11上。

当夹取组件7工作时，通过第一气缸73运作带动三角圆板74移动，三角圆板74移动时带动两个连接块76移动，两个移动块移动时带动两个第一连杆75从第二固定块72内移动，第一连杆75移动时带动两个夹板77进行夹紧伸缩，通过夹取组件7的设置对木皮进行夹取无需人工区料，大大提高了工作效率，提高了本发明的实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。