一种节能型断布机用压布模块的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是一种节能型断布机用压布模块。

背景技术：

包装盒是对产品进行包装的容器，主要用于对产品增值和提升销量，提高商品的竞争性，是将产品转化为商品的重要手段之一。现有技术中，布料需要根据包装盒的大小进行裁剪布料，使用较为广泛的便是断布机，其使用范围十分广泛，主要应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。

在裁剪过程中，一般都是通过人工裁剪，工作效率很低，且费时费力，同时断布机对经过平台的布料进行刷平，并对料布施加一定的压力，通过拉牵后进行电动裁切，能耗比较高，不够节能环保，在断布之后无法自动连接输送，完全需要人工操作，导致生产效率和安全性都不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的节能型断布机用压布模块，解决上述背景技术中存在的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型断布机用压布模块，包括外部主机架和安装在外部主机架内底面上的升降气缸，所述的外部主机架上端两侧均通过侧向转轴活动安装有上置导向压辊和下置导向压辊，所述的外部主机架内部位于上置导向压辊之间安装有上置固定压板，所述的外部主机架内部位于下置导向压辊之间设置有由升降气缸控制升降的下置固定压板，所述的上置固定压板下表面开设有内置弹性按压控制块的内部控制槽，所述的上置固定压板下表面位于内部控制槽一侧开设有中置切割槽，所述的中置切割槽内侧面上通过螺栓固定有侧置弹性导向支架，所述的中置切割槽内部通过侧置弹性导向支架弹性安装有纵向切割刀片，所述的上置固定压板内部位于内部控制槽和中置切割槽之间开设有内置联动杠杆的中置翻转槽，所述的纵向切割刀片上端和联动杠杆下表面之间通过内部连杆活动连接，所述的下置固定压板左侧前、后端通过侧向安装轴插入外部主机架内部装配孔和外部主机架内侧活动连接，所述的下置固定压板下端右侧螺栓固定有用于连接升降气缸的底部活动支架。

所述的底部活动支架内部通过转轴活动安装有底部连杆，所述的下置固定压板通过底部连杆和升降气缸上端升降杆顶部活动连接。

所述的中置切割槽内侧面前、后内侧面上开设有横向装配口，所述的侧置弹性导向支架包括通过螺栓固定安装在横向装配口内部的外部导向架、安装在外部导向架内部的底部挤压弹簧和安装在底部挤压弹簧上端的侧向挤压块。

所述的侧向挤压块外侧面上开设有用于固定纵向切割刀片的侧向固定卡槽，所述的侧向挤压块外侧面开设有与侧向固定卡槽内部相连通的侧向豁口，所述的纵向切割刀片两侧外壁开设有与侧向豁口相配合的侧向装配槽，所述的侧向豁口和侧向装配槽内部安装有紧固螺栓。

所述的外部主机架两侧内壁上对称开设有弧形导向口，所述的下置固定压板右侧前、后端通过侧向安装轴插入弧形导向口内部和外部主机架内壁活动连接，所述下置固定压板右侧前、后端的侧向安装轴上活动套接有侧置导向轮，所述的侧置导向轮外侧弧形面开设有防止其从弧形导向口内部松脱的环形限位槽。

所述的下置固定压板高度从左往右逐渐降低，所述的下置固定压板下表面两侧均开设有弧形导向槽。

本发明的有益效果是:

(1)本发明的一种节能型断布机用压布模块采用输入端高和输出端低方式安装下置固定压板，在切割输送过程中可以有效降低布料的输送能耗，同时还能在倾斜过程中对表明集尘进行排离，方便表明杂尘清除，省时省力，提升生产和除尘效率；

(2)在上置固定压板下表面设置有由弹性按压控制块控制的纵向切割刀片和联动杠杆，使得在压布的同时对内部布料进行裁切，联动性能提升，生产效率更高；

(3)采用单侧翻转控制压板，可以有效降低升降控制的能耗，使得设备更加节能；

(4)在下置固定压板下表面两侧均开设有弧形导向槽，使其两侧与导向压辊的间隙更小，使得布料输送更加稳定高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中上置固定压板的内部剖视图。

图3是本发明中侧置弹性导向支架装配端的局部剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种节能型断布机用压布模块，包括外部主机架1和安装在外部主机架1内底面上的升降气缸2，外部主机架1上端两侧均通过侧向转轴活动安装有上置导向压辊3和下置导向压辊4，上置导向压辊3安装高度高于下置导向压辊4的安装高度，外部主机架1内部位于上置导向压辊3之间安装有上置固定压板5，外部主机架1内部位于下置导向压辊4之间设置有由升降气缸2控制升降的下置固定压板6，上置固定压板5下表面开设有内置弹性按压控制块7的内部控制槽8，上置固定压板5下表面位于内部控制槽8一侧开设有中置切割槽9，中置切割槽9内侧面上通过螺栓固定有侧置弹性导向支架10，中置切割槽9内部通过侧置弹性导向支架10弹性安装有纵向切割刀片11，上置固定压板5内部位于内部控制槽8和中置切割槽9之间开设有内置联动杠杆12的中置翻转槽，纵向切割刀片11上端和联动杠杆12下表面之间通过内部连杆13活动连接，下置固定压板6左侧前、后端通过侧向安装轴插入外部主机架1内部装配孔和外部主机架1内侧活动连接，下置固定压板6下端右侧螺栓固定有用于连接升降气缸2的底部活动支架14。

进一步地，为了方便活动安装，底部活动支架14内部通过转轴活动安装有底部连杆15，下置固定压板6通过底部连杆15和升降气缸2上端升降杆顶部活动连接。

进一步地，为了配合弹性复位，中置切割槽9内侧面前、后内侧面上开设有横向装配口16，侧置弹性导向支架10包括通过螺栓固定安装在横向装配口16内部的外部导向架17、安装在外部导向架17内部的底部挤压弹簧18和安装在底部挤压弹簧18上端的侧向挤压块19，进一步地，为了方便装配固定，侧向挤压块19外侧面上开设有用于固定纵向切割刀片11的侧向固定卡槽，侧向挤压块19外侧面开设有与侧向固定卡槽内部相连通的侧向豁口，纵向切割刀片11两侧外壁开设有与侧向豁口相配合的侧向装配槽，侧向豁口和侧向装配槽内部安装有紧固螺栓。

进一步地，为了提升导向性，外部主机架1两侧内壁上对称开设有弧形导向口20，下置固定压板6右侧前、后端通过侧向安装轴插入弧形导向口20内部和外部主机架1内壁活动连接，下置固定压板6右侧前、后端的侧向安装轴上活动套接有侧置导向轮21，侧置导向轮21外侧弧形面开设有防止其从弧形导向口20内部松脱的环形限位槽，进一步地，为了降低安装间隙，下置固定压板6高度从左往右逐渐降低，下置固定压板6下表面两侧均开设有弧形导向槽22。

本发明的一种节能型断布机用压布模块采用输入端高和输出端低方式安装下置固定压板6，在切割输送过程中可以有效降低布料的输送能耗，同时还能在倾斜过程中对表明集尘进行排离，方便表明杂尘清除，省时省力，提升生产和除尘效率；在上置固定压板5下表面设置有由弹性按压控制块7控制的纵向切割刀片11和联动杠杆12，使得在压布的同时对内部布料进行裁切，联动性能提升，生产效率更高；采用单侧翻转控制压板，可以有效降低升降控制的能耗，使得设备更加节能；在下置固定压板6下表面两侧均开设有弧形导向槽22，使其两侧与导向压辊的间隙更小，使得布料输送更加稳定高效。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。