料风同道防霉变的猪饲料原料储存装置的制作方法

文档序号:24638923发布日期:2021-04-09 20:51阅读:36来源:国知局
料风同道防霉变的猪饲料原料储存装置的制作方法

本发明涉及猪饲料加工技术领域,尤其涉及一种料风同道防霉变的猪饲料原料储存装置。



背景技术:

在猪饲料的生产过程中,需要设置储料罐对猪饲料原料(玉米、大豆、稻谷等粮食)进行储存,使用时通过出料泵精储料管内的猪饲料原料送到加工设备中加工为对应的猪饲料。储料罐上设置进料孔用于将猪饲料原料加入储料罐内,为了降低进料孔的开口面积,进料孔会设计得较小,从而导致装入物料的过程中物料会产生物料散落在储料罐外部的现象;猪饲料原料由于干燥不够或受潮湿的原因在储存过程中产生霉变。



技术实现要素:

本发明的第一个目的旨在提供一种能够进行除湿以防止储存的猪饲料产生霉变的料风同道防霉变的猪饲料原料储存装置,解决了现有的猪饲料原料储存罐储存猪饲料原料时由于内部湿度高容易产生霉变的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种在进料孔开口面积小时也能够方便地将物料加入的储料罐的料风同道防霉变的猪饲料原料储存装置,解决了现有的猪饲料原料储存罐在进料孔开口面积小时会在装入猪饲料原料的过程中原料容易散落在储存罐外部的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种料风同道防霉变的猪饲料原料储存装置,包括储料罐和出料泵,其特征在于,还包括从储料罐顶壁伸入储料罐内的出料管,所述出料管的下端同出料管的底壁之间断开形成出料口,所述出料泵为双向泵,所述储料罐内穿设有套设在出料管上的内套,所述内套在储料罐内隔离出位于内套外部的沿内套周向延伸的环形出气腔,所述环形出气腔设有出气腔部出气阀,所述内套上设有连通内套内部空间和环形出气腔的若干内套部透气孔,出料管位于储料罐内的部分的侧壁上设有若干出料管部透气孔,所述出料泵的一个端口同所述出料管的上端连接在一起,出料管内设有出料管部电热管。对猪饲料原料进行除湿干燥时,开启出气腔部出气阀,使出料泵朝向出料管内吹风,电热管对出料管内的空气进行加热,热的空气穿过内套内储存的猪饲料原料后汇集道环形出气腔然后经过出气腔部出气阀排出,热的空气穿过内套内储存的猪饲料原料时起到对猪饲料原料进行烘干和将猪饲料原料内的水分湿气带走的作用,从而使得猪饲料原料干燥而不容易产生霉变。不除湿时出气腔部出气阀关闭。输出储料管内的猪饲料原料(存在内套和储料管之间时),使储料泵朝储料罐外部抽,猪饲料原料经过出料口进入储料管,然后从出料泵的另一个端口排出。

本发明还包括第一三通阀和第二三通阀,所述第一三通阀设有第一三通阀部总口、第一三通阀部第一支口和第一三通阀部第二支口,所述第二三通阀设有第二三通阀部总口、第二三通阀部第一支口和第二三通阀部第二支口,所述环形出气腔内设有沿环形出气腔周向延伸的环形的隔板,所述隔板在所述环形出气腔内隔离出干燥剂储存腔,所述隔板上设有连通干燥剂储存腔和环形出气腔的若干隔板部透气孔,所述干燥剂储存腔同所述第一三通阀部总口连接在一起,所述第一三通阀部第一支口空置,所述第一三通阀部第二支口同第二三通阀部第一支口连接在一起,所述第二三通阀部第二支口用于输出猪饲料原料,所述出料泵的另一个端口同所述第二三通阀部总口连接在一起。使用时,干燥剂储存腔内储存干燥剂。刚开始除湿时,出气腔部出气阀开启、第二三通阀部第二支口同第二三通阀部总口连通、第一三通阀部总口同第一三通阀部第二支口连通,进入出料管的空气为储料罐外部的空气,环形出气腔内的气体通过出气腔部出气阀排出。当出气腔部出气阀排出的空气中的相对湿度低于20%时,出气腔部出气阀关闭、第二三通阀部第一支口同第二三通阀部总口连通、第一三通阀部总口同第一三通阀部第二支口连通,此时空气进行出料管、粮食、环形出气腔、干燥剂储存腔、出料泵和出料管的循环,空气经过干燥剂储存腔时水气被干燥剂吸收进行除湿。除湿达到要求后停止除湿。在干燥剂储存腔内设置储存腔部电热器,不进行除湿时开启储存腔部电热器、使第一三通阀部总口同第一三通阀部第一支口连通,从而实现对干燥剂的干燥,以便下一次除湿时干燥剂具有良好的干燥效果。

本发明还包括套设在所述出料管上的外套和驱动外套升降的外套移动机构,所述外套同出料管之间形成沿出料管周向延伸的环形进气腔,所述外套上设有连通环形出气腔和外套外部空间的外套部透气孔。除湿时,通过外套移动机构驱动外套往返升降,使得外套部透气孔的位置产生变化,从而避免外套部透气孔的位置不变导致在粮食内形成固定的气道导致除湿效果不佳。

作为优选,所述外套上套设有柔性密封管,所述柔性密封管的下端搁置在位于内套内的猪饲料原料上、上端同储料罐的顶壁密封连接在一起。如果没有设置柔性密封管,则在储存罐内的猪饲料原料太少而产生外套部透气孔同出气腔不透气孔之间形成不被猪饲料原料隔断挡住时,出料罐内的气体从没有被猪饲料原料隔断的外套部透气孔和出气腔部透气孔之间直通,从而导致被猪饲料遮挡住的外套部透气孔中流过的气量小,从而影响干燥效率。本技术方案柔性密封管会始终封闭住位于猪饲料原料上方的外套部透气孔,避免上述现象的产生。

作为优选,所述柔性密封管的下端设有套设在外套上的驱动柔性密封管下垂的重环。能够使得柔性密封管可靠地随着猪饲料原料高度的下降而下降。

作为优选,所述柔性密封管的下端同拉索的下端连接在一起,所述拉索的上端同绕线盘连接在一起,所述绕线盘连接在绕线电机的动力输出轴上。输入猪饲料原料到储料罐内时,通过绕线电机驱动绕线盘转动而使得拉索绕在绕线盘上而实现通过拉索将绕线密封管上拉,避免猪饲料压着绕线密封管而导致位于猪饲料原料中的外套部透气空被绕线密封管遮挡。

作为优选,所述绕线盘和绕线电机都位于储料罐的内部。能够提高实现储料罐密封时的方便性,如果位于储料罐外部则储料罐上供拉索通过的孔进行密封时不便。

作为优选,所述外套移动机构包括驱动电机、连接在驱动电机的动力输出轴上的转盘、驱动驱动电机沿转盘的轴向移动的平移机构、驱动杆和偏心设置在转盘一端的偏心轮,所述偏心轮和转盘之间通过锥面段过渡,所述偏心轮远离转盘的一端设有凸出于偏心轮周面的偏心轮部挡环,所述偏心轮部挡环设有朝向转盘所在方向弯折的翻边,所述翻边和偏心轮的周面之间形成沿偏心轮周向延伸的钩接槽,所述驱动杆的下端设有同所述钩接槽配合的钩头,所述驱动杆的上端同外套连接在一起,所述偏心轮的直径小于所述转盘的直径,所述驱动杆的下端支撑在所述转盘上时所述外套同储料罐的底壁之间形成出料通道。提供了外套移动机构的一种具体技术方案。当进行除湿时,通过平移机构驱动驱动电机平移到偏心轮同驱动杆对齐,偏心轮转动时驱动驱动升降从而实现外套的升降,驱动杆上升通过偏心轮的周面上顶来实现,驱动杆的下降通过钩接槽拉钩头来实现。不除湿时使驱动杆支撑在转盘上,此时外套下端同储料罐底壁之间形成出料通道、使得外套不阻挡猪饲料原料进入出料口而到达出料管内。

作为优选,所述偏心轮上设有电磁铁,所述驱动杆为铁磁体制作而成。当驱动从支撑在转盘上移动到同偏心轮对齐时,通过电磁铁吸附驱动杆来下拉驱动杆到支撑在偏心轮上。驱动杆的钩头勾到钩接槽内后则关闭电磁铁。

本发明还包括上端大下端小的进料管,所述储料罐的顶壁上设有进料孔,所述进料孔上设有进料孔盖,所述进料管可拔插地穿设在所述进料孔内,所述进料管包括刚性底环、锥形柔性管和若干沿刚性底环周向分布的刚性竖摆杆,刚性竖摆杆为铁磁体制作而成,所述刚性竖摆杆的下端通过水平轴头同所述刚性底环铰接在一起,所述锥形柔性管上端开口大下端开口小,所述进料孔的直径大于所述刚性底环的外直径,所述进料孔的孔壁上设有一一对应地吸附住所述刚性竖摆杆的磁铁块,所述锥形柔性管位于所述刚性竖摆杆所围成的空间的外部或所述刚性竖摆杆所围成的空间的内部,所述刚性竖摆杆同所述锥形柔性管连接在一起构成锥形柔性管的骨架,所述磁铁块吸附住所述刚性竖摆杆而将所述进料管悬挂在所述进料孔内。添加猪饲料原料到储料罐内时,打开进料孔盖,然后向上拉出进料管,进料管拉出后在磁铁块对刚性竖摆杆吸附作用下刚性竖摆杆以水平轴为轴向进料管的外部摆动使得锥形柔性管张开,锥形柔性管张开后上端的开口面积大于进料孔的开口面积从而起到增大进料孔面积的作用,猪饲料原料经过锥形柔性管加入而进入储料罐内。添加猪饲料原料完成后,下压进料管,在进料孔的限制作用下使得进料管产生径向尺寸收缩从而进入进料孔和储料罐内,然后盖上进料孔盖即可。实现了第二个发明目的。

作为优选,所述刚性底环设有若干沿刚性底环周向分布挡接块,所述进料管拔出所述进料孔到极限位置时所述挡接块抵接在所述进料孔的下端面上而阻止所述进料管拔出所述进料孔。能够方便地获知进料管是否拔出到极限位置,防止进料管过度拔出而脱出进料孔。

作为优选,所述锥形柔性管位于所述刚性竖摆杆所围成的空间的内部。锥形柔性管为塑料薄膜等进行制作,设置在内部能够防止拔插进料管时同进料孔产生摩擦而破损,破损后则会产生漏料现象。

作为优选,所述刚性竖摆杆的上端设有弯头,所述进料管插入所述进料孔到极限位置时所述进料管通过所述弯头钩接在所述进料孔的上端而阻止进料管掉入储料罐内。能够方便地获知进料管是否下压到极限位置。防止过度下压而导致进料管掉入储料罐内不能够取出。

作为优选,所述进料孔的上端设有大径段,所述大径段同进料孔之间形成限位台阶,所述进料管插入所述进料孔到极限位置时所述弯头钩接在所述限位台阶上,所述进料孔盖穿设在所述大径段内。能够提高储料罐外观的平整性。

作为优选,所述进料孔盖的上端面上设有拉环。能够提高开启进料孔盖时的方便性。

作为优选,所述进料孔的孔壁上设有若干沿进料孔周向分布径向延伸的水平滑孔,所述水平滑孔内穿设有水平顶杆和驱动水平顶杆伸出水平滑孔的顶杆驱动弹簧,所述磁铁块一一对应地设置在所述水平顶杆上,所述储料罐的上端面上设有若干一一对应地同所述水平滑孔连通的竖滑孔,所述竖滑孔内设有竖插杆,所述水平顶杆设有供竖插杆插入的驱动通孔,所述驱动通孔远离进料孔的一端的端面上设有朝上倾斜的导向面,所示竖插杆拔出所述驱动通孔时所述导向面同所述竖插杆对齐。输入猪饲料原料到储料罐内时,先拔出进料管,再使进料管插在送料管的上端,然后上移竖插杆,使得顶杆驱动弹簧驱动顶杆朝向进口孔内移动,从而驱动刚性竖摆杆的上端彼此合拢而夹持在送料管上而实现进料管的上端可靠地包裹在送料管上,使得猪饲料原料更加的不会产生掉落在储料罐外部的现象产生。

作为优选,所有的所述竖插杆都同驱动环连接在一起。能够通过操作驱动环来实现所有的竖插杆的移动。进行作业时的方便性好。

本发明具有下述优点:能够对储料罐内的猪饲料原料进行干燥除湿;储料泵能够当作除湿时的鼓风机用;添加猪饲料原料到储料罐内时物料不容易掉落到储存罐的外部。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图;

图2为图1的a处的局部放大示意图;

图3为本发明实施例二处于进料孔关闭状态时的局部示意图;

图4为图3的b处的局部放大示意图;

图5为图3的c处的局部放大示意图;

图6为实施例二在进行添加猪饲料原料到储料罐内时的示意图。

图中:储料罐1、出料泵2、出料管3、出料口4、内套5、环形出气腔6、出气腔部出气阀7、出料管部电热管8、第一三通阀9、第二三通阀10、第一三通阀部总口11、第一三通阀部第一支口12、第一三通阀部第二支口13、第二三通阀部总口14、第二三通阀部第一支口15、第二三通阀部第二支口16、隔板17、干燥剂储存腔18、储存腔部电热管19、提升机20、外套21、外套移动机构22、环形进气腔23、柔性密封管24、储料罐的顶壁25、重环26、拉索27、绕线盘28、绕线电机29、支撑脚30、驱动电机31、转盘32、平移机构33、驱动杆34、偏心轮35、电机部滑动块36、水平滑槽37、锥面段38、转盘部挡环39、偏心轮部挡环40、钩接槽41、钩头42、出料通道43、进料孔44、进料孔盖45、拉环46、进料管47、刚性底环48、锥形柔性管49、水平轴头50、磁铁块51、挡接块52、弯头53、水平顶杆54、顶杆驱动弹簧55、竖插杆56、导向面57、驱动环58、送料管59、刚性竖摆杆60、限位台阶61。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一,参见图1和图2,一种料风同道防霉变的猪饲料原料储存装置,包括储料罐1、出料泵2和从储料罐顶壁伸入储料罐内的出料管3。出料管的下端同出料管的底壁之间断开形成出料口4。出料泵为双向泵。储料罐内穿设有套设在出料管上的内套5。内套在储料罐内隔离出位于内套外部的沿内套周向延伸的环形出气腔6。环形出气腔设有出气腔部出气阀7。内套上设有连通内套内部空间和环形出气腔的若干内套部透气孔。出料管位于储料罐内的部分的侧壁上设有若干出料管部透气孔。出料泵的一个端口同出料管的上端连接在一起。储料罐内设有出料管部电热管8。出料管部电热管8位于出料管内。本发明还包括第一三通阀9和第二三通阀10。第一三通阀设有第一三通阀部总口11、第一三通阀部第一支口12和第一三通阀部第二支口13,第二三通阀设有第二三通阀部总口14、第二三通阀部第一支口15和第二三通阀部第二支口16。环形出气腔内设有沿环形出气腔周向延伸的环形的隔板17,隔板在所述环形出气腔内隔离出干燥剂储存腔18。干燥剂储存腔18内设有储存腔部电热管19和干燥剂。隔板上设有连通干燥剂储存腔和环形出气腔的若干隔板部透气孔。干燥剂储存腔同第一三通阀部总口连接在一起,第一三通阀部第一支口空置、即裸露在储料罐的外部。第一三通阀部第二支口同第二三通阀部第一支口连接在一起。第二三通阀部第二支口用于输出猪饲料原料到提升机20。出料泵的另一个端口同第二三通阀部总口连接在一起。本发明还包括套设在出料管上的外套21和驱动外套升降的外套移动机构22。外套同出料管之间形成沿出料管周向延伸的环形进气腔23,外套上设有连通环形进气腔和外套外部空间的外套部透气孔。外套上套设有柔性密封管24,使用过程中柔性密封管的下端搁置在位于内套内的猪饲料原料上、上端同储料罐的顶壁25密封连接在一起。柔性密封管的下端设有套设在外套上的驱动柔性密封管下垂的重环26。柔性密封管的下端同拉索27的下端连接在一起,拉索的上端同绕线盘28连接在一起,绕线盘连接在绕线电机29的动力输出轴上。本实施例中绕线盘和绕线电机都位于储料罐的外部。储料罐下端设有支撑脚30。外套移动机构包括驱动电机31、连接在驱动电机的动力输出轴上的转盘32、驱动驱动电机沿转盘的轴向移动的平移机构33、驱动杆34和偏心设置在转盘一端的偏心轮35。驱动电机的外框上设有电机部滑动块36。电机部滑动块滑动连接在水平滑槽37内。水平滑槽同储料罐固定在一起。平移机构为气缸。偏心轮和转盘之间通过锥面段38过渡。转盘远离偏心轮的一端设置沿转盘轴向延伸的转盘部挡环39、转盘部挡环用于防止转盘平移过渡而导致驱动杆从转盘上脱出。偏心轮远离转盘的一端设有凸出于偏心轮周面的偏心轮部挡环40,偏心轮部挡环设有朝向转盘所在方向弯折的翻边,翻边和偏心轮的周面之间形成沿偏心轮周向延伸的钩接槽41,驱动杆的下端设有同钩接槽配合的钩头42,需要驱动外套升降时,平移驱动电机使得钩头钩接在钩接槽内,从而使得偏心轮转动时驱动驱动杆升降从而带动外套升降。驱动杆的上端同外套连接在一起,偏心轮的直径小于转盘的直径。驱动杆的下端支撑在转盘上时外套同储料罐的底壁之间形成出料通道43,输出猪饲料原料时,猪饲料原料经过出料通道和出料口进入出料管。偏心轮上设有电磁铁,驱动杆为铁磁体制作而成。

实施例二,同实施例一的不同之处为:

参见图3到图5,还包括上端大下端小的进料管。绕线盘和绕线电机都位于储料罐的内部。储料罐的顶壁上设有进料孔44。进料孔上设有进料孔盖45。进料孔盖的上端面上设有拉环46。进料管47可拔插地穿设在所述进料孔内。进料管包括刚性底环48、锥形柔性管49和若干沿刚性底环周向分布的刚性竖摆杆60,刚性竖摆杆为铁磁体制作而成。刚性竖摆杆的下端通过水平轴头50同刚性底环铰接在一起。锥形柔性管展开后上端开口大下端开口小。进料孔的直径大于刚性底环的外直径。进料孔的孔壁上设有一一对应地吸附住刚性竖摆杆的磁铁块51。锥形柔性管可以位于刚性竖摆杆所围成的空间的外部或刚性竖摆杆所围成的空间的内部、本实施例中锥形柔性管位于刚性竖摆杆所围成的空间的内部。刚性竖摆杆同锥形柔性管连接在一起构成锥形柔性管的骨架,磁铁块吸附住刚性竖摆杆而将进料管悬挂在进料孔内。刚性底环设有若干沿刚性底环周向分布挡接块52,进料管拔出进料孔到极限位置时挡接块抵接在进料孔的下端面上而阻止进料管拔出进料孔。刚性竖摆杆的上端设有弯头53。进料管插入进料孔到极限位置时进料管通过弯头钩接在进料孔的上端而阻止进料管掉入储料罐内,具体地:进料孔的上端设有大径段,大径段同进料孔之间形成限位台阶61,进料管插入进料孔到极限位置时弯头钩接在限位台阶上。进料孔盖穿设在大径段内。进料孔的孔壁上设有若干沿进料孔周向分布径向延伸的水平滑孔,水平滑孔内穿设有水平顶杆54和驱动水平顶杆伸出水平滑孔的顶杆驱动弹簧55。磁铁块一一对应地设置在水平顶杆上。储料罐的上端面上设有若干一一对应地同水平滑孔连通的竖滑孔,竖滑孔内设有竖插杆56。水平顶杆设有供竖插杆插入的驱动通孔,驱动通孔远离进料孔的一端的端面上设有朝上倾斜的导向面57,竖插杆拔出驱动通孔时导向面同竖插杆对齐。所有的所述竖插杆都同驱动环58连接在一起。

参见图6并结合图3到图5,先拔出进料管,再

添加猪饲料原料到储料罐内时,打开进料孔盖,然后向上拉出进料管,进料管拉出后在磁铁块对刚性竖摆杆吸附作用下刚性竖摆杆以水平轴为轴向进料管的外部摆动使得锥形柔性管张开,使送料管管59插在进料管的上端,然后上移竖插杆,使得顶杆驱动弹簧驱动顶杆朝向进口孔内移动,从而驱动刚性竖摆杆的上端彼此合拢而夹持在送料管上而实现进料管的上端可靠地包裹在送料管上,使得猪饲料原料更加的不会产生掉落在储料罐外部的现象产生。添加猪饲料原料完成后,下压竖插杆,使得输插杆配合导向斜面驱动顶杆收缩到水平滑孔内,然后下压进料管,在进料孔的限制作用下使得进料管产生径向尺寸收缩从而进入进料孔和储料罐内,然后盖上进料孔盖即可。

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