一种智能建筑吊装设备的制作方法

本发明涉及吊装技术领域，尤其涉及一种智能建筑吊装设备。

背景技术：

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化；由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常，各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台正式起吊。

吊机使用的地方不同吊机的大小也一样，有一种小型的吊机可以在室内使用，一般的吊机在使用的时候都是将货物绑在一起，再用吊机上的钩子勾住货物起吊的，但是在使用吊机的时候并不是只在一个地方使用，需要更换位置，但是传统吊机在移动的时候需要工人抬起来，这就导致了人力的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能建筑吊装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能建筑吊装设备，包括垫板和移动装置，所述垫板的表面四角均设有移动装置，且四个移动装置在垫板表面均匀分布，所述移动装置包括有支撑柱，所述支撑柱的两侧和垫板内壁固定连接，所述支撑柱的表面转动连接有转块，所述转块远离支撑柱的一端固定连接有连接杆，且连接杆借助转块与支撑柱转动连接，所述连接杆的两侧均转动连接有滑轮，且两个滑轮以连接杆的中心点对称分布，所述连接杆两侧远离滑轮的位置均固定连接有凸块，且两个凸块在同一水平线上。

优选的，所述垫板靠近凸块的位置滑动连接有连接板，所述连接板靠近凸块的一端固定连接有两个第一插块，所述连接板侧壁远离第一插块的一端固定连接有两个第二插块。

优选的，所述凸块的内壁滑动连接有第一插块，且连接板借助第一插块和凸块滑动连接，所述垫板的内壁滑动连接有两个第二插块。

优选的，所述垫板的侧壁固定连接有矩形块，所述矩形块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有支撑板，且支撑板借助第一螺纹杆和矩形块转动连接，所述第一螺纹杆远离支撑板的一端固定连接有转把。

优选的，所述垫板的上表面固定连接有吊机，所述吊机的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括有长杆，所述长杆的两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆在同一水平线上，所述支撑杆的表面滑动连接有两个滑块，所述滑块的底端固定连接有固定杆。

优选的，所述固定杆远离滑块的一端固定连接有垫杆，且垫杆借助固定杆和滑块固定连接。

优选的，所述固定杆和垫杆的侧壁固定连接有防护架，所述滑块和支撑杆的内部插设有插销，所述支撑杆的两侧均固定连接有挡块。

优选的，所述吊机远离夹持装置的一端设有固定装置，所述固定装置包括有放置框，所述放置框的侧壁和吊机的表面固定连接，所述放置框的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有底板，且底板借助滑杆和放置框滑动连接，所述放置框的底端固定连接有两个放置架，且两个放置架以放置框的中心点对称分布，所述放置架和放置框的内壁固定连接有配重块。

优选的，所述放置架的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有配重块，所述滑杆的两侧均固定连接有第一支撑块，所述放置框两侧远离第一支撑块的一端固定连接有第二支撑块，且第二支撑块和第一支撑块在同一水平线上。

优选的，所述第一支撑块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第二支撑块的表面转动连接，所述第二螺纹杆远离第二支撑块的一端固定连接有握把。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置移动装置，当需要移动吊机的时候，先转动转把让转把带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动了支撑板进行滑动，第一螺纹杆在矩形块上进行转动，当支撑板滑动到合适的位置后停止转动转把，第一螺纹杆起到了带动支撑板进行滑动的作用，在支撑板撑起垫板之后，转动滑轮让滑轮进行转动，滑轮的转动带动了连接杆进行转动，连接杆带动了转块进行转动，转块在支撑柱上进行转动，连接杆的转动还带动了凸块进行转动，当滑轮转动到合适的位置后就能够移动吊机了，滑轮起到了方便吊机移动的作用，在滑轮转动到和的位置后，将连接板上的第一插块和第二插块对准凸块和垫板上合适的位置，在对准后推动连接板，让连接板带动第一插块和第二插块进行滑动，在第一插块和第二插块固定完毕后，再转动转把让转把进行转动，转把的转动带动了第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动了支撑板进行滑动，当支撑板滑动到合适的位置后，滑轮就能够接触到地面，从而能够推动吊机，让吊机带动垫板进行移动了，第一插块和第二插块起到了固定滑轮位置的作用，解决了传统的吊机在移动时需要多个工人一起抬导致人力被浪费的问题。

2、本发明中，通过设置夹持装置，当需要吊装的时候，先拽动滑块让滑块进行滑动，滑块在支撑杆上滑动，支撑杆固定在长杆上，滑块的滑动带动了固定杆进行滑动，滑块起到了带动固定杆移动的作用，固定杆的滑动带动了垫杆进行滑动，垫杆和固定杆还带动了防护架进行滑动，当垫杆滑动到合适的位置后，将货物放在垫杆和防护架之间，防护架起到了防止货物从垫杆上掉落的作用，在货物完成放置后，将插销插在滑块和支撑杆的内部，在插销将滑块和支撑杆固定完毕后，就能够进行起吊了，在支撑杆上还固定有挡块，挡块在滑块滑动的时候起到了防止滑块从支撑杆上滑落的作用，解决了传统吊机在使用钩子时会出现脱钩的问题。

3、本发明中，通过设置固定装置，当需要安装配重块的时候，先将需要的配重块放在放置板和放置架中，放置架和放置板起到了支撑配重块的作用，当配重块放置完毕后转动握把，让握把带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆的转动带动了第一支撑块进行滑动，第二螺纹杆在第二支撑块上进行转动，第二螺纹杆起到了带动第一支撑块移动的作用，第一支撑块的移动带动了滑杆进行滑动，滑杆在放置框中进行滑动，滑杆的滑动带动了底板进行滑动，底板起到了防止配重块从放置板上掉落的作用，当需要增加配重块的时候转动握把，让握把带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆的转动带动了第一支撑块进行滑动，第一支撑块的滑动带动了滑杆进行滑动，滑杆带动了底板滑动，当抵板滑动到合适的位置后，就能够增加配重块了，解决了吊机在使用时会因为货物过重导致吊机倾覆的问题。

附图说明

图1为本发明提出一种智能建筑吊装设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种智能建筑吊装设备的部分结构示意图；

图3为本发明提出一种智能建筑吊装设备中移动装置的拆解结构示意图；

图4为本发明提出一种智能建筑吊装设备侧视结构示意图；

图5为本发明提出一种智能建筑吊装设备中夹持装置的立体结构示意图；

图6为本发明提出一种智能建筑吊装设备的俯视结构示意图；

图7为本发明提出一种智能建筑吊装设备中固定装置的部分结构示意图；

图8为本发明提出一种智能建筑吊装设备中固定装置的侧视结构示意图。

图例说明：1、垫板；2、吊机；3、配重块；4、移动装置；401、支撑柱；402、转块；403、连接杆；404、滑轮；405、凸块；406、连接板；407、第一插块；408、第二插块；409、矩形块；410、第一螺纹杆；411、支撑板；412、转把；5、夹持装置；51、长杆；52、支撑杆；53、滑块；54、固定杆；55、垫杆；56、防护架；57、插销；58、挡块；6、固定装置；61、放置框；62、滑杆；63、底板；64、放置架；65、放置板；66、第一支撑块；67、第二支撑块；68、第二螺纹杆；69、握把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种智能建筑吊装设备，包括垫板1和移动装置4，垫板1的表面四角均设有移动装置4，且四个移动装置4在垫板1表面均匀分布，垫板1的上表面固定连接有吊机2，吊机2的表面设有夹持装置5，吊机2远离夹持装置5的一端设有固定装置6。

下面具体说一下其移动装置4、夹持装置5和固定装置6的具体设置和作用。

如图1-3所示，移动装置4包括有支撑柱401，支撑柱401的两侧和垫板1内壁固定连接，支撑柱401的表面转动连接有转块402，转块402远离支撑柱401的一端固定连接有连接杆403，且连接杆403借助转块402与支撑柱401转动连接，连接杆403的两侧均转动连接有滑轮404，且两个滑轮404以连接杆403的中心点对称分布，在支撑板411撑起垫板1之后，转动滑轮404让滑轮404进行转动，滑轮404的转动带动了连接杆403进行转动，连接杆403带动了转块402进行转动，转块402在支撑柱401上进行转动，连接杆403的转动还带动了凸块405进行转动，当滑轮404转动到合适的位置后就能够移动吊机2了，滑轮404起到了方便吊机2移动的作用，连接杆403两侧远离滑轮404的位置均固定连接有凸块405，且两个凸块405在同一水平线上，垫板1靠近凸块405的位置滑动连接有连接板406，连接板406靠近凸块405的一端固定连接有两个第一插块407，连接板406侧壁远离第一插块407的一端固定连接有两个第二插块408，凸块405的内壁滑动连接有第一插块407，且连接板406借助第一插块407和凸块405滑动连接，垫板1的内壁滑动连接有两个第二插块408，在滑轮404转动到和的位置后，将连接板406上的第一插块407和第二插块408对准凸块405和垫板1上合适的位置，在对准后推动连接板406，让连接板406带动第一插块407和第二插块408进行滑动，在第一插块407和第二插块408固定完毕后，再转动转把412让转把412进行转动，转把412的转动带动了第一螺纹杆410进行转动，第一螺纹杆410的转动带动了支撑板411进行滑动，当支撑板411滑动到合适的位置后，滑轮404就能够接触到地面，从而能够推动吊机2，让吊机2带动垫板1进行移动了，第一插块407和第二插块408起到了固定滑轮404位置的作用，垫板1的侧壁固定连接有矩形块409，矩形块409的内壁螺纹连接有第一螺纹杆410，第一螺纹杆410的底端转动连接有支撑板411，且支撑板411借助第一螺纹杆410和矩形块409转动连接，第一螺纹杆410远离支撑板411的一端固定连接有转把412，当需要移动吊机2的时候，先转动转把412让转把412带动第一螺纹杆410进行转动，第一螺纹杆410的转动带动了支撑板411进行滑动，第一螺纹杆410在矩形块409上进行转动，当支撑板411滑动到合适的位置后停止转动转把412，第一螺纹杆410起到了带动支撑板411进行滑动的作用，。

其整个移动装置4达到的效果为，当需要移动吊机2的时候，先转动转把412让转把412带动第一螺纹杆410进行转动，第一螺纹杆410的转动带动了支撑板411进行滑动，第一螺纹杆410在矩形块409上进行转动，当支撑板411滑动到合适的位置后停止转动转把412，第一螺纹杆410起到了带动支撑板411进行滑动的作用，在支撑板411撑起垫板1之后，转动滑轮404让滑轮404进行转动，滑轮404的转动带动了连接杆403进行转动，连接杆403带动了转块402进行转动，转块402在支撑柱401上进行转动，连接杆403的转动还带动了凸块405进行转动，当滑轮404转动到合适的位置后就能够移动吊机2了，滑轮404起到了方便吊机2移动的作用，在滑轮404转动到和的位置后，将连接板406上的第一插块407和第二插块408对准凸块405和垫板1上合适的位置，在对准后推动连接板406，让连接板406带动第一插块407和第二插块408进行滑动，在第一插块407和第二插块408固定完毕后，再转动转把412让转把412进行转动，转把412的转动带动了第一螺纹杆410进行转动，第一螺纹杆410的转动带动了支撑板411进行滑动，当支撑板411滑动到合适的位置后，滑轮404就能够接触到地面，从而能够推动吊机2，让吊机2带动垫板1进行移动了，第一插块407和第二插块408起到了固定滑轮404位置的作用，解决了传统的吊机2在移动时需要多个工人一起抬导致人力被浪费的问题。

如图4和图5所示，夹持装置5包括有长杆51，长杆51的两侧均固定连接有支撑杆52，且两个支撑杆52在同一水平线上，支撑杆52的表面滑动连接有两个滑块53，滑块53的底端固定连接有固定杆54，当需要吊装的时候，先拽动滑块53让滑块53进行滑动，滑块53在支撑杆52上滑动，支撑杆52固定在长杆51上，滑块53的滑动带动了固定杆54进行滑动，滑块53起到了带动固定杆54移动的作用，固定杆54远离滑块53的一端固定连接有垫杆55，且垫杆55借助固定杆54和滑块53固定连接，固定杆54和垫杆55的侧壁固定连接有防护架56，固定杆54的滑动带动了垫杆55进行滑动，垫杆55和固定杆54还带动了防护架56进行滑动，当垫杆55滑动到合适的位置后，将货物放在垫杆55和防护架56之间，这样就能够进行起吊了，防护架56起到了防止货物从垫杆55上掉落的作用，滑块53和支撑杆52的内部插设有插销57，支撑杆52的两侧均固定连接有挡块58，当滑块53滑动到合适的位置后将插销57插在滑块53和支撑杆52中，在支撑杆52上还固定有挡块58，挡块58起到了防止滑块53从支撑杆52上脱落的作用。

其整个夹持装置5达到的效果为，当需要吊装的时候，先拽动滑块53让滑块53进行滑动，滑块53在支撑杆52上滑动，支撑杆52固定在长杆51上，滑块53的滑动带动了固定杆54进行滑动，滑块53起到了带动固定杆54移动的作用，固定杆54的滑动带动了垫杆55进行滑动，垫杆55和固定杆54还带动了防护架56进行滑动，当垫杆55滑动到合适的位置后，将货物放在垫杆55和防护架56之间，这样就能够进行起吊了，防护架56起到了防止货物从垫杆55上掉落的作用，在货物完成放置后，将插销57插在滑块53和支撑杆52的内部，在插销57将滑块53和支撑杆52固定完毕后，就能够进行起吊了，在支撑杆52上还固定有挡块58，挡块58在滑块53滑动的时候起到了防止滑块53从支撑杆52上滑落的作用，解决了传统吊机2在使用钩子时会出现脱钩的问题。

如图6-8所示，固定装置6包括有放置框61，放置框61的侧壁和吊机2的表面固定连接，放置框61的内壁滑动连接有滑杆62，滑杆62的底端固定连接有底板63，且底板63借助滑杆62和放置框61滑动连接，第一支撑块66的移动带动了滑杆62进行滑动，滑杆62在放置框61中进行滑动，滑杆62的滑动带动了底板63进行滑动，底板63起到了防止配重块3从放置板65上掉落的作用，放置框61的底端固定连接有两个放置架64，且两个放置架64以放置框61的中心点对称分布，放置架64和放置框61的内壁固定连接有配重块3，当需要安装配重块3的时候，先将需要的配重块3放在放置板65和放置架64中，放置架64和放置板65起到了支撑配重块3的作用，放置架64的上表面固定连接有放置板65，放置板65的上表面固定连接有配重块3，滑杆62的两侧均固定连接有第一支撑块66，放置框61两侧远离第一支撑块66的一端固定连接有第二支撑块67，且第二支撑块67和第一支撑块66在同一水平线上，第一支撑块66的内壁螺纹连接有第二螺纹杆68，第二螺纹杆68和第二支撑块67的表面转动连接，第二螺纹杆68远离第二支撑块67的一端固定连接有握把69，配重块3放置完毕后转动握把69，让握把69带动第二螺纹杆68进行转动，第二螺纹杆68的转动带动了第一支撑块66进行滑动，第二螺纹杆68在第二支撑块67上进行转动，第二螺纹杆68起到了带动第一支撑块66移动的作用，当需要增加配重块3的时候转动握把69，让握把69带动第二螺纹杆68进行转动，第二螺纹杆68的转动带动了第一支撑块66进行滑动，第一支撑块66的滑动带动了滑杆62进行滑动，滑杆62带动了底板63滑动，当抵板滑动到合适的位置后，就能够增加配重块3了。

其整个固定装置6达到的效果为，当需要安装配重块3的时候，先将需要的配重块3放在放置板65和放置架64中，放置架64和放置板65起到了支撑配重块3的作用，当配重块3放置完毕后转动握把69，让握把69带动第二螺纹杆68进行转动，第二螺纹杆68的转动带动了第一支撑块66进行滑动，第二螺纹杆68在第二支撑块67上进行转动，第二螺纹杆68起到了带动第一支撑块66移动的作用，第一支撑块66的移动带动了滑杆62进行滑动，滑杆62在放置框61中进行滑动，滑杆62的滑动带动了底板63进行滑动，底板63起到了防止配重块3从放置板65上掉落的作用，当需要增加配重块3的时候转动握把69，让握把69带动第二螺纹杆68进行转动，第二螺纹杆68的转动带动了第一支撑块66进行滑动，第一支撑块66的滑动带动了滑杆62进行滑动，滑杆62带动了底板63滑动，当抵板滑动到合适的位置后，就能够增加配重块3了，解决了吊机2在使用时会因为货物过重导致吊机2倾覆的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。