一种线杆吊装工具的制作方法

[0001]
本发明涉及一种吊装工具，尤其涉及一种线杆吊装工具。


背景技术：

[0002]
目前水泥线杆作为支撑杆在电力、通信等企业大量使用，线杆的运输、施工中的吊装大多使用钢丝绳套，吊装、立杆时需钢丝绳套捆绑，解开线杆，立杆后需要工作人员登杆才能将绳套取下，大大浪费了较多时间，也增加工作人员登杆时的风险。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种线杆吊装工具，以解决上述技术问题。
[0004]
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种线杆吊装工具，包括第一杆臂、第二杆臂、圆盘、中心轴、夹持装置、d型扣、转轴、钢丝绳、吊环，所述第一杆臂和第二杆臂结构相同，位置对称，组成x型结构，且中部一体成型有圆盘，通过圆盘中心的中心轴旋转，所述第一杆臂和第二杆臂焊接有夹持装置，所述d型扣底部焊接有转轴，两个所述d型扣通过转轴沿第一杆臂和第二杆臂顶部旋转，两个所述d型扣之间连接有钢丝绳，所述钢丝绳顶部吊装有吊环。
[0005]
在上述技术方案基础上，所述夹持装置包括l型板、连接板、下接板、弧形夹板、连接轴、防滑槽，所述l型板底部焊接有连接板，所述连接板底部焊接有下接板，所述弧形夹板位于l型板和下接板内侧，且通过连接轴与l型板和下接板连接，所述弧形夹板内侧面开有波浪形防滑槽。
[0006]
在上述技术方案基础上，所述钢丝绳外侧包裹有钢丝绳套。
[0007]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明弧形夹板的夹力能够随线杆的重量增加，而且通过防滑槽增加对线杆的摩擦力，夹持线杆的吊装方式，节省了在线杆装卸车、立杆时把吊绳与线杆固定、脱离的时间；解决了在线杆立杆固定工作完成后，需要工作人员登杆才能将绳套取下的问题。
附图说明
[0008]
图1为本发明外观结构示意图。
[0009]
图2为本发明d型扣和转轴位置主视图。
[0010]
图3为本发明夹持装置外观结构示意图。
[0011]
图4为本发明防滑槽主视图。
[0012]
图中：1、第一杆臂，2、第二杆臂，3、圆盘，4、中心轴，5、夹持装置，6、d型扣，7、转轴，8、钢丝绳，9、吊环，10、l型板，11、连接板，12、下接板，13、弧形夹板，14、连接轴，15、防滑槽。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
[0014]
如图1-4所示，一种线杆吊装工具，包括第一杆臂1、第二杆臂2、圆盘3、中心轴4、夹持装置5、d型扣6、转轴7、钢丝绳8、吊环9，所述第一杆臂1和第二杆臂2结构相同，位置对称，组成x型结构，且中部一体成型有圆盘3，通过圆盘3中心的中心轴4旋转，所述第一杆臂1和第二杆臂2焊接有夹持装置5，所述d型扣6底部焊接有转轴7，两个所述d型扣6通过转轴7沿第一杆臂1和第二杆臂2顶部旋转，两个所述d型扣6之间连接有钢丝绳8，所述钢丝绳8顶部吊装有吊环9。
[0015]
所述夹持装置5左右对称，包括l型板10、连接板11、下接板12、弧形夹板13、连接轴14、防滑槽15，所述l型板10底部焊接有连接板11，所述连接板11底部焊接有下接板12，所述弧形夹板13位于l型板10和下接板12内侧，且通过连接轴14与l型板10和下接板12连接，所述弧形夹板13内侧面开有波浪形防滑槽15。
[0016]
所述钢丝绳8外侧包裹有钢丝绳套。
[0017]
本发明的工作原理：水平搬运线杆时,两弧形夹板夹在线杆中间起吊重心位置,线杆与第一杆臂和第二杆臂垂直,吊钩升起, 第一杆臂和第二杆臂受钢丝套向里拉紧，ｌ形板和下接板向里夹紧两弧形夹板，两弧形夹板夹紧线杆,将线杆吊起,吊钩下落放下线杆, 第一杆臂和第二杆臂不受力,四个弧形夹板松开线杆,将吊装工具取下,完成线杆水平搬运吊装工作。
[0018]
施工立杆作业时,两弧形夹板夹在线杆重心偏上位置,随着吊钩的升起, 第一杆臂和第二杆受钢丝绳向里拉紧，在中心轴处转动，ｌ形板和下接板向里夹紧两弧形夹板，四个弧形夹板夹紧线杆 ,将线杆吊起放入杆坑内,夯实杆坑后,吊钩下落,线杆上的弧形夹板夹力减小,吊装工具顺线杆滑落。
[0019]
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。