一种施工方便的人防工程用防护门安装方法与流程

文档序号:24350717发布日期:2021-03-19 12:35阅读:310来源:国知局
一种施工方便的人防工程用防护门安装方法与流程

本发明涉及人防工程技术领域,具体为一种施工方便的人防工程用防护门安装方法。



背景技术:

人防门是人民防护工程出入口的门,人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备,普通单、双扇防护密闭门和密闭门,已被广泛选用,其特点是结构简单,运行可靠,维护方便,适用于各类人防工程的出入口,但由于它有门槛,所以对人员、车辆出入频繁的工程,如平战结合的地下商场等,已较少采用,而改用相应尺寸和载荷等级相同的活门槛门或降落式门,而活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门的特点是平时不安装门槛,地面平整,便于人员和车辆通行,临战时快速安装门槛,以满足防护和密闭功能要求,迅速地实现平战功能转换,此类门适用于平战结合的地下商场、医院、仓库、地下停车车库等人防工程的出入口,由于人防门体积和质量较大,在进行施工装配过程中,需要采用施工设备进行辅助安装。

参考中国专利公开号为cn210710558u的一种人防防护门安装装置,通过利用挂钩挂在人防门上,利用电机带动丝杆转动,从而带动吊装板上下移动,将人防门吊起,通过电动推手和c形限位块将人防门固定,可防止人防门来回的摆动,结构简单,操作方便,更加安全。

参考中国专利公开号为cn208932888u的一种人防工程防护门的安装辅助结构,通过调节转角调节装置能够使人防门的安装角度调节更加便利,通过第一液压杆和第二液压杆可对导轨的间距进行调节能够有效增强安装辅助结构的适用范围,通过四个仰角调节杆可调节人防门在安装时的仰角有效提高了人防门安装的可控性,解决了现有的人防门安装辅助结构不便于进行多角度的调节,使人防门的安装误差较大的情况,再通过转角调节装置的底端固定安装有四个万向轮能够使人防门安装辅助结构便于移动,通过转角调节装置的底端安装有四个液压支撑腿能够有效避免人防门安装辅助结构出现偏移,解决了现有的人防门安装辅助结构的支撑稳定性差,易引发不安全事故的情况。

参考中国专利公开号为cn110905168a的一种人防工程防护门的安装辅助结构,通过设置活动支撑板,能够上下移动,调节安装门的竖直位置;设置活动卡块,能够左右移动,调节安装门的竖直位置;在安装过程中,还能够通过夹板对门体下端进行固定,从而方便工作人员进行安装,从而提高安装效率,节约工作人员安装时间,同时还能够减轻工作人员工作量,减轻负担。

综合分析以上参考专利,可得出以下缺陷:

1)现有的人防门辅助安装设备使用不灵活,且安全性较差,例如参考专利cn210710558u的一种人防防护门安装装置是仍是采用挂钩的装配方式进行装配,仍不能避免人防门在装配过程中晃动,安全性较差,且施工者不易控制,参考专利cn208932888u的一种人防工程防护门的安装辅助结构和cn110905168a的一种人防工程防护门的安装辅助结构虽然是采用夹板式夹取人防门进行辅助安装,但仍然需要人工上料或使用其他上料设备进行上料,由于人防护门体积额质量均较大,人工上料费时费力,施工成本高,同时参考专利cn208932888u的一种人防工程防护门的安装辅助结构和cn110905168a的一种人防工程防护门的安装辅助结构在对人防门进行角度调节时,结构复杂且不安全,从而给人们的使用带来极大的不便。

2)现有的人防门辅助安装装置是独立设计的一个大机台,例如上述三个参考专利均是三个独立机台设计,生产成本高,不能实现将辅助安装设备与现有的叉车进行结合式设计,来利用叉车本身的上料运输的功能进行人防门的辅助安装,无法达到使用时将辅助安装结构与叉车连接使用,不用时卸下恢复叉车正常运料功能的目的。

3)现有的人防门辅助安装设备在进行人防门夹取时安全性较低,例如参考专利cn208932888u的一种人防工程防护门的安装辅助结构和cn110905168a的一种人防工程防护门的安装辅助结构采用的摩擦板螺栓夹取,依靠人防门与夹板之间的摩擦力进行夹取,本身的安全性较差,例如摩擦板或夹板在长期使用过程中,其表面磨损光滑,失去了原有预期的摩擦因数,导致摩擦力降低,不能实现采用真空吸盘式夹具和摩擦夹板式夹具相结合的方式进行人防门的夹取辅助安装,从而对施工人员的人防门施工工作十分不利。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种施工方便的人防工程用防护门安装方法,解决了现有的人防门辅助安装设备使用不灵活,且安全性较差,仍然需要人工上料或使用其他上料设备进行上料,且夹板容易磨损,生产成本高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种施工方便的人防工程用防护门安装方法,具体包括以下步骤:

s1、首先将可拆卸式辅助安装装置安装于叉车的铲架上,并将可拆卸式辅助安装装置的接线端与叉车的控制器进行连接,使可拆卸式辅助安装装置成为叉车的一个控制执行机构;

s2、操作叉车控制可拆卸式辅助安装装置对待安装防护门进行夹起、旋转和调节角度,使防护门调整到最适合安装的位置;

s3、通过安装工具将步骤s2调整好位置的防护门安装于待安装的建筑面上。

其中,所述步骤s1和步骤s2中可拆卸式辅助安装装置,包括通过安装板固定安装于叉车本体机箱上的控制箱以及通过安装组件安装于叉车本体铲架上的夹取机构,所述控制箱的内部通过隔板分别固定安装有驱动电机和液压机组,且控制箱内壁的顶部通过安装板固定安装有负压机组。

所述夹取机构包括通过安装组件安装于叉车本体铲架上的u形安装架,所述u形安装架的一侧固定连接有圆形盒,且圆形盒的内部通过滑动件滑动连接有转盘,所述转盘的一侧通过连接轴与驱动电机的输出端固定连接,且转盘的顶部通过倒u形杆分别固定安装有两个第一液压杆,所述转盘的底部通过连接杆分别固定安装有两个第二液压杆,且两个第一液压杆的伸出端均固定安装有第一夹取板,两个所述第二液压杆的伸出端均固定安装有第二夹取板,且第一夹取板和第二夹取板的内部均设置有缓冲式负压组件,所述圆形盒的外表面开设有弧形槽,且第一夹取板的底部和第二夹取板的顶部均通过粘合剂粘附有摩擦片。

优选的,所述缓冲式负压组件包括开设于第一夹取板或第二夹取板内部的安装槽和缓冲槽,所述安装槽的内部固定安装有分气管,且缓冲槽的内壁通过缓冲弹簧活动连接有缓冲板。

优选的,所述缓冲板的底部通过粘合剂粘附有橡胶吸盘,且橡胶吸盘的通气口通过导气软管与分气管连通,所述分气管的顶部通过导管与负压机组的气口连通。

优选的,所述负压机组包括固定安装于控制箱内壁顶部的负压泵以及负压泵上固定安装的气压检测器。

优选的,所述第一液压杆和第二液压杆的通气口均与液压机组的通气口连通,且两个第二夹取板的之间固定安装有阻尼缓冲器。

优选的,所述安装组件包括开设于叉车本体铲架正面的卡接槽和固定槽以及固定安装于圆形盒上的连接销和挂钩,所述卡接槽的内部通过销钉转动连接有与挂钩相适配的钩件,所述钩件的一侧贯穿叉车本体铲架并延伸至叉车本体铲架的外部。

优选的,所述钩件延伸至叉车本体铲架外部的一侧固定连接有拨架,且钩件位于卡接槽内部的另一侧通过复位弹簧与卡接槽的内壁连接。

优选的,所述叉车本体铲架的两侧均通过螺纹孔螺纹连接有锁止螺杆,且锁止螺杆的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的内部,所述锁止螺杆位于叉车本体铲架外部的一端固定安装有旋转手柄,且连接销上开设有与锁止螺杆相适配的锁止槽。

优选的,所述控制箱内壁的底部固定安装有工具箱,且控制箱内壁顶部的一侧固定安装有中央处理器。

优选的,所述叉车本体上固定安装有推手,且推手上固定安装有控制面板。

(三)有益效果

本发明提供了一种施工方便的人防工程用防护门安装方法。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该施工方便的人防工程用防护门安装方法,其夹取机构包括通过安装组件安装于叉车本体铲架上的u形安装架,u形安装架的一侧固定连接有圆形盒,且圆形盒的内部通过滑动件滑动连接有转盘,转盘的一侧通过连接轴与驱动电机的输出端固定连接,且转盘的顶部通过倒u形杆分别固定安装有两个第一液压杆,转盘的底部通过连接杆分别固定安装有两个第二液压杆,且两个第一液压杆的伸出端均固定安装有第一夹取板,两个第二液压杆的伸出端均固定安装有第二夹取板,且第一夹取板和第二夹取板的内部均设置有缓冲式负压组件,圆形盒的外表面开设有弧形槽,可实现通过采用与普通叉车可拆卸式分体式设计,来借助叉车进行正常上料,并通过夹取机构进行夹取人防门,然后再对人防门的位置进行调节,使用灵活方便,且安全性高,很好的避免了人防门在装配过程中晃动的情况发生,且施工者容易控制,无需人工上料或使用其他上料设备进行上料,省时省力,施工成本低,同时可实现通过采用简单的结构来对人防门进行角度调节,结从而大大方便了人们的使用。

(2)、该施工方便的人防工程用防护门安装方法,其安装组件包括开设于叉车本体铲架正面的卡接槽和固定槽以及固定安装于圆形盒上的连接销和挂钩,卡接槽的内部通过销钉转动连接有与挂钩相适配的钩件,钩件的一侧贯穿叉车本体铲架并延伸至叉车本体铲架的外部,可实现将辅助安装设备与现有的叉车进行结合式设计,来利用叉车本身的上料运输的功能进行人防门的辅助安装,很好的达到了使用时将辅助安装结构与叉车连接使用,不用时卸下恢复叉车正常运料功能的目的,大大节省了生产成本。

(3)、该施工方便的人防工程用防护门安装方法,其缓冲式负压组件包括开设于第一夹取板或第二夹取板内部的安装槽和缓冲槽,安装槽的内部固定安装有分气管,且缓冲槽的内壁通过缓冲弹簧活动连接有缓冲板,缓冲板的底部通过粘合剂粘附有橡胶吸盘,且橡胶吸盘的通气口通过导气软管与分气管连通,分气管的顶部通过导管与负压机组的气口连通,可实现采用真空吸盘式夹具和摩擦夹板式夹具相结合的方式进行人防门的夹取辅助安装,在进行人防门夹取时更加安全,防止,因为夹具表面磨损光滑,失去原有预期的摩擦因数,导致摩擦力降低的情况发生,从而对施工人员的人防门施工工作十分有益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中a处的局部放大图;

图3为本发明结构的侧视图;

图4为本发明控制箱和转盘内部的侧视图;

图5为本发明转盘的结构示意图;

图6为本发明第一夹取板结构的剖视图;

图7为本发明图6中b处的局部放大图;

图8为本发明安装组件的结构示意图;

图9为本发明图8中c处的局部放大图;

图10为本发明锁止螺杆的结构示意图。

图中,1叉车本体、2控制箱、3安装组件、31卡接槽、32固定槽、33连接销、34挂钩、35钩件、36拨架、37复位弹簧、38锁止螺杆、39旋转手柄、310锁止槽、4夹取机构、41u形安装架、42圆形盒、43转盘、44倒u形杆、45第一液压杆、46第二液压杆、47第一夹取板、48第二夹取板、49缓冲式负压组件、491安装槽、492缓冲槽、493分气管、494缓冲弹簧、495缓冲板、496橡胶吸盘、410弧形槽、411摩擦片、5驱动电机、6液压机组、7负压机组、71负压泵、72气压检测器、8阻尼缓冲器、9工具箱、10中央处理器、11推手、12控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10,本发明实施例提供一种技术方案:一种施工方便的人防工程用防护门安装方法,具体包括以下步骤:

s1、首先将可拆卸式辅助安装装置安装于叉车的铲架上,并将可拆卸式辅助安装装置的接线端与叉车的控制器进行连接,使可拆卸式辅助安装装置成为叉车的一个控制执行机构;

s2、操作叉车控制可拆卸式辅助安装装置对待安装防护门进行夹起、旋转和调节角度,使防护门调整到最适合安装的位置;

s3、通过安装工具将步骤s2调整好位置的防护门安装于待安装的建筑面上。

其中,步骤s1和步骤s2中可拆卸式辅助安装装置,包括通过安装板固定安装于叉车本体1机箱上的控制箱2以及通过安装组件3安装于叉车本体1铲架上的夹取机构4,叉车本体1为小型手推式叉车,但不限于该类型叉车,其他类型叉车也能适用,控制箱2的内部通过隔板分别固定安装有驱动电机5和液压机组6,驱动电机5是采用型号为hf-ke13,液压机组6是由油箱和液压泵组成,且控制箱2内壁的顶部通过安装板固定安装有负压机组7,负压机组7包括固定安装于控制箱2内壁顶部的负压泵71以及负压泵71上固定安装的气压检测器72,负压泵71是采用型号为xd-010的气泵,气压检测器72是彩玉型号为bp800气压传感器,控制箱2内壁的底部固定安装有工具箱9,且控制箱2内壁顶部的一侧固定安装有中央处理器10,中央处理器10的型号为arm9,叉车本体1上固定安装有推手11,且推手11上固定安装有控制面板12。

由图2-6所示,本发明实施例中,夹取机构4包括通过安装组件3安装于叉车本体1铲架上的u形安装架41,u形安装架41的一侧固定连接有圆形盒42,且圆形盒42的内部通过滑动件滑动连接有转盘43,转盘43的一侧通过连接轴与驱动电机5的输出端固定连接,且转盘43的顶部通过倒u形杆44分别固定安装有两个第一液压杆45,转盘43的底部通过连接杆分别固定安装有两个第二液压杆46,第一液压杆45和第二液压杆46均是采用型号为的mob63的液压缸,且两个第一液压杆45的伸出端均固定安装有第一夹取板47,两个第二液压杆46的伸出端均固定安装有第二夹取板48,第一液压杆45和第二液压杆46的通气口均与液压机组6的通气口连通,且两个第二夹取板48的之间固定安装有阻尼缓冲器8,阻尼缓冲器8四采用型号为zta的阻尼缓冲器,能够避免两个第二夹取板48之间发生晃动,且第一夹取板47和第二夹取板48的内部均设置有缓冲式负压组件49,圆形盒42的外表面开设有弧形槽410,且第一夹取板47的底部和第二夹取板48的顶部均通过粘合剂粘附有摩擦片411,摩擦片411是采用耐磨效果好的材料制成。

由图7所示,本发明实施例中,缓冲式负压组件49包括开设于第一夹取板47或第二夹取板48内部的安装槽491和缓冲槽492,安装槽491的内部固定安装有分气管493,且缓冲槽492的内壁通过缓冲弹簧494活动连接有缓冲板495,缓冲板495的底部通过粘合剂粘附有橡胶吸盘496,且橡胶吸盘496的通气口通过导气软管与分气管493连通,分气管493的顶部通过导管与负压机组7的气口连通。

由图8-10所示,本发明实施例中,安装组件3包括开设于叉车本体1铲架正面的卡接槽31和固定槽32以及固定安装于圆形盒42上的连接销33和挂钩34,卡接槽31的内部通过销钉转动连接有与挂钩34相适配的钩件35,钩件35的一侧贯穿叉车本体1铲架并延伸至叉车本体1铲架的外部,钩件35延伸至叉车本体1铲架外部的一侧固定连接有拨架36,且钩件35位于卡接槽31内部的另一侧通过复位弹簧37与卡接槽31的内壁连接,叉车本体1铲架的两侧均通过螺纹孔螺纹连接有锁止螺杆38,且锁止螺杆38的一端贯穿固定槽32并延伸至固定槽32的内部,锁止螺杆38位于叉车本体1铲架外部的一端固定安装有旋转手柄39,且连接销33上开设有与锁止螺杆39相适配的锁止槽310。

可拆卸式辅助安装装置的装配:首先将u形安装架41上的挂钩34对准卡接槽31,以及将连接销33对准固定槽32,再将挂钩34和连接销33插入其中,使挂钩34挤压钩件35弹开,并将挂钩34勾住,然后转动旋转手柄39,使锁止螺杆38转入锁止槽310中,从而完成将整个辅助安装装置装配到叉车本体1的铲架上,之后将控制箱2内部的导电线与叉车本体1的接线端进行连接,使可拆卸式辅助安装装置成为叉车本体1控制系统的执行机构。

防护门的夹取:操作控制面板12使中央处理器10控制液压机组6以及液压机组6与第二液压杆46连通管道内的电磁阀开始工作,使第二液压杆46伸出,第二液压杆46推动第二夹取板48向下运动至叉车本体1底部两个铲钳中间,达到底部位置时,控制第二液压杆46保压,然后施工人员通过推手11和控制面板12控制叉车本体1运动,将待安装的防护门抬起,同时使第二液压杆46收回一定距离,从而使防护门上升一定高度,再操作控制面板12使中央处理器10控制液压机组6以及液压机组6与第一液压杆45连通管道内的电磁阀开始工作,使第一液压杆45伸出,第一液压杆45推动第一夹取板47向下运动至防护门的顶部,达到防护门顶部位置时,通过压力传感组件检测第一夹取板47与防护门之间的挤压力是否达到设定压力值,当达到设定压力值时,表示将防护门夹紧,控制第二液压杆46保压,此时防护门会将第一夹取板47和第二夹取板48上的橡胶吸盘496挤压,之后操作控制面板12,使中央处理器10控制负压泵71开始工作,负压泵71将橡胶吸盘496和分气管493中的气体抽出,使橡胶吸盘496与防护门挤压接触位置形成负压,同时气压检测器72会对负压泵71的工作气压进行检测,当达到设定的工作气压值时,中央处理器10控制负压泵71保压,从而将防护门进行挤压和负压双重夹紧。

防护门位置的调整:之后操作控制控制面板12,使中央处理器10控制驱动电机5,驱动电机5通过转盘43带动两个夹板旋转90°,从而实现将防护门旋转至竖直位置,然后通过控制叉车本体1的移动,来使防护门调整到合适位置,之后即可通过安装工具将防护门安装于施工建筑上。

当防护门安装完成,需要卸下可拆卸式辅助安装装置时,只需反向转动旋转手柄39,使锁止螺杆38从锁止槽310中移出,再向下拉动拨架36,使钩件35与挂钩34分离,即可将整个可拆卸式辅助安装装置从叉车本体1的铲架上取下,不会影响叉车的正常使用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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