1.本发明涉及一种环保回收领域，尤其涉及一种废旧农药瓶清理分类回收装置。
背景技术：
2.据相关资料显示，目前，农药污染已成为我国的污染源之一，我国是农业大国，对农药的用量很大，但对废旧农药瓶的回收率很低，并且大多数人对农药垃圾的危害认识比较浅显，环保意识薄弱，重视程度不够。空农药塑料瓶一般均为塑料或玻璃制品难以降解，进入水循环，影响土壤结构；空农药塑料瓶中的农药残留还会流入河流、渗入地下，引起水质下降。另外，人们无意当中被碎玻璃扎破脚、划破手，极容易引起中毒。小孩子区分能力有限，对农药塑料瓶缺少警惕。此外，牲畜误食残留的农药或拌药后的麦种后，极易造成中毒死亡。因而，对废旧农药塑料瓶的回收必要且迫切，但是废旧农药瓶一般都是塑料或者玻璃制品，绝大多数人回收农药瓶时都是用袋子包着混合在一起来回收的，但是塑料农药瓶和玻璃农药瓶的回收处理方式是不一样的，并且很多农药瓶里都还有农药残留液，在回收运输过程中易漏出对环境造成极大污染。
3.综上，需要研发一种废旧农药瓶清理分类回收装置，来克服上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服废旧农药瓶一般都是塑料或者玻璃制品，绝大多数人回收农药瓶时都是用袋子包着混合在一起来回收的，但是塑料农药瓶和玻璃农药瓶的回收处理方式是不一样的，并且很多农药瓶里都还有农药残留液，在回收运输过程中易漏出对环境造成极大污染的缺点，该发明要解决的技术问题为：提供一种废旧农药瓶清理分类回收装置。
5.本发明的技术方案是：一种废旧农药瓶清理分类回收装置，包括有控制屏、运输机构、去盖机构和去标分流机构；控制屏与运输机构相连接；运输机构与去盖机构相连接；运输机构与去标分流机构相连接；去盖机构与去标分流机构相连接。
6.在其中一个实施例中，运输机构包括有支撑架、框架组件、第一电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一传送带、第一导流板、第一挡板、第二挡板、第一支架、第一滑动门、第二滑动门、第三滑动门、第二支架、第二十三传动轮和第二十四传动轮；支撑架与框架组件进行焊接；框架组件与第一电机进行螺栓连接；框架组件与去盖机构相连接；框架组件与去标分流机构相连接；第一电机输出轴与第一传动杆进行固定连接；第一传动杆与第一传动轮进行固定连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一传送带进行固定连接；第一传送带与第二十三传动轮进行固定连接；第二十三传动轮通过皮带与第二十四传动轮进行传动连接；第二十四传动轮与第一传送带进行固定连接；第一传送带与框架组件进行转动连接；第一传送带与去盖机构进行固定连接；第一传送带与去标分流机构进行固定连接；第一导流板与第一挡板进行焊接；第一导流板与第二挡板进行焊接；第一挡板与框架组件进行焊接；第二挡板与框架组件进行焊接；第一支架与第一挡板进行焊接；第一支架与第二挡板进行焊接；第一支架与框架组件进行焊接；第一支架与
去盖机构相连接；第一滑动门与框架组件进行滑动连接；第二滑动门与框架组件进行滑动连接；第三滑动门与框架组件进行滑动连接；第二支架与框架组件进行焊接；第二支架与控制屏进行固定连接。
7.在其中一个实施例中，去盖机构包括有第三传动轮、第四传动轮、第二传动带、第二电机、第二传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第三传动杆、凸轮、第一滑槽块、第二滑槽块、第一滑块、第七传动轮、第八传动轮、第四传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五传动杆、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、第六传动杆、第三支架、开瓶爪、第一电动推杆、第三挡板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二滑块、第三电动伸缩杆、第一电动滑轨、第一电动滑块、提取爪、第四电动伸缩杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第七传动杆、第九传动轮、第十传动轮、滑动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第四支架、第二电动推杆、第八传动杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第九传动杆、支撑块、第四挡板、第三电动推杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第十传动杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第一丝杆和套杆；第三传动轮与第一传送带进行固定连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二传动带进行固定连接；第二传动带与框架组件进行转动连接；第二传动带的下方设置有第二电机；第二电机与框架组件进行螺栓连接；第二电机通过输出轴与第二传动杆进行固定连接；第二传动杆与第五传动轮进行固定连接；第二传动杆与框架组件进行转动连接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第三传动杆进行固定连接；第三传动杆与框架组件进行转动连接；第三传动杆与凸轮进行固定连接；第三传动杆的上方设置有第一滑槽块；第一滑槽块与第一滑块进行滑动连接；第一滑槽块与框架组件进行焊接；第二滑槽块与第一滑块进行滑动连接；第二滑槽块与框架组件进行焊接；凸轮与第一滑块相接触；第二传动带与第七传动轮进行固定连接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第四传动杆进行固定连接；第四传动杆与框架组件进行转动连接；第四传动杆与第一锥齿轮进行固定连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第五传动杆进行固定连接；第五传动杆与第一圆形齿轮进行固定连接；第五传动杆与框架组件进行转动连接；第一圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合；第二圆形齿轮与第六传动杆进行固定连接；第六传动杆与框架组件进行转动连接；第六传动杆与第三支架进行转动连接；第六传动杆与开瓶爪进行固定连接；第三支架的下方设置有第一电动推杆；第一电动推杆与第一支架进行固定连接；第一电动推杆与第三挡板进行固定连接；第三支架与第一电动伸缩杆进行固定连接；第三支架与第二电动伸缩杆进行固定连接；第一电动伸缩杆的侧面设置有第二滑块；第二滑块与第三电动伸缩杆进行焊接；第二滑块与框架组件进行滑动连接；第三电动伸缩杆与第一电动滑轨进行固定连接；第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接；第一电动滑块与提取爪进行固定连接；第一电动滑轨与第四电动伸缩杆进行固定连接；第二传动带与第三锥齿轮进行固定连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第七传动杆进行固定连接；第七传动杆与第九传动轮进行固定连接；第七传动杆与框架组件进行转动连接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮与套杆进行固定连接；套杆与滑动杆相连接；套杆与框架组件进行转动连接；滑动杆与第五锥齿轮进行固定连接；滑动杆与第七锥齿轮进行固定连接；滑动杆与第四支架相连接；第四支架与第二电动推杆进行固定连接；第七锥齿轮的侧面设置有第六锥齿轮；当第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮转动，此时第七锥齿轮不与第六锥齿轮啮合，第七
锥齿轮空转；当第七锥齿轮与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮转动，此时第五锥齿轮不与第六锥齿轮啮合，第五锥齿轮空转；当第五锥齿轮和第七锥齿轮都不与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮不会转动，此时第五锥齿轮和第七锥齿轮进行空转；第六锥齿轮与第八传动杆进行固定连接；第八传动杆与第十一传动轮进行固定连接；第八传动杆与框架组件进行转动连接；第八传动杆与去标分流机构进行转动连接；第十一传动轮通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮与第九传动杆进行固定连接；第九传动杆与框架组件进行转动连接；第九传动杆与支撑块进行固定连接；第九传动杆与第十三传动轮进行固定连接；支撑块与第四挡板进行滑动连接；支撑块与第三电动推杆进行固定连接；第四挡板与第三电动推杆进行固定连接；第十三传动轮通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮与第十传动杆进行固定连接；第十传动杆与第八锥齿轮进行固定连接；第十传动杆与框架组件进行转动连接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第一丝杆进行固定连接；第一丝杆与第四电动伸缩杆进行旋接。
8.在其中一个实施例中，去标分流机构包括有第十五传动轮、第十六传动轮、第三传送带、第十七传动轮、第十八传动轮、过滤板、第二导流板、导流管、废液收集桶、第一出风口、第三导流板、加热箱、第十九传动轮、第二十传动轮、第十一传动杆、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第十二传动杆、第二十一传动轮、第二十二传动轮、第二丝杆、第三滑块、第四电动推杆、刮刀、第五电动推杆、第一限位夹、第一电动滑轮、第六电动推杆、第二限位夹、第二电动滑轮、第二出风口、第一收集箱和第二收集箱；第一传送带与第十五传动轮进行固定连接；第十五传动轮通过皮带与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮与第三传送带进行固定连接；第三传送带与第十七传动轮进行固定连接；第十七传动轮通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第三传送带与第十八传动轮进行固定连接；第三传送带与框架组件进行转动连接；第十八传动轮的侧面上方设置有过滤板；过滤板与框架组件进行固定连接；过滤板与第二导流板进行焊接；第二导流板与导流管进行固定连接；导流管与废液收集桶进行旋接；废液收集桶与框架组件相接触；过滤板的侧面上方等距设置有四个第一出风口；第三传送带的上方设置有第三导流板；第三导流板与加热箱进行焊接；加热箱与框架组件进行焊接；第一出风口的侧面设置有第十九传动轮；第八传动杆与第十九传动轮进行固定连接；第十九传动轮通过皮带与第二十传动轮进行传动连接；第二十传动轮与第十一传动杆进行固定连接；第十一传动杆与框架组件进行转动连接；第十一传动杆与第十锥齿轮进行固定连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第十二传动杆进行固定连接；第十二传动杆与框架组件进行转动连接；第十二传动杆与第二十一传动轮进行固定连接；第二十一传动轮通过皮带与第二十二传动轮进行传动连接；第二十二传动轮与第二丝杆进行固定连接；第二丝杆与加热箱进行转动连接；第二丝杆与第三滑块进行旋接；第二丝杆与框架组件进行转动连接；第三滑块与第四电动推杆进行固定连接；第四电动推杆进行刮刀固定连接；刮刀的侧面设置有第五电动推杆；第五电动推杆与框架组件进行固定连接；第五电动推杆与第一限位夹进行固定连接；第一限位夹与第一电动滑轮相连接；第五电动推杆的侧面设置有第六电动推杆；第六电动推杆与框架组件进行固定连接；第六电动推杆与第二限位夹进行固定连接；第二限位夹与第二电动滑轮相连接；第六电动推杆的侧面等距设置有三个第二出风口；第二出风口的侧面下方设置有第一收集箱；第一收集箱与框架组件互相接触；第一收集箱的侧面设置有第二收集箱；第二收集箱与框架组件互相接触。
9.在其中一个实施例中，滑动杆与套杆连接处设置有销杆。
10.在其中一个实施例中，支撑块中间呈凹槽形状。
11.在其中一个实施例中，过滤板呈倾斜状并且上半段等距设置有长方形倾斜通孔。
12.在其中一个实施例中，第三导流板呈弯曲状。
13.有益效果是：一、为解决废旧农药瓶一般都是塑料或者玻璃制品，绝大多数人回收农药瓶时都是用袋子包着混合在一起来回收的，但是塑料农药瓶和玻璃农药瓶的回收处理方式是不一样的，并且很多农药瓶里都还有农药残留液，在回收运输过程中易漏出对环境造成极大污染的问题；二、通过设置了运输机构、去盖机构和去标分流机构；准备工作时，将需要回收的农药瓶放入运输机构中，接通电源，然后操控运输机构上的控制屏控制装置开始运作，运输机构上的限位机构会对农药瓶进行限位导流使瓶身只能横着继续往下流，当农药瓶流到一定位置时去盖机构会将瓶子顶起，使其瓶盖朝上，瓶底朝下往下流，当到达一定位置时去盖机构会将瓶子的瓶盖扭下，再由去盖机构通过倒立旋转的方式将瓶子里残留农药倒出流入去标分流机构内，然后瓶子在去标分流机构上对玻璃农药瓶和塑料农药瓶进行分流，并且对玻璃农药瓶进行脱标，实现对玻璃农药瓶和塑料农药瓶的分类回收；三、本发明实现了自动将玻璃农药瓶和塑料农药瓶的分类回收，同时实现了对瓶里的农药残留液进行清理，并对玻璃瓶上的标签进行去除，极大提高了处理效率，降低了安全隐患。
附图说明
14.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的第三立体结构示意图；图4为本发明运输机构的第一立体结构示意图；图5为本发明运输机构的第二立体结构示意图；图6为本发明运输机构的第三立体结构示意图；图7为本发明去盖机构的第一立体结构示意图；图8为本发明去盖机构的第二立体结构示意图；图9为本发明去盖机构的部分立体结构示意图；图10为本发明去标分流机构的第一立体结构示意图；图11为本发明去标分流机构的第二立体结构示意图；图12为本发明加热箱的立体结构示意图；图13为本发明e处的放大立体结构示意图。
15.附图标记中：1
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控制屏，2
‑
运输机构，3
‑
去盖机构，4
‑
去标分流机构，201
‑
支撑架，202
‑
框架组件，203
‑
第一电机，204
‑
第一传动杆，205
‑
第一传动轮，206
‑
第二传动轮，207
‑
第一传送带，208
‑
第一导流板，209
‑
第一挡板，2010
‑
第二挡板，2011
‑
第一支架，2012
‑
第一滑动门，2013
‑
第二滑动门，2014
‑
第三滑动门，2015
‑
第二支架，2016
‑
第二十三传动轮，2017
‑
第二十四传动轮，301
‑
第三传动轮，302
‑
第四传动轮，303
‑
第二传动带，304
‑
第二电机，305
‑
第二传动杆，306
‑
第五传动轮，307
‑
第六传动轮，308
‑
第三传动杆，309
‑
凸轮，3010
‑
第一滑
槽块，3011
‑
第二滑槽块，3012
‑
第一滑块，3013
‑
第七传动轮，3014
‑
第八传动轮，3015
‑
第四传动杆，3016
‑
第一锥齿轮，3017
‑
第二锥齿轮，3018
‑
第五传动杆，3019
‑
第一圆形齿轮，3020
‑
第二圆形齿轮，3021
‑
第六传动杆，3022
‑
第三支架，3023
‑
开瓶爪，3024
‑
第一电动推杆，3025
‑
第三挡板，3026
‑
第一电动伸缩杆，3027
‑
第二电动伸缩杆，3028
‑
第二滑块，3029
‑
第三电动伸缩杆，3030
‑
第一电动滑轨，3031
‑
第一电动滑块，3032
‑
提取爪，3033
‑
第四电动伸缩杆，3034
‑
第三锥齿轮，3035
‑
第四锥齿轮，3036
‑
第七传动杆，3037
‑
第九传动轮，3038
‑
第十传动轮，3039
‑
滑动杆，3040
‑
第五锥齿轮，3041
‑
第六锥齿轮，3042
‑
第七锥齿轮，3043
‑
第四支架，3044
‑
第二电动推杆，3045
‑
第八传动杆，3046
‑
第十一传动轮，3047
‑
第十二传动轮，3048
‑
第九传动杆，3049
‑
支撑块，3050
‑
第四挡板，3051
‑
第三电动推杆，3052
‑
第十三传动轮，3053
‑
第十四传动轮，3054
‑
第十传动杆，3055
‑
第八锥齿轮，3056
‑
第九锥齿轮，3057
‑
第一丝杆，3058
‑
套杆，401
‑
第十五传动轮，402
‑
第十六传动轮，403
‑
第三传送带，404
‑
第十七传动轮，405
‑
第十八传动轮，406
‑
过滤板，407
‑
第二导流板，408
‑
导流管，409
‑
废液收集桶，4010
‑
第一出风口，4011
‑
第三导流板，4012
‑
加热箱，4013
‑
第十九传动轮，4014
‑
第二十传动轮，4015
‑
第十一传动杆，4016
‑
第十锥齿轮，4017
‑
第十一锥齿轮，4018
‑
第十二传动杆，4019
‑
第二十一传动轮，4020
‑
第二十二传动轮，4021
‑
第二丝杆，4022
‑
第三滑块，4023
‑
第四电动推杆，4024
‑
刮刀，4025
‑
第五电动推杆，4026
‑
第一限位夹，4027
‑
第一电动滑轮，4028
‑
第六电动推杆，4029
‑
第二限位夹，4030
‑
第二电动滑轮，4031
‑
第二出风口，4032
‑
第一收集箱，4033
‑
第二收集箱。
具体实施方式
16.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
17.实施例1一种废旧农药瓶清理分类回收装置，如图1
‑
13所示，包括有控制屏、运输机构、去盖机构和去标分流机构；控制屏与运输机构相连接；运输机构与去盖机构相连接；运输机构与去标分流机构相连接；去盖机构与去标分流机构相连接。
18.准备工作时，将需要回收的农药瓶放入运输机构中，接通电源，然后操控运输机构上的控制屏控制装置开始运作，运输机构上的限位机构会对农药瓶进行限位导流使瓶身只能横着继续往下流，当农药瓶流到一定位置时去盖机构会将瓶子顶起，使其瓶盖朝上，瓶底朝下往下流，当到达一定位置时去盖机构会将瓶子的瓶盖扭下，再由去盖机构通过倒立旋转的方式将瓶子里残留农药倒出流入去标分流机构内，然后瓶子在去标分流机构上对玻璃农药瓶和塑料农药瓶进行分流，并且对玻璃农药瓶进行脱标，实现对玻璃农药瓶和塑料农药瓶的分类回收，本发明实现了自动将玻璃农药瓶和塑料农药瓶的分类回收，同时实现了对瓶里的农药残留液进行清理，并对玻璃瓶上的标签进行去除，极大提高了处理效率，降低了安全隐患。
19.运输机构包括有支撑架、框架组件、第一电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一传送带、第一导流板、第一挡板、第二挡板、第一支架、第一滑动门、第二滑动门、第三滑动门、第二支架、第二十三传动轮和第二十四传动轮；支撑架与框架组件进行焊接；框架组件与第一电机进行螺栓连接；框架组件与去盖机构相连接；框架组件与去标分流机构相连接；第一电机输出轴与第一传动杆进行固定连接；第一传动杆与第一传动轮进行固定
连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一传送带进行固定连接；第一传送带与第二十三传动轮进行固定连接；第二十三传动轮通过皮带与第二十四传动轮进行传动连接；第二十四传动轮与第一传送带进行固定连接；第一传送带与框架组件进行转动连接；第一传送带与去盖机构进行固定连接；第一传送带与去标分流机构进行固定连接；第一导流板与第一挡板进行焊接；第一导流板与第二挡板进行焊接；第一挡板与框架组件进行焊接；第二挡板与框架组件进行焊接；第一支架与第一挡板进行焊接；第一支架与第二挡板进行焊接；第一支架与框架组件进行焊接；第一支架与去盖机构相连接；第一滑动门与框架组件进行滑动连接；第二滑动门与框架组件进行滑动连接；第三滑动门与框架组件进行滑动连接；第二支架与框架组件进行焊接；第二支架与控制屏进行固定连接。
20.准备工作时，打开框架组件上的第二滑动门将要回收的农药瓶统一放入第一传送带上，接通电源，然后操控第二支架上的控制屏控制装置开始运作，第一电机带动第一传动杆传动第一传动轮进行运转，第一传动轮通过皮带使第二传动轮传动第一传送带进行转动，第一传送带带动第二十三传动轮传动第二十四传动轮转动，使第一传送带开始运动带动农药瓶运动至第一导流板上，第一挡板和第二挡板对往下流的农药瓶进行限位，使其横着瓶身进行入到去盖机构中，第一支架可对去盖机构上的瓶子进行阻挡限位作用，可通过第一滑动门和第二滑动门将处理过的瓶子取出，可通过第三滑动门将去标分流机构回收的农药残留液取出，支撑架支撑着框架组件。
21.去盖机构包括有第三传动轮、第四传动轮、第二传动带、第二电机、第二传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第三传动杆、凸轮、第一滑槽块、第二滑槽块、第一滑块、第七传动轮、第八传动轮、第四传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五传动杆、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、第六传动杆、第三支架、开瓶爪、第一电动推杆、第三挡板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二滑块、第三电动伸缩杆、第一电动滑轨、第一电动滑块、提取爪、第四电动伸缩杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第七传动杆、第九传动轮、第十传动轮、滑动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第四支架、第二电动推杆、第八传动杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第九传动杆、支撑块、第四挡板、第三电动推杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第十传动杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第一丝杆和套杆；第三传动轮与第一传送带进行固定连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二传动带进行固定连接；第二传动带与框架组件进行转动连接；第二传动带的下方设置有第二电机；第二电机与框架组件进行螺栓连接；第二电机通过输出轴与第二传动杆进行固定连接；第二传动杆与第五传动轮进行固定连接；第二传动杆与框架组件进行转动连接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第三传动杆进行固定连接；第三传动杆与框架组件进行转动连接；第三传动杆与凸轮进行固定连接；第三传动杆的上方设置有第一滑槽块；第一滑槽块与第一滑块进行滑动连接；第一滑槽块与框架组件进行焊接；第二滑槽块与第一滑块进行滑动连接；第二滑槽块与框架组件进行焊接；凸轮与第一滑块相接触；第二传动带与第七传动轮进行固定连接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第四传动杆进行固定连接；第四传动杆与框架组件进行转动连接；第四传动杆与第一锥齿轮进行固定连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第五传动杆进行固定连接；第五传动杆与第一圆形齿轮进行固定连接；第五传动杆与框架组件进行转动连接；第一圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合；第二圆形齿轮与第六传动杆进行固定连接；第
六传动杆与框架组件进行转动连接；第六传动杆与第三支架进行转动连接；第六传动杆与开瓶爪进行固定连接；第三支架的下方设置有第一电动推杆；第一电动推杆与第一支架进行固定连接；第一电动推杆与第三挡板进行固定连接；第三支架与第一电动伸缩杆进行固定连接；第三支架与第二电动伸缩杆进行固定连接；第一电动伸缩杆的侧面设置有第二滑块；第二滑块与第三电动伸缩杆进行焊接；第二滑块与框架组件进行滑动连接；第三电动伸缩杆与第一电动滑轨进行固定连接；第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接；第一电动滑块与提取爪进行固定连接；第一电动滑轨与第四电动伸缩杆进行固定连接；第二传动带与第三锥齿轮进行固定连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第七传动杆进行固定连接；第七传动杆与第九传动轮进行固定连接；第七传动杆与框架组件进行转动连接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮与套杆进行固定连接；套杆与滑动杆相连接；套杆与框架组件进行转动连接；滑动杆与第五锥齿轮进行固定连接；滑动杆与第七锥齿轮进行固定连接；滑动杆与第四支架相连接；第四支架与第二电动推杆进行固定连接；第七锥齿轮的侧面设置有第六锥齿轮；当第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮转动，此时第七锥齿轮不与第六锥齿轮啮合，第七锥齿轮空转；当第七锥齿轮与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮转动，此时第五锥齿轮不与第六锥齿轮啮合，第五锥齿轮空转；当第五锥齿轮和第七锥齿轮都不与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮不会转动，此时第五锥齿轮和第七锥齿轮进行空转；第六锥齿轮与第八传动杆进行固定连接；第八传动杆与第十一传动轮进行固定连接；第八传动杆与框架组件进行转动连接；第八传动杆与去标分流机构进行转动连接；第十一传动轮通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮与第九传动杆进行固定连接；第九传动杆与框架组件进行转动连接；第九传动杆与支撑块进行固定连接；第九传动杆与第十三传动轮进行固定连接；支撑块与第四挡板进行滑动连接；支撑块与第三电动推杆进行固定连接；第四挡板与第三电动推杆进行固定连接；第十三传动轮通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮与第十传动杆进行固定连接；第十传动杆与第八锥齿轮进行固定连接；第十传动杆与框架组件进行转动连接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第一丝杆进行固定连接；第一丝杆与第四电动伸缩杆进行旋接。
22.当农药瓶流到第二传动带上时，运输机构带动第三传动轮传动第四传动轮进行转动，第四传动轮带动第二传动带进行运转，当农药瓶到达一定位置时第二电机带动第二传动杆传动第五传动轮进行转动，第五传动轮带动第六传动轮传动第三传动杆进行转动，第三传动杆带动凸轮进行转动，使凸轮将第一滑块在第一滑槽块和第二滑槽块内进行上下往复滑动，使其将传送带上农药瓶不断的顶起，使瓶口朝上，瓶底朝下，第二传动带带动第七传动轮传动第八传动轮进行转动，第八传动轮带动第四传动杆传动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮传动第五传动杆进行转动，第五传动杆带动第一圆形齿轮传动第二圆形齿轮进行转动，第二圆形齿轮带动第六传动杆在第三支架上进行转动，第六传动杆带动开瓶爪进行转动，当农药瓶到达开瓶爪的下方时第一电动推杆把第三挡板往前推，把农药瓶底部固定住，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时带动第二圆形齿轮、第六传动杆、第三支架、开瓶爪往下运动，由旋转的开瓶爪实现瓶身与瓶盖的脱离，瓶盖会通过第二传动带掉落至去标分流机构内，第一圆形齿轮呈圆柱形可使第二圆形齿轮在上下运动时都能保持啮合状态，第二传动带带动第三锥齿轮传动第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮带
动第七传动杆传动第九传动轮进行转动，第九传动轮带动第十传动轮传动套杆进行转动，套杆带动滑动杆机进行转动，滑动杆带动第五锥齿轮和第七锥齿轮进行转动，当第二电动推杆通过第四支架带动滑动杆上的第七锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合时，第六锥齿轮带动第八传动杆传动第十一传动轮进行转动，第十一传动轮带动第十二传动轮传动第九传动杆进行转动，第九传动杆带动第十三传动轮传动第十四传动轮进行转动，第十四传动轮带动第十传动杆传动第八锥齿轮进行转动，第八锥齿轮带动第九锥齿轮传动第一丝杆进行传动，当农药瓶到达提取爪下方时第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆带动第一电动滑轨向下移动，第一电动滑轨带动第一电动滑块向下移动，第一电动滑块带动提取爪滑动到瓶身上方然后开始向下移动到瓶口位置，由提取爪将农药瓶夹起，第一丝杆带动第四电动伸缩杆进行移动，第四电动伸缩杆带动第一电动滑轨进行移动，第一电动滑轨通过第二滑块带动第三电动伸缩杆在框架组件内进行移动，当提取爪将农药瓶夹至支撑块上方时，支撑块则刚好旋转至正面朝上，使提取爪能将农药瓶放至支撑块内，第三电动推杆带动第四挡板将农药瓶底部顶住，这时第二电动推杆通过第四支架带动滑动杆上的第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合，第六锥齿轮带动第八传动杆传动第十一传动轮进行转动，第十一传动轮带动第十二传动轮传动第九传动杆进行转动，第九传动杆带动第十三传动轮传动第十四传动轮进行转动，第十四传动轮带动第十传动杆传动第八锥齿轮进行转动，第八锥齿轮带动第九锥齿轮传动第一丝杆进行传动，第一丝杆带动第四电动伸缩杆进行复位，第四电动伸缩杆带动第二滑块、第三电动伸缩杆、第一电动滑轨、第一电动滑块和提取爪进行复位，继续夹取下一农药瓶，第九传动杆带动支撑块进行旋转，当旋转至最低点时瓶里的液体将自动从瓶里流出至去标分流机构内，当旋转到第二圈的最低点时第三电动推杆带动第四挡板往后缩将夹住的瓶子松开，使瓶子掉入去标分流机构内。
23.去标分流机构包括有第十五传动轮、第十六传动轮、第三传送带、第十七传动轮、第十八传动轮、过滤板、第二导流板、导流管、废液收集桶、第一出风口、第三导流板、加热箱、第十九传动轮、第二十传动轮、第十一传动杆、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第十二传动杆、第二十一传动轮、第二十二传动轮、第二丝杆、第三滑块、第四电动推杆、刮刀、第五电动推杆、第一限位夹、第一电动滑轮、第六电动推杆、第二限位夹、第二电动滑轮、第二出风口、第一收集箱和第二收集箱；第一传送带与第十五传动轮进行固定连接；第十五传动轮通过皮带与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮与第三传送带进行固定连接；第三传送带与第十七传动轮进行固定连接；第十七传动轮通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第三传送带与第十八传动轮进行固定连接；第三传送带与框架组件进行转动连接；第十八传动轮的侧面上方设置有过滤板；过滤板与框架组件进行固定连接；过滤板与第二导流板进行焊接；第二导流板与导流管进行固定连接；导流管与废液收集桶进行旋接；废液收集桶与框架组件相接触；过滤板的侧面上方等距设置有四个第一出风口；第三传送带的上方设置有第三导流板；第三导流板与加热箱进行焊接；加热箱与框架组件进行焊接；第一出风口的侧面设置有第十九传动轮；第八传动杆与第十九传动轮进行固定连接；第十九传动轮通过皮带与第二十传动轮进行传动连接；第二十传动轮与第十一传动杆进行固定连接；第十一传动杆与框架组件进行转动连接；第十一传动杆与第十锥齿轮进行固定连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第十二传动杆进行固定连接；第十二传动杆与框架组件进行转动连接；第十二传动杆与第二十一传动轮进行固定连接；第二十一传动轮
通过皮带与第二十二传动轮进行传动连接；第二十二传动轮与第二丝杆进行固定连接；第二丝杆与加热箱进行转动连接；第二丝杆与第三滑块进行旋接；第二丝杆与框架组件进行转动连接；第三滑块与第四电动推杆进行固定连接；第四电动推杆进行刮刀固定连接；刮刀的侧面设置有第五电动推杆；第五电动推杆与框架组件进行固定连接；第五电动推杆与第一限位夹进行固定连接；第一限位夹与第一电动滑轮相连接；第五电动推杆的侧面设置有第六电动推杆；第六电动推杆与框架组件进行固定连接；第六电动推杆与第二限位夹进行固定连接；第二限位夹与第二电动滑轮相连接；第六电动推杆的侧面等距设置有三个第二出风口；第二出风口的侧面下方设置有第一收集箱；第一收集箱与框架组件互相接触；第一收集箱的侧面设置有第二收集箱；第二收集箱与框架组件互相接触。
24.当农药瓶里的残留液掉落至过滤板上时，残留液会通过过滤板流入第二导流板内，然后通过导流管流入废液收集桶中实现对残留液的统一收集处理，运输机构带动第十五传动轮进行转动，第十五传动轮通过呈扭转状皮带带动第十六传动轮进行反向传动，第十六传动轮通过第三传送带传动第十七传动轮进行转动，第十七传动轮通过皮带带动第十八传动轮进行转动，当农药瓶和瓶盖掉落至过滤板上时会自动向下滚去，当农药瓶滚至第一出风口前方时，因玻璃瓶较重塑料瓶和瓶盖较轻，玻璃瓶不会被第一出风口吹动移位，塑料瓶和瓶盖则会被第一出风口吹动滚落至第三传送带的另一侧由框架组件挡住输送至第二收集箱内，玻璃瓶则由第三导流板挡住并被其限位通过第三传送带横着进入加热箱内，加热箱会对流入的玻璃瓶进行加热，使其标签的胶水融化，去盖机构带动第十九传动轮传动第二十传动轮进行转动，第二十传动轮带动第十一传动杆传动第十锥齿轮进行转动，第十锥齿轮带动第十一锥齿轮传动第十二传动杆进行转动，第十二传动杆带动第二十一传动轮传动第二十二传动轮进行转动，第二十二传动轮带动第二丝杆进行转动，当农药瓶流出加热箱时，第五电动推杆和第六电动推杆推动第一限位夹和第二限位夹进行移动，第一限位夹和第二限位夹带动第一电动滑轮和第二电动滑轮向前滑动，第一限位夹和第二限位夹会将流出的玻璃农药瓶顶至第三导流板侧面进行固定，将玻璃瓶固定好以后，第二丝杆带动第三滑块进行移动，第三滑块带动第四电动推杆进行移动，第四电动推杆带动刮刀进行移动，当玻璃瓶被固定住时第三滑块带动第四电动推杆和刮刀在玻璃瓶表面进行往复移动，对玻璃瓶上的标签进行刮除，并且在刮除过程中第一电动滑轮和第二电动滑轮会对玻璃瓶进行旋转，使刮刀能完全将瓶身的标签刮下，刮完后第五电动推杆和第六电动推杆往后移动将玻璃瓶松开，玻璃瓶通过第三传送带继续往下流，当玻璃瓶流至第二出风口前方时，第二出风口开始吹风，因重力关系第二出风口将刮下的标签通过框架组件吹往第二收集箱内，而已经处理完的玻璃农药瓶将通过框架组件流入第一收集箱内。
25.滑动杆与套杆连接处设置有销杆。
26.可使滑动杆在套杆上进行滑动的同时还能进行转动。
27.支撑块中间呈凹槽形状。
28.可更好的夹住农药瓶的底部使液体倒出。
29.过滤板呈倾斜状并且上半段等距设置有长方形倾斜通孔。
30.将农药残留液通过倾斜的通孔流入第二导流板上。
31.第三导流板呈弯曲状。
32.对流下的玻璃农药瓶进行限位阻挡使其瓶身横着往下流。
33.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。