一种线绳锁扣装置的制作方法

1.本发明涉及系紧装置的技术领域，特别是涉及一种线绳锁扣装置。


背景技术：

2.现今市面上有一种针对线绳的旋扣锁紧装置，具体是通过手动旋转进行线绳的锁紧和收纳，现有的这种旋扣锁紧装置存在下述技术缺陷：1)对该装置的操作感较差，如若手滑、佩戴手套、或有手部伤残问题，就无法灵活的对旋扣进行旋转锁紧，导致操作性和体验感较差；2)由于该装置是旋转发力，如遇到旋扣所在平面不稳固或受力不均时，在旋转过程中会导致发力困难，所以经常需要双手进行操作，一只手进行旋转，另外一只手按压住旋扣所在的平面，才能保证正常进行发力，非常影响效率与体验，更是无法实现单手操作；3)针对于鞋产品领域，该装置需固定安装于鞋舌或鞋身之上，导致一些特殊用户，比如老年人，孕妇，残疾人等在旋转该装置的时候，要弯腰较大幅度才可以进行操作，对于此类人群而言，非常影响身体健康和降低体验感。


技术实现要素：

3.本发明提供一种线绳锁扣装置，解决了上述现有技术中存在的技术问题，该线绳锁扣装置，结构简单紧凑，可实现单手操作，操作便捷，系紧线绳的效率高，用户体验感佳，适用范围和领域广泛。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种线绳锁扣装置，其包括壳体；拉线盘，安装在所述壳体内，所述拉线盘沿其周向在外周面缠绕有拉线，所述拉线的自由端与拉线头连接；所述拉线盘的上部安装有储能件，所述储能件一端固定在所述壳体内，另一端与所述拉线盘连接；线绳盘，安装在所述壳体内，所述线绳盘沿其周向在外周面缠绕有线绳，用于将所述线绳系紧；单向传动组件，所述单向传动组件连接在所述拉线盘和所述线绳盘之间，所述拉线盘周向转动时驱动所述单向传动组件运动，所述单向传动组件驱动所述线绳盘单向转动。
6.进一步，所述单向传动组件包括传动组件盘，安装在所述线绳盘的上部，所述传动组件盘沿其周向开设圆弧槽；传动齿轮，所述传动齿轮包括活动齿轮和固定齿轮，所述活动齿轮安装在所述圆弧槽中且与所述拉线盘的驱动齿轮啮合，所述活动齿轮在所述圆弧槽中沿所述拉线盘的转动方向移动到所述圆弧槽的槽端后与所述固定齿轮啮合；所述固定齿轮安装在所述传动组件盘中与所述线绳盘的驱动齿盘啮合。
7.进一步，所述单向传动组件还包括传动组件盖，所述传动组件盖安装在所述传动组件盘的上部。
8.进一步，所述传动组件盘设有挡板，所述挡板支撑所述传动组件盖；或者所述传动组件盖设有挡板，所述挡板抵接所述传动组件盘。
9.进一步，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体卡合连接形成具有内腔的壳体，所述拉线盘和所述线绳盘转动安装在所述内腔中。
10.进一步，所述线绳盘的底部设有单向齿盘，所述单向齿盘与所述下壳体连接。
11.进一步，所述下壳体设有柔性齿牙结构，所述柔性齿牙结构与所述单向齿盘配合连接。
12.进一步，所述传动组件盘底部凸设有固定柱，所述固定柱与所述下壳体卡合连接。
13.进一步，所述储能件设置为弹簧件。
14.进一步，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体卡合连接形成具有内腔的壳体，所述内腔容纳所述拉线盘和所述线绳盘；所述下壳体设有限位圆弧槽，所述限位圆弧槽的圆心与所述拉线盘的圆心重合；所述单向传动组件包括活动齿轮，所述活动齿轮安装在所述限位圆弧槽中且与所述拉线盘的齿轮盘啮合，所述活动齿轮在所述限位圆弧槽中沿所述拉线盘的转动方向移动到所述限位圆弧槽的槽端后与所述线绳盘的齿轮盘啮合。
15.本发明的有益效果：
16.本发明提供的线绳锁扣装置，其包括壳体；拉线盘，安装在所述壳体内，所述拉线盘沿其周向在外周面缠绕有拉线，所述拉线的自由端与拉线头连接；所述拉线盘的上部安装有储能件，所述储能件一端固定在所述壳体内，另一端与所述拉线盘连接；线绳盘，安装在所述壳体内，所述线绳盘沿其周向在外周面缠绕有线绳，用于将所述线绳系紧；单向传动组件，所述单向传动组件连接在所述拉线盘和所述线绳盘之间，所述拉线盘周向转动时驱动所述单向传动组件运动，所述单向传动组件驱动所述线绳盘单向转动。
17.由上述技术特征可得，使用该线绳锁扣装置时，通过单手拉动拉线头以拉出拉线，拉线带动拉线盘转动，此时拉线盘上所设的储能件被带动旋转压缩储能，转动的拉线盘通过单向传动组件驱动线绳盘转动，转动的线绳盘将线绳收紧，实现线绳的系紧；线绳系紧之后，放松拉线头，拉线盘上所设的储能件反方向旋转恢复原状，释放能量带动拉线盘反方向转动，以收回先前被拉出去的拉线，而反方向转动的拉线盘脱离线绳盘，反方向转动的拉线盘不能驱动线绳盘，即是在拉线被回收的同时仍保持线绳的系紧状态。该线绳锁扣装置，拉线盘通过单向传动组件对线绳盘驱动，结构简单紧凑，可实现单手操作，操作便捷，系紧线绳的效率高，用户体验感佳，适用范围和领域广泛。
附图说明
18.图1为本发明实施例一中线绳锁扣装置的结构整体示意图；
19.图2为本发明实施例一中线绳锁扣装置的分解示意图；
20.图3为本发明实施例一中线绳锁扣装置的拉线盘的结构示意图；
21.图4为本发明实施例一中线绳锁扣装置的单向传动组件的结构示意图；
22.图5为本发明实施例一中线绳锁扣装置的线绳盘的结构示意图；
23.图6为本发明实施例一的变形例的下壳体的结构示意图；
24.图7为本发明实施例二中线绳锁扣装置的结构原理示意图。
25.图中，100
‑
壳体、101
‑
上壳体、101
‑1‑
上盖、102/102a
‑
下壳体、102
‑
1/102
‑
1a
‑
齿盘、102
‑2‑
连接孔、200
‑
拉线盘、201
‑
拉线槽、201
‑1‑
拉线孔、202
‑
驱动齿轮、203
‑
卡口位、300
‑
线绳盘、301
‑
线绳槽、301
‑1‑
线绳孔、302
‑
驱动齿盘、303
‑
单向齿盘、400
‑
拉线头、500
‑
储能件、501
‑
固定端、502
‑
卡端、600
‑
单向传动组件、601
‑
传动组件盘、601
‑1‑
圆弧槽、601
‑
2
‑
挡板、601
‑3‑
固定柱、602
‑
活动齿轮、603
‑
固定齿轮、604
‑
传动组件盖、604
‑1‑
圆弧槽、701
‑
旋转连接轴、702
‑
螺母、12
‑
下壳体、121
‑
限位圆弧槽、122
‑
进绳口、123
‑
出线口、20
‑
拉线盘、21
‑
第一齿轮盘、30
‑
线绳盘、31
‑
第二齿轮盘、40
‑
拉线、50
‑
线绳、60
‑
拉线头、80
‑
单向传动齿轮
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.参见图1
‑
图6，图1为本发明实施例一中线绳锁扣装置的结构整体示意图，图2为本发明实施例一中线绳锁扣装置的分解示意图，图3为本发明实施例一中线绳锁扣装置的拉线盘的结构示意图，图4为本发明实施例一中线绳锁扣装置的单向传动组件的结构示意图，图5为本发明实施例一中线绳锁扣装置的线绳盘的结构示意图，图6为本发明实施例一的变形例的下壳体的结构示意图。
29.本发明提供的线绳锁扣装置，整体美观，结构简单紧凑，可实现单手操作，操作便捷，系紧线绳的效率高，用户体验感佳，适用范围和领域广泛。
30.具体地，参见图1
‑
图5，该线绳锁扣装置包括壳体100、拉线盘200、线绳盘300和单向传动组件600。
31.本实施例中，壳体100包括上壳体101和下壳体102，上壳体101还设有上盖101
‑
1，上壳体101和下壳体102卡合连接形成具有内腔的壳体100，拉线盘200和线绳盘300转动安装在壳体100内腔中。
32.壳体100的中心处设置旋转连接轴701，拉线盘200和单向传动组件600通过旋转连接轴701组装连接，自由端由螺母702螺纹连接。
33.下壳体102的底部中间位置开设有连接孔102
‑
2，下壳体102还设有齿盘102
‑
1，齿盘102
‑
1围设在连接孔102
‑
2的四周。
34.继续参见图1
‑
图5，拉线盘200，拉线盘200的外周面设有拉线槽201，拉线槽201中缠绕有拉线，拉线的内端穿过拉线孔201
‑
1固定在拉线盘200内，拉线的自由端与拉线头400连接，壳体100对应拉线孔201
‑
1的位置开设有开口，通过拉动拉线头400可拉出拉线。
35.拉线盘200的上部安装有储能件500，储能件500的固定端501由上壳体101的上盖101
‑
1固定，储能件500的卡端502卡入拉线盘200的卡口位203中实现连接，在拉线盘200转动的时候带动储能件500旋转收缩进行储能。
36.拉线盘200的底部的中心处朝外凸设有驱动齿轮202。
37.继续参见图1
‑
图5，线绳盘300，线绳盘300的外周面设有线绳槽301，线绳槽301缠绕有线绳，用于将线绳系紧，比如线绳是鞋带，鞋带的两个自由端穿入线绳孔301
‑
1固定系在线绳盘300内，壳体100对应线绳孔301
‑
1的位置开设有开口。
38.线绳盘300上部设有同轴心的驱动齿盘302。
39.线绳盘300的底部设有单向齿盘303，该单向齿盘303与下壳体102所设的齿盘102
‑
1连接，该单向齿盘303中的啮合齿设置成倾斜齿，使得该单向齿盘303沿着倾斜齿的倾斜方向旋转脱离下壳体102的齿盘102
‑
1，反方向则不能旋转，保证线绳盘300的旋转顺畅。
40.参见图6，在一些变形例中，该齿盘102
‑
1设置为柔性齿牙结构。
41.继续参见图1
‑
图5，单向传动组件600，单向传动组件600连接在拉线盘200和线绳盘300之间，拉线盘200周向转动时驱动单向传动组件600运动，单向传动组件600驱动线绳盘300单向转动。
42.本实施例中，优选地，单向传动组件600包括传动组件盘601和传动齿轮。
43.传动组件盘601安装在线绳盘300的上部，传动组件盘601沿其周向对称开设两处圆弧槽601
‑
1，圆弧槽601
‑
1的圆心与驱动齿轮202的轴心重合。
44.传动齿轮，该传动齿轮包括两处活动齿轮602和两处固定齿轮603。
45.固定齿轮603安装在传动组件盘601中与线绳盘300的驱动齿盘302啮合。
46.活动齿轮602安装在圆弧槽601
‑
1中且与拉线盘200的驱动齿轮202啮合，活动齿轮602由驱动齿轮202啮合驱动，在圆弧槽601
‑
1中沿拉线盘200的转动方向移动到圆弧槽601
‑
1的槽端后与固定齿轮603啮合，而反方向由驱动齿轮202啮合驱动在圆弧槽601
‑
1中移动到圆弧槽601
‑
1的相反槽端后，圆弧槽601
‑
1的槽长较大，该活动齿轮602与固定齿轮603脱离不能相互啮合。
47.也就是说，拉线盘200的驱动齿轮202与活动齿轮602啮合，只能沿一个方向转动带动活动齿轮602移动到圆弧槽601
‑
1的槽端后与固定齿轮603啮合，固定齿轮603与线绳盘300的驱动齿盘302啮合，以带动线绳盘300的转动，反方向则带动活动齿轮602脱离固定齿轮603，不能带动线绳盘300的转动。
48.使用该线绳锁扣装置时，通过单手拉动拉线头400以拉出拉线，拉线带动拉线盘200转动，此时拉线盘200上所设的储能件500被带动旋转压缩储能，转动的拉线盘200通过单向传动组件600驱动线绳盘300转动，转动的线绳盘300将线绳收紧，实现线绳的系紧；线绳系紧之后，放松拉线头400，拉线盘200上所设的储能件500反方向旋转恢复原状，释放能量带动拉线盘200反方向转动，以收回先前被拉出去的拉线，而反方向转动的拉线盘200脱离线绳盘300，反方向转动的拉线盘200不能驱动线绳盘300，即是在拉线被回收的同时仍保持线绳的系紧状态。
49.本实施例中，优选地，单向传动组件600还包括传动组件盖604，传动组件盖604安装在传动组件盘601的上部，对应地，传动组件盖604同样开设两处圆弧槽604
‑
1，使得活动齿轮602在上下设置的圆弧槽601
‑
1、圆弧槽604
‑
1中移动稳定。
50.本实施例中，优选地，传动组件盘601向上凸设有挡板601
‑
2，挡板601
‑
2支撑传动组件盖604；或者传动组件盖604向下凸设有挡板，挡板抵接传动组件盘601，该挡板601
‑
2的设置保证上述活动齿轮602和固定齿轮603的稳定安装，使得传动组件盘601与传动组件盖604之间不会因为受力而产生偏移，避免导致干涉到活动齿轮602和固定齿轮603的安装或运动。
51.本实施例中，优选地，传动组件盘601底部凸设有固定柱601
‑
3，固定柱601
‑
3大体上呈棱柱状或者圆柱状，固定柱601
‑
3与下壳体102卡合连接，实现传动组件盘601稳定安装于下壳体102。
52.进一步优选地，固定柱601
‑
3的外周面环设凸肋，凸肋与下壳体102的底部所设的
连接孔102
‑
2过渡配合，该凸肋的设置使得传动组件盘601的安装稳定，更是使得安装的手感明显。
53.在另一些实施例中，通过延长固定柱601
‑
3相对的两侧长度来代替凸肋的设置，延长的两侧与下壳体102的底部所设的连接孔102
‑
2外边缘扣合，增强该线绳锁扣装置上拔时候的使用感受。
54.该线绳锁扣装置的主要应用产品包括：鞋产品，手套，医疗产品，头盔，护具，箱包，服装，臂包，户外设备(帐篷等)等。
55.该线绳锁扣装置的主要应用领域：跑步，徒步，足球，篮球，健身，瑜伽，滑雪，高尔夫，钓鱼打猎等运动领域，以及工作安全，医疗等领域。
56.该线绳锁扣装置能带来更好的体验感和趣味性，适合儿童群体和青年群体，让儿童和青年体会到更好的趣味性。
57.该线绳锁扣装置能带来更好的体验感和高效性，可真正实现单手操作和单指操作甚至用身体的其他部位进行操作，对该线绳锁扣装置所固定的平面受力情况不作要求，适应各种场景，操作更加方便灵活简单，效率高。
58.在鞋产品领域，该线绳锁扣装置操作时无需弯腰到较大弧度，保证了使用者的健康和安全。
59.该线绳锁扣装置应用在医疗产品和护具等领域，可单指甚至用身体其他部位进行操作，更加灵活便捷安全，适合病患群体和弱势群体。
60.该线绳锁扣装置应用在服装箱包手套头盔等产品领域，可以真正实现单手进行箱包锁紧的工作，效率和体验更好。
61.实施例二：
62.参见图7，图7为本发明实施例二中线绳锁扣装置的结构原理示意图。
63.本实施例中，如图7中所示，该线绳锁扣装置包括壳体、拉线盘20、线绳盘30和单向传动齿轮80。
64.壳体包括上壳体(未示出)和下壳体12，上壳体和下壳体12卡合连接形成具有内腔的壳体，拉线盘20和线绳盘30转动安装在壳体10的内腔中。
65.参见图7，拉线盘20安装在壳体内，拉线盘20的外周面环设有拉线槽，拉线槽中缠绕有拉线40，拉线40的内端固定系在拉线盘20内，拉线40的自由端穿出出线口123后与拉线头60连接，通过拉动拉线头60可拉出拉线40；拉线盘20中安装有储能件(未示出)，储能件优选为卷簧，发条弹簧，储能件一端固定在壳体10内，另一端与拉线盘20连接，在拉线盘20转动的时候带动储能件旋转收缩进行储能，储能件的设置不作具体限制。
66.参见图7，线绳盘30安装在壳体10内，线绳盘30的外周面环设有线绳槽，线绳槽中缠绕有线绳50，比如是鞋带，鞋带的两个自由端穿入进绳口122固定系在线绳盘30内。
67.参见图7，单向传动齿轮80安装在壳体10内并位于拉线盘20和线绳盘30之间的位置，拉线盘20和线绳盘30均可与该单向传动齿轮80啮合，拉线盘20周向转动时啮合单向传动齿轮80，以驱动线绳盘30单向转动。
68.优选地，拉线盘20设有第一齿轮盘21，第一齿轮盘21与拉线槽上下立体设置，线绳盘30设有第二齿轮盘31，第二齿轮盘31与线绳槽上下立体设置，第一齿轮盘21和第二齿轮盘31均可与单向传动齿轮80啮合。
69.本实施例中，优选地，下壳体12设有限位圆弧槽121，对应地，上壳体同样设有限位圆弧槽，限位圆弧槽121的圆心与拉线盘20的圆心重合；单向传动齿轮80安装在限位圆弧槽121中且与第一齿轮盘21啮合，单向传动齿轮80在限位圆弧槽121中沿拉线盘20的转动方向移动到限位圆弧槽121的槽端后与第二齿轮盘31啮合，而该单向传动齿轮80在限位圆弧槽121中反方向移动到限位圆弧槽121的另一槽端后，限位圆弧槽121的槽长较大，该单向传动齿轮80是与第二齿轮盘31脱离的，两者是不能啮合的，也就是说，拉线盘20的第一齿轮盘21与单向传动齿轮80啮合，只能沿一个方向转动以带动单向传动齿轮80移动到限位圆弧槽121的槽端后与线绳盘30的第二齿轮盘31啮合，以带动线绳盘30的转动，反方向则带动单向传动齿轮80脱离线绳盘30的第二齿轮盘31。
70.本实施例中，使用该线绳锁扣装置时，通过拉线头60拉动拉线40，单手可拉动拉线头60，拉线40带动拉线盘20转动，此时拉线盘20上所设的储能件随拉线盘20旋转后被压缩储能，转动的拉线盘20通过单向传动齿轮80啮合线绳盘30，以带动线绳盘30转动，转动的线绳盘30将线绳50收紧，实现线绳50的系紧，比如是鞋带的系紧；线绳50系紧之后，放松拉线头60，拉线盘20上所设的储能件反方向旋转恢复原状，释放能量带动拉线盘20反方向转动，以收回先前拉出去的拉线40，而反方向转动的拉线盘20不能啮合线绳盘30(线绳盘30脱离单向传动齿轮80)，即是拉线40回收的同时仍保持线绳50的系紧状态。
71.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。