一种用于输送干排渣和石子煤的集成式储运装置的制作方法

1.本发明涉及一种火电厂设备，尤其是涉及一种用于输送干排渣和石子煤的集成式储运装置。


背景技术：

2.火电厂的磨煤机在运行过程中会从下部排出石子煤，石子煤是没有被磨碎的黄铁矿及被夹带的矸石和煤粒，为了保证生产工序的正常进行，需要将磨煤机内的石子煤排出，当磨煤机内的石子煤达到排出量时，则需要及时清理。而磨碎的煤粉送入煤粉炉进行火力发电，煤粉炉底部会产生干排渣，同样也需要及时清理。
3.火电厂通常设置专门的炉底干排渣渣仓以及石子煤仓，以分别存储干排渣和石子煤，炉底干排渣渣仓以及石子煤仓通过钢架支撑在空中，通过抬升装置将石子煤和干排渣分别送入石子煤仓和炉底干排渣渣仓，在将卸料车驾驶至石子煤仓和炉底干排渣渣仓的下方，依靠重力完成卸料。
4.目前火电厂通常将炉底干排渣渣仓以及石子煤仓分开设置，因此需要各自设置独立的钢架以及卸料间，占地空间大，卸料车外运点分散，从而导致土地成本较大、维护管理分散和环保投资增大的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于输送干排渣和石子煤的集成式储运装置，占地面积小，建造成本和维护成本低，便于集成化管理。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
7.一种用于输送干排渣和石子煤的集成式储运装置，包括钢构架、装车间和石子煤卸料间，所述的钢构架上设有位于装车间上方的渣仓、石子煤仓和干渣机，所述的渣仓的进口处设有位于干渣机输出端下方的碎渣机，所述的装车间外设有一台负压吸尘设备，所述的渣仓出口依次连接双轴搅拌机和散装机，所述的装车间内设有吸尘罩，所述的散装机的出口、石子煤仓的出口以及负压吸尘设备的吸尘口设于吸尘罩内，所述的石子煤卸料间内设有与石子煤仓进料口连接的斗式提升机，所述的装置还包括轨道以及活动设置在轨道上的电动葫芦，所述的轨道通过支撑架设置在钢构架上；
8.所述的渣仓和石子煤仓共用钢构架、负压吸尘设备和装车间和电动葫芦，只需建造一套钢构架，减少钢结构用量，节约成本，同时便于集成化管理；只需要一套负压吸尘设备即可满足装车间和石子煤卸料间内的除尘和除味需求，利于环保，散装机无需单独设置除尘设备；装渣车停在装车间内后既可卸渣，也可以卸石子煤，无需进行挪车，操作方便，同时节省用地空间；只需一台电动葫芦，即可满足渣仓和石子煤仓仓顶设备的检修起吊需求。
9.进一步地，所述的支撑架上设有具有遮挡作用的顶棚。
10.进一步地，所述的钢构架包括第一钢柱、第二钢柱、第三钢柱和安装平台，所述的渣仓设置在第一钢柱上，所述的安装平台水平设置在第一钢柱和第三钢柱，所述的石子煤
仓设置在安装平台上，所述的干渣机设置在第二钢柱上，分别连接渣仓和煤粉炉。
11.进一步地，由于渣仓重量大，所述的第一钢柱包括外管，所述的外管内同轴设有内柱，所述的外管和内柱之间沿内柱轴向间隔设有多个加强筋，在保证第一钢柱刚度的同时减小用钢量。
12.进一步地，所述的渣仓的仓壁上设有振打器，有利于干排渣从渣仓落下，避免堆积堵塞。
13.进一步地，所述的钢构架上设有靠近碎渣机的布袋除尘器，用于清除干排渣经碎渣机碎渣后落入渣仓时产生的扬尘。
14.进一步地，所述的钢构架上设有控制室，控制室内设有控制器，所述的渣仓和石子煤仓的出料口设有气动插板门，所述的气动插板门、碎渣机、干渣机、斗式提升机和负压吸尘设备均与控制器连接，便于操作人员统一控制。
15.进一步地，所述的装车间和石子煤卸料间上设有卷帘门，叉车和装渣车可通过卷帘门分别进入装车间和石子煤卸料间。
16.与现有技术相比，本发明具有以如下有益效果：
17.(1)本发明设有装车间和石子煤卸料间，在一套钢构架上设有位于装车间上方的渣仓和石子煤仓，减少钢结构用量，节约成本，装车间的天花板外侧设有负压吸尘设备，装车间的天花板内侧设有吸尘罩，散装机的出口、石子煤仓的出口以及负压吸尘设备的吸尘口设于吸尘罩内，只需要一台负压吸尘设备即可满足装车间和石子煤卸料间内的除尘和除味需求，同时利于环保，钢构架上还设有轨道以及设置在轨道上的电动葫芦，只需一台电动葫芦，即可满足渣仓和石子煤仓仓顶设备的检修起吊需求，在一间装车间完成卸渣或卸石子煤，节省地面空间，结构简单，制造成本和维护成本低，且便于渣仓、石子煤仓以及车辆的集成化管理，便于道路布置；
18.(2)本发明第一钢柱包括外管，外管内同轴设有内柱，外管和内柱之间沿内柱轴向间隔设有多个加强筋，由于渣仓重量大，所述的在保证第一钢柱刚度的同时减小用钢量；
19.(3)本发明渣仓的仓壁上设有振打器，有利于干排渣从渣仓落下，避免堆积堵塞；
20.(4)本发明钢构架上设有靠近碎渣机的布袋除尘器，用于清除干排渣从干渣机落入碎渣机时产生的扬尘，有利于环保；
21.(5)本发明钢构架上设有控制室，控制室内设有控制器，所述的渣仓和石子煤仓的出料口设有气动插板门，气动插板门、碎渣机、干渣机、斗式提升机和负压吸尘设备均与控制器连接，便于操作人员统一控制。
附图说明
22.图1为本发明的主视图；
23.图2为本发明的右视图；
24.图3为本发明的俯视图；
25.图4为第一钢柱的结构示意图；
26.图中标号说明：
27.1.渣仓，2.负压吸尘设备，3.石子煤仓，4.双轴搅拌机，5.散装机，6.气动插板门，7.装车间，8.电动葫芦，9.石子煤卸料间，10.斗式提升机，11.第一钢柱，12.轨道，13.顶棚，
14.吸尘罩，15.干渣机，16.装渣车，17.布袋除尘器，18.第二钢柱，19.第三钢柱，20.振打器，21.支撑架，22.安装平台，23.控制室，24.碎渣机，25.卷帘门，111.外管，112.加强筋，113.内柱。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
29.一种用于输送干排渣和石子煤的集成式储运装置，如图1、图2和图3，包括钢构架、装车间7和石子煤卸料间9，钢构架上设有位于装车间7上方的渣仓1、石子煤仓3和干渣机15，渣仓1的进口处设有位于干渣机15输出端下方的碎渣机24，装车间7的天花板外侧设有负压吸尘设备2，渣仓1出口依次连接双轴搅拌机4和散装机5，装车间7的天花板内侧设有吸尘罩14，散装机5的出口、石子煤仓3的出口以及负压吸尘设备2的吸尘口设于吸尘罩14内，石子煤卸料间9内设有与石子煤仓3进料口连接的斗式提升机10，装置还包括轨道12以及活动设置在轨道12上的电动葫芦8，轨道12通过支撑架21设置在钢构架上；
30.支撑架21上设有具有遮挡作用的顶棚13。
31.钢构架包括第一钢柱11、第二钢柱18、第三钢柱19和安装平台22，渣仓1设置在第一钢柱11上，安装平台22水平设置在第一钢柱11和第三钢柱19，石子煤仓3设置在安装平台22上，干渣机15设置在第二钢柱18上，分别连接渣仓1和煤粉炉。
32.如图4，第一钢柱11包括外管111，所述的外管111内同轴设有内柱113，所述的外管111和内柱113之间沿内柱113轴向间隔设有多个加强筋112，在保证第一钢柱11刚度的同时减小用钢量。
33.渣仓1的仓壁上设有振打器20，有利于干排渣从渣仓1落下，避免堆积堵塞。
34.钢构架上设有靠近碎渣机24的布袋除尘器17，用于清除干排渣经碎渣机24碎渣后落入渣仓1时产生的扬尘。
35.钢构架上设有控制室23，控制室23内设有控制器，渣仓1和石子煤仓3的出料口设有气动插板门6，气动插板门6、碎渣机24、干渣机15、斗式提升机10和负压吸尘设备2均与控制器连接，便于操作人员统一控制。
36.装车间7和石子煤卸料间9上设有卷帘门25，叉车和装渣车16可通过卷帘门25分别进入装车间7和石子煤卸料间9。
37.煤粉炉内产生的干排渣通过干渣机15运送至碎渣机24内进行粉碎，经粉碎后的干排渣存储至渣仓1，斗式提升机10将石子煤运送至石子煤仓3，控制器通过气动插板门6控制控制渣仓1和石子煤仓3的落料；
38.装渣车16进入装车间7，当需要进行干排渣卸料时，控制器控制渣仓1上的气动插板门6打开，渣仓1内的干排渣经双轴搅拌机4加湿和搅拌，再由散装机5的出口落至装渣车16上；当需要进行石子煤卸料时，控制器控制石子煤仓3上的气动插板门6打开，石子煤由石子煤仓3的出口落至装渣车16上；同时控制器控制负压吸尘设备2启动，装车间7和石子煤卸料间9内的粉尘经过吸尘罩14进入负压吸尘设备2的吸尘口。
39.本实施例提出了一种用于输送干排渣和石子煤的集成式储运装置，渣仓1和石子
煤仓3共用钢构架、负压吸尘设备2和装车间7和电动葫芦8，只需建造一套钢构架，减少钢结构用量，节约成本，同时便于集成化管理；只需要一套负压吸尘设备2即可满足装车间7和石子煤卸料间9内的除尘和除味需求，同时利于环保，散装机5无需单独设置除尘设备；装渣车16停在装车间7内后既可卸渣，也可以卸石子煤，无需进行挪车，操作方便，同时节省用地空间；只需一台电动葫芦8，即可满足渣仓1和石子煤仓3仓顶设备的检修起吊需求。
40.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。