一种多功能可调节的起重机吊具的制作方法

文档序号:24822562发布日期:2021-04-27 15:05阅读:116来源:国知局
一种多功能可调节的起重机吊具的制作方法

1.本发明涉及起重机领域,尤其涉及一种多功能可调节的起重机吊具。


背景技术:

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车、航吊、吊车,。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50cm;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
3.起重机吊具是起重机中最重要的装置之一,现有的起重机吊具不能够改变倾斜角度,因此不能够对吊装面为斜面的工件进行稳定吊装,结构固定,不能够随着工件体积不同而调节,通用性不高,且吊具与起重机之间连接的稳定性较差,容易发生损坏。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种多功能可调节的起重机吊具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能可调节的起重机吊具,包括连接板、活动板和调节板,所述连接板的上端面固定安装有连接座,所述连接座中设置有平衡连接机构,所述连接板的下端面固定安装有安装件,所述安装件的两端固定安装有一对对称设置的支撑件,所述支撑件的下端面设置为半圆凸弧形,所述连接板的下侧设置有活动板,所述活动板上端面的两侧固定安装有一对对称设置的滑动件,所述滑动件的上端面设置为半圆凹弧形,所述滑动件的上端面与支撑件的下端面滑动相连,所述活动板与安装件之间设置有角度倾斜传动机构,所述活动板和调节板通过一对对称设置的连接侧板固定相连,所述活动板的两侧贯通开有一对对称设置的第一通槽,所述调节板的两侧贯通开有一对对称设置的第二通槽,所述第一通槽和第二通槽中分别滑动安装有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块分别固定安装在连接杆的两端,一对所述连接杆之间设置有相对距离调节机构,所述第二滑块的底部固定安装有吊装杆。
6.作为本发明进一步的方案:所述角度倾斜传动机构包括不完整蜗轮、转动安装架、蜗杆和第一电机,所述安装件的下端面设置为半圆柱形,所述安装件下端面的中部固定安装有不完整蜗轮,所述活动板上端面中部的两侧固定安装有一对对称设置的转动安装架,所述蜗杆的两端转动安装在一对转动安装架中,所述蜗杆与不完整蜗轮啮合传动,所述蜗杆的一端与第一电机的输出端固定相连。
7.作为本发明进一步的方案:所述相对距离调节机构包括第二电机、传动轴、转动条
和活动条,所述传动轴的两端分别转动安装在活动板和调节板的中部,所述传动轴的底端与第二电机的输出端传动相连,所述转动条的中部固定安装在传动轴的外表面,所述转动条的两端分别与一对活动条的一端铰接,所述活动条远离转动条的一端与连接杆转动连接,所述转动条和活动条均设置在活动板和调节板之间。
8.作为本发明进一步的方案:所述平衡连接机构包括连接臂和连接环,所述连接座的顶端固定安装有多个绕连接座轴心等距排布的连接臂,所述连接臂远离连接座一端的顶部固定安装有连接环。
9.作为本发明进一步的方案:一对所述支撑件相远离的一侧设置有凹槽,所述凹槽的底部贯通设置有半圆滑槽,所述滑动件的上端面固定安装有滑动连接螺钉,所述滑动连接螺钉远离滑动件的一端滑动连接在半圆滑槽中。
10.作为本发明进一步的方案:所述第一通槽的两侧对称设置有第一滑槽,所述第二通槽的两侧对称设置有第二滑槽,所述第一滑块的两侧对称设置有第一滑轨,所述第二滑块的两侧对称设置有第二滑轨,所述第一滑轨滑动安装在第一滑槽中,所述第二滑轨滑动安装在第二滑槽中。
11.作为本发明进一步的方案:所述转动条的两端设置有铰接槽,所述活动条远离连接杆的一端铰接设置在铰接槽中。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置有角度倾斜传动机构,能够调节活动板与连接板之间的角度,带动调节板倾斜,从而便于对吊装面倾斜的工件进行吊装,设置有相对距离调节机构,能够调节一对吊装杆的相对距离,从而便于对不同尺寸的工件进行吊装,并设置有平衡连接机构,提高了吊具与起重机之间连接的稳定性。
附图说明
13.图1为一种多功能可调节的起重机吊具的结构示意图。
14.图2为一种多功能可调节的起重机吊具的平衡连接机构的结构示意图。
15.图3为一种多功能可调节的起重机吊具的连接板、安装件和支撑件的结构示意图。
16.图4为一种多功能可调节的起重机吊具的活动板、滑动件和蜗杆的结构示意图。
17.图5为一种多功能可调节的起重机吊具的调节板的结构示意图。
18.图6为一种多功能可调节的起重机吊具的第一滑块、第二滑块和吊装杆的连接示意图。
19.图7为一种多功能可调节的起重机吊具的相对距离调节机构的结构示意图。
20.图中:1

连接板,11

连接座,12

连接臂,13

连接环,2

安装件,21

支撑件,22

凹槽,23

半圆滑槽,24

不完整蜗轮,3

活动板,31

滑动件,32

滑动连接螺钉,33

转动安装架,34

第一通槽,341

第一滑槽,4

蜗杆,41

第一电机,5

调节板,51

第二通槽,511

第二滑槽,52

连接侧板,61

第一滑块,611

第一滑轨,62

第二滑块,621

第二滑轨,63

连接杆,64

吊装杆,7

第二电机,71

传动轴,8

转动条,81

铰接槽,9

活动条。
具体实施方式
21.在本发明的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.实施例1:请参阅图1~7,一种多功能可调节的起重机吊具,包括连接板1、活动板3和调节板5,所述连接板1的上端面固定安装有连接座11,所述连接座11中设置有平衡连接机构,所述连接板1的下端面固定安装有安装件2,所述安装件2的两端固定安装有一对对称设置的支撑件21,所述支撑件21的下端面设置为半圆凸弧形,所述连接板1的下侧设置有活动板3,所述活动板3上端面的两侧固定安装有一对对称设置的滑动件31,所述滑动件31的上端面设置为半圆凹弧形,所述滑动件31的上端面与支撑件21的下端面滑动相连,所述活动板3与安装件2之间设置有角度倾斜传动机构,所述活动板3和调节板5通过一对对称设置的连接侧板52固定相连,所述活动板3的两侧贯通开有一对对称设置的第一通槽34,所述调节板5的两侧贯通开有一对对称设置的第二通槽51,所述第一通槽34和第二通槽51中分别滑动安装有第一滑块61和第二滑块62,所述第一滑块61和第二滑块62分别固定安装在连接杆63的两端,一对所述连接杆63之间设置有相对距离调节机构,所述第二滑块62的底部固定安装有吊装杆64。
26.所述角度倾斜传动机构包括不完整蜗轮24、转动安装架33、蜗杆4和第一电机41,所述安装件2的下端面设置为半圆柱形,所述安装件2下端面的中部固定安装有不完整蜗轮24,所述活动板3上端面中部的两侧固定安装有一对对称设置的转动安装架33,所述蜗杆4的两端转动安装在一对转动安装架33中,所述蜗杆4与不完整蜗轮24啮合传动,所述蜗杆4的一端与第一电机41的输出端固定相连。
27.所述相对距离调节机构包括第二电机7、传动轴71、转动条8和活动条9,所述传动轴71的两端分别转动安装在活动板3和调节板5的中部,所述传动轴71的底端与第二电机7的输出端传动相连,所述转动条8的中部固定安装在传动轴71的外表面,所述转动条8的两端分别与一对活动条9的一端铰接,所述活动条9远离转动条8的一端与连接杆63转动连接,所述转动条8和活动条9均设置在活动板3和调节板5之间。
28.所述平衡连接机构包括连接臂12和连接环13,所述连接座11的顶端固定安装有多个绕连接座11轴心等距排布的连接臂12,所述连接臂12远离连接座11一端的顶部固定安装有连接环13。
29.实施例1的工作原理:将连接环13与起重机的吊索之间固定连接,然后将一对吊装
杆64的两端分别与工件的四角活动连接,从而对工件进行吊装。当工件吊装面为斜面时,可通过驱动第一电机41工作,第一电机41带动蜗杆4转动,蜗杆4与不完整蜗轮24啮合传动,且在滑动件31与支撑件21滑动连接的配合下,使得蜗杆4转动的同时,带动活动板3绕着不完整蜗轮24的轴心倾斜,直到活动板3倾斜的角度与工件吊装面的倾斜角度相同,此时吊装工件,能够保证吊装的稳定性,避免工件不稳定而发生晃动。当工件的尺寸发生变化时,通过驱动第二电机7,第二电机7带动传动轴71转动,传动轴71带动转动条8转动,与活动条9铰接配合,通过连接杆63,使得第一滑块61和第二滑块62在第一通槽34和第二通槽51中相对滑动,直到一对吊装杆64之间的距离满足工件的吊装为止。
30.实施例2:请参阅图1~7,一种多功能可调节的起重机吊具,在实施例1的基础上,一对所述支撑件21相远离的一侧设置有凹槽22,所述凹槽22的底部贯通设置有半圆滑槽23,所述滑动件31的上端面固定安装有滑动连接螺钉32,所述滑动连接螺钉32远离滑动件31的一端滑动连接在半圆滑槽23中,通过滑动连接螺钉32将支撑件21与滑动件31滑动连接,所述第一通槽34的两侧对称设置有第一滑槽341,所述第二通槽51的两侧对称设置有第二滑槽511,所述第一滑块61的两侧对称设置有第一滑轨611,所述第二滑块62的两侧对称设置有第二滑轨621,所述第一滑轨611滑动安装在第一滑槽341中,所述第二滑轨621滑动安装在第二滑槽511中,提高了第一滑块61和第二滑块62水平方向滑动的稳定性,所述转动条8的两端设置有铰接槽81,所述活动条9远离连接杆63的一端铰接设置在铰接槽81中。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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