一种LCP天线加工用裁边装置的制作方法

本发明属于lcp薄膜加工技术领域，特别是涉及一种lcp天线加工用裁边装置。

背景技术：

lcp薄膜是芳香族热塑性聚酯，一种新型高性能特种工程塑料，它具有低吸湿性，高耐化性，高阻气性的特点，属于低介电常数和低介电损耗因子的介电材料，使5g技术更高频、更高速；其已经广泛应用于手机天线、摄像头软板、笔记本电脑高速传输线、智能手表天线当中，lcp薄膜同时也是国际上公认的5g信号天线必不可少的绝缘材料。

在加工lcp天线时，需要对lcp薄膜进行预裁边，以保证其边部平整，然而现有的裁边装置一方面不能对废料进行及时回收，另一方面裁切时薄膜表面容易出现褶皱现象，继而导致切边不平整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种lcp天线加工用裁边装置，通过调刀组件、压紧组件、收卷组件和放卷组件的设计，解决了现有的裁边装置不能对废料进行及时回收及裁边时容易导致切边不平整的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种lcp天线加工用裁边装置，包括加工平台；所述加工平台内表面之间分别固定安装有调刀组件、收卷组件和放卷组件；所述加工平台两侧面均开设有两导向槽；所述加工平台内表面之间通过导向槽连接有两压紧组件；

所述收卷组件和放卷组件均包括伺服电机；所述伺服电机输出轴的一端固定连接有卷绕杆；所述卷绕杆周侧面螺纹连接有两第一限位盘；

所述调刀组件包括定位基座；所述定位基座周侧面与加工平台固定连接；所述定位基座内表面之间固定安装有丝杆传动组件；所述丝杆传动组件周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；所述丝杆传动组件周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有调刀座；两所述调刀座一表面均固定连接有裁切刀和定位板；两所述定位板一表面均固定连接有辅助电机；两所述辅助电机输出轴的一端均固定连接有废料卷杆；两所述废料卷杆周侧面均螺纹连接有一第二限位盘；

所述压紧组件均包括两连接块；两所述连接块顶面均固定连接有电推杆；两所述电推杆顶端均与加工平台固定连接；两所述连接块一表面分别与对应位置的导向槽滑动连接；两所述连接块相对表面之间转动连接有压辊；所述压辊周侧面与加工平台相配合。

优选的，所述卷绕杆和废料卷杆周侧面均固定开设有螺纹；所述收卷组件和放卷组件以丝杆传动组件中线所在平面为轴呈对称分布。

优选的，所述加工平台表面且对应两卷绕杆的位置均开设有料口；所述定位板为类“l”状结构；所述定位板与调刀座相对表面之间固定设置有出料间隙。

优选的，所述丝杆传动组件包括直线电机、两导向杆和传动螺杆；两所述导向杆和传动螺杆两端均与加工平台连接；所述直线电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接；所述正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于传动螺杆周侧面。

优选的，两所述压紧组件分别位于调刀组件两侧；所述压辊周侧面固定包裹有橡胶软垫；所述定位基座横截面为u型结构。

优选的，所述调刀座表面且对应丝杆传动组件的位置均开设有通孔；所述第一限位盘和第二限位盘表面均固定连接有橡胶垫片。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过调刀组件的设计，一方面使该装置能够对多种规格的lcp薄膜进行裁切加工，从而提高该装置的实用性和通用性，另一方面能够快速对裁出的边部废料进行回收，通过压紧组件的结构及位置设计，则能保证lcp薄膜保持平整，继而降低lcp薄膜出现褶皱的概率，从而最终降低lcp薄膜出现裁边不平整的概率，通过收卷组件和放卷组件中限位盘的设计，则便于成型卷材和待裁切卷材的快速上下料，继而能够有效提高该装置的加工效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为一种lcp天线加工用裁边装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为调刀组件的结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为调刀座、裁切刀、定位板和废料卷杆的结构示意图；

图6为压紧组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工平台；2、调刀组件；3、收卷组件；4、放卷组件；5、导向槽；6、压紧组件；7、伺服电机；8、卷绕杆；9、第一限位盘；10、定位基座；11、丝杆传动组件；12、调刀座；13、裁切刀；14、定位板；15、辅助电机；16、废料卷杆；17、第二限位盘；18、连接块；19、电推杆；20、压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明为一种lcp天线加工用裁边装置，包括加工平台1；所述加工平台1内表面之间分别固定安装有调刀组件2、收卷组件3和放卷组件4；所述加工平台1两侧面均开设有两导向槽5；所述加工平台1内表面之间通过导向槽5连接有两压紧组件6；

所述收卷组件3和放卷组件4均包括伺服电机7；所述伺服电机7输出轴的一端固定连接有卷绕杆8；所述卷绕杆8周侧面螺纹连接有两第一限位盘9；

所述调刀组件2包括定位基座10；所述定位基座10周侧面与加工平台1固定连接；所述定位基座10内表面之间固定安装有丝杆传动组件11；所述丝杆传动组件11周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；所述丝杆传动组件11周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有调刀座12，通过正向螺纹部和反向螺纹部的设计，从而使两个调刀座12能够同步相互靠近或同步相互远离，通过两个调刀座12的同步靠近或同步远离，从而调节两个裁切刀13的裁切位置；

两所述调刀座12一表面均固定连接有裁切刀13和定位板14；两所述定位板14一表面均固定连接有辅助电机15；两所述辅助电机15输出轴的一端均固定连接有废料卷杆16；两所述废料卷杆16周侧面均螺纹连接有一第二限位盘17；废料卷杆16用于对裁出的边部废料进行卷收；

所述压紧组件6均包括两连接块18；两所述连接块18顶面均固定连接有电推杆19；两所述电推杆19顶端均与加工平台1固定连接；两所述连接块18一表面分别与对应位置的导向槽5滑动连接；两所述连接块18相对表面之间转动连接有压辊20；所述压辊20周侧面与加工平台1相配合。

进一步的如图1所示，所述卷绕杆8和废料卷杆16周侧面均固定开设有螺纹；所述收卷组件3和放卷组件4以丝杆传动组件11中线所在平面为轴呈对称分布。

进一步的如图1所示，所述加工平台1表面且对应两卷绕杆8的位置均开设有料口，料口设置的作用在于实现快速lcp卷材的快速上下料，所述定位板14为类“l”状结构；所述定位板14与调刀座12相对表面之间固定设置有出料间隙，出料间隙用于裁切后lcp卷材的出料。

进一步的如图3所示，所述丝杆传动组件11包括直线电机、两导向杆和传动螺杆；两所述导向杆和传动螺杆两端均与加工平台1连接；所述直线电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接；所述正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于传动螺杆周侧面。

进一步的如图1所示，两所述压紧组件6分别位于调刀组件2两侧；所述压辊20周侧面固定包裹有橡胶软垫；所述定位基座10横截面为u型结构，橡胶软垫设置的作用在于对物料进行软性压紧。

进一步的，所述调刀座12表面且对应丝杆传动组件11的位置均开设有通孔；所述第一限位盘9和第二限位盘17表面均固定连接有橡胶垫片。

该装置主要适用于lcp薄膜的裁边处理，适用时，通过对第一限位盘9的拆卸，对待裁切的lcp薄膜卷材进行上料，同时将用于收卷成型lcp薄膜的设备上料于收卷组件3时，上料完毕后，加装第一限位盘9，从而对卷材进行有效限位，工作前，通过对丝杆传动组件11的控制，调节两个调刀座12的间距继而调节两个裁切刀13的位置，两个裁切刀13的位置调节后，继而对废料卷杆16的卷收位置进行限定，正式卷绕时，应预先在待裁边的lcp薄膜上进行开缝工作，继而方便正式裁切，同时正式裁切时应对裁出的废料进行预卷，即使裁出的废料预卷于废料卷杆16上，且工作时，应通过对电推杆19的控制，使压辊20对薄膜上表面进行压紧，继而保持其表面平整，工作时，收卷组件3和放卷组件4同步工作，继而同步进行收卷和放卷作业，两个废料卷杆16在辅助电机15的驱动下，与收卷组件3同步工作，继而完成废料的收集作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。