一种送线组件及电力导线铺设用放料装置的制作方法

1.本发明涉及电力技术领域，具体是一种送线组件及电力导线铺设用放料装置。


背景技术：

2.电力导线是在中空的导体内设置一扁形钢为抗拉筋将中空部分分成两个半圆的空间，在两个半圆空间内填充轻质绝缘材料，主要用于电力的输送。
3.在进行电力导线铺设作业时，需要用到导线放料装置，现有的导线放料装置不能在放料的同时对导线的表面进行清理，人工清理导线费时费力。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种送线组件及电力导线铺设用放料装置。
5.本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种送线组件及电力导线铺设用放料装置，包括：机架；导线卷盘，所述导线卷盘转动安装在机架上，导线卷盘上缠绕有导线；动力机构，所述动力机构安装在机架上，用于拉动缠绕在导线卷盘上的导线以进行送线作业；传动机构，所述传动机构安装在机架的底部，传动机构与导线卷盘连接，用于在导线卷盘转动时传递动力，所述传动机构包括转轴，所述转轴转动安装在机架的底部，转轴的下端套设有蜗轮，机架的底部转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，转轴上套设有上半锥齿轮、下半锥齿轮，机架的底部转动连接有丝杆，丝杆的端部安装有从动锥齿轮，上半锥齿轮、下半锥齿轮分别与从动锥齿轮间歇啮合，所述清理机构与丝杆连接；清理机构，所述清理机构安装在机架上，导线穿过清理机构，所述清理机构与传动机构连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括传动带，传动带的一端与导线卷盘的转轴相连接，传动带的另一端与蜗杆连接。
7.作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括支架，所述支架固定连接在机架上，支架的内部转动连接有驱动轮、从动轮，驱动轮、从动轮通过齿轮组相连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述支架的外侧壁上固定连接有用于驱动驱动轮转动的驱动电机，导线从驱动轮、从动轮之间穿过。
9.作为本发明再进一步的方案：所述清理机构包括套筒，所述套筒与丝杆螺纹连接，套筒上固定连接有导向杆，所述机架的上表面开设有滑槽，导向杆穿过滑槽延伸到机架的上方，导向杆与滑槽滑动连接，导向杆的顶端安装有清洁套筒，清洁套筒的内壁分布有刷毛，导线从清洁套筒内穿过。
10.一种电力导线铺设用放料装置，包括上述送线组件，还包括急停机构，所述急停机构安装在机架上，用于在送线作业结束时夹紧导线卷盘。
11.作为本发明再进一步的方案：所述急停机构包括安装架，安装架固定连接在机架上，安装架的内部转动安装有双向丝杆，安装架的顶端安装有用于驱动双向丝杆转动的急停电机，急停电机为正反转电机，双向丝杆上螺纹连接有对称设置的滑块，滑块上铰接有夹持臂，夹持臂的端部安装有夹持板。
12.作为本发明再进一步的方案：所述机架的上表面安装有导向轮。
13.采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：在进行送线作业时，导线依次穿过清理机构、动力机构，利用动力机构持续拉动导线，进行送线作业，在进行送线作业时，清理机构同步工作，利用清理机构对导线的表面进行清理，除去导线表面的污物，省去了人工清理的麻烦，大大降低了工人的劳动量，当送线作业结束时，利用急停机构夹紧导线卷盘，使导线卷盘尽快停止转动，避免导线过多放料。
附图说明
14.图1为电力导线铺设用放料装置的结构示意图。
15.图2为送线组件中动力机构的结构示意图。
16.图3为送线组件中a部的放大图。
17.图4为电力导线铺设用放料装置中安装架的立体图。
18.图中：1
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机架；2
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推杆；3
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万向轮；4
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导线卷盘；5
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蜗杆；6
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传动带；7
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转轴；8
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蜗轮；9
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丝杆；10
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上半锥齿轮；11
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下半锥齿轮；12
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从动锥齿轮；13
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套筒；14
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导向杆；15
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清洁套筒；16
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导向轮；17
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支架；18
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驱动轮；19
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从动轮；20
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齿轮组；21
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驱动电机；22
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安装架；23
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双向丝杆；24
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急停电机；25
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滑块；26
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夹持臂；27
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夹持板。
具体实施方式
19.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种送线组件，包括：机架1，机架1的底部安装有万向轮3，机架1的端部安装有推杆2；导线卷盘4，所述导线卷盘4转动安装在机架1上，导线卷盘4上缠绕有导线；动力机构，所述动力机构安装在机架1上，用于拉动缠绕在导线卷盘4上的导线以进行送线作业；传动机构，所述传动机构安装在机架1的底部，传动机构与导线卷盘4连接，用于在
导线卷盘4转动时传递动力；清理机构，所述清理机构安装在机架1上，导线穿过清理机构，所述清理机构与传动机构连接，在进行送线作业时，导线卷盘4持续转动，从而通过传动机构带动清理机构工作，利用清理机构对导线的表面进行清理，除去导线表面的污物；在进行送线作业时，导线依次穿过清理机构、动力机构，利用动力机构持续拉动导线，进行送线作业，在进行送线作业时，清理机构同步工作，利用清理机构对导线的表面进行清理，除去导线表面的污物。
22.在本发明的一个实施例中，所述动力机构包括支架17，所述支架17固定连接在机架1上，支架17的内部转动连接有驱动轮18、从动轮19，驱动轮18、从动轮19通过齿轮组20相连接，支架17的外侧壁上固定连接有用于驱动驱动轮18转动的驱动电机21，导线从驱动轮18、从动轮19之间穿过；在进行送线作业时，启动驱动电机21，驱动驱动轮18转动，进而带动从动轮19同步转动，且根据齿轮啮合原理可知，驱动轮18、从动轮19的转向时刻相反，利用驱动轮18、从动轮19拉动导线，进行送线作业。
23.在本发明的另一个实施例中，所述传动机构包括传动带6，传动带6的一端与导线卷盘4的转轴相连接，所述机架1的底部转动连接有转轴7，转轴7的下端套设有蜗轮8，机架1的底部转动连接有蜗杆5，传动带6的另一端与蜗杆5连接，蜗杆5与蜗轮8啮合，转轴7上套设有上半锥齿轮10、下半锥齿轮11，机架1的底部转动连接有丝杆9，丝杆9的端部安装有从动锥齿轮12，上半锥齿轮10、下半锥齿轮11分别与从动锥齿轮12间歇啮合，当上半锥齿轮10与从动锥齿轮12啮合时，下半锥齿轮11与从动锥齿轮12分离，当下半锥齿轮11与从动锥齿轮12啮合时，上半锥齿轮10与从动锥齿轮12分离，所述清理机构与丝杆9连接；在进行送线作业时，导线卷盘4持续转动，进而通过传动带6带动蜗杆5转动，从而通过蜗轮8带动转轴7转动，当上半锥齿轮10与从动锥齿轮12啮合时，带动丝杆9转动，当上半锥齿轮10与从动锥齿轮12分离，下半锥齿轮11与从动锥齿轮12啮合时，带动丝杆9反转，如此反复，带动丝杆9正反转，从而利用丝杆9驱动清理机构工作。
24.在本发明的又一个实施例中，所述清理机构包括套筒13，所述套筒13与丝杆9螺纹连接，套筒13上固定连接有导向杆14，所述机架1的上表面开设有滑槽，导向杆14穿过滑槽延伸到机架1的上方，导向杆14与滑槽滑动连接，导向杆14的顶端安装有清洁套筒15，清洁套筒15的内壁分布有刷毛，导线从清洁套筒15内穿过；在进行送线作业时，丝杆9持续正反转，进而带动套筒13做横向往复运动，从而带动清洁套筒15做横向往复运动，利用清洁套筒15对导线进行清理，除去导线表面的污物。
25.一种电力导线铺设用放料装置，包括上述实施例所述的送线组件，还包括急停机构，所述急停机构安装在机架1上，在送线作业结束时，导线卷盘4由于自身惯性会持续转动，导致导线过多放料，利用急停机构可以在送线作业结束时，夹紧导线卷盘4，使导线卷盘4尽快停止转动。
26.在本发明的又一个实施例中，所述急停机构包括安装架22，安装架22固定连接在机架1上，安装架22的内部转动安装有双向丝杆23，安装架22的顶端安装有用于驱动双向丝杆23转动的急停电机24，急停电机24为正反转电机，双向丝杆23上螺纹连接有对称设置的滑块25，滑块25上铰接有夹持臂26，两个夹持臂26的中部铰接，夹持臂26的端部安装有夹持
板27，用于夹紧导线卷盘4；在送线作业结束时，启动导线卷盘4，带动双向丝杆23转动，从而带动夹持臂26合拢，使夹持板27与导线卷盘4相接触，夹紧导线卷盘4，使导线卷盘4尽快停止转动，避免导线过多放料。
27.在本发明的又一个实施例中，机架1的上表面安装有导向轮16，用于在导线放料时提高导线的稳定性。
28.以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。