一种便携式玻璃罐加盖机的制作方法

1.本发明属于玻璃罐加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种便携式玻璃罐加盖机。


背景技术：

2.便携式玻璃罐加盖机，其设备的体积相对较小，能够将其根据所需进行移动摆放，通过单个玻璃罐的放置，对其进行垂直加盖封装操作。
3.基于上述本发明人发现，现有的便携式玻璃罐加盖机主要存在以下几点不足，比如：
4.其加盖机是可以便携移动的，当其置放于不平的位置上时，对其玻璃罐进行加盖，会造成玻璃罐在放置固定时跟随重力倾斜角度倾倒，从而使得加盖端难以将其盖子垂直封装好。
5.因此需要提出一种便携式玻璃罐加盖机。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术其加盖机是可以便携移动的，当其置放于不平的位置上时，对其玻璃罐进行加盖，会造成玻璃罐在放置固定时跟随重力倾斜角度倾倒，从而使得加盖端难以将其盖子垂直封装好的问题。
7.本发明一种便携式玻璃罐加盖机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.其结构包括主控箱、托盘、上固盘、加盖头、撑杆，所述撑杆与主控箱为一体化结构，所述上固盘位于托盘上方，所述加盖头顶部与主控箱上半部分相连接。
9.所述托盘包括延盘、中平芯、中口，所述延盘内圈与中平芯外圈相连接，所述中平芯内部贯穿有中口。
10.作为本发明的进一步改进，所述中平芯包括滚衡道、上盘、平固盘，所述滚衡道安装于平固盘上方，所述滚衡道远离平固盘的一端与上盘相连接，所述上盘为圆环体结构。
11.作为本发明的进一步改进，所述上盘包括轨道、滚珠，所述滚珠嵌入于轨道内部且活动连接，所述滚珠为球体结构。
12.作为本发明的进一步改进，所述平固盘包括裹块、凸块、展口、滑球、平衡条，所述平衡条嵌入于裹块内部，所述滑球抵在展口外表面，所述凸块与裹块为一体化结构，所述平衡条为固定的水平块。
13.作为本发明的进一步改进，所述展口包括后固块、软角、导向角、软条，所述软条贴合于后固块外表面，所述软角与导向角为一体化结构，所述导向角为三角形结构，所述软角由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。
14.作为本发明的进一步改进，所述滚衡道包括凹弧、限位层、上压层，所述凹弧与限位层相连接，所述限位层上表面与上压层为一体化结构，所述上压层为橡胶材质所制成，具有一定的韧性。
15.作为本发明的进一步改进，所述上压层包括弧球、裹条，所述裹条贴合于弧球外表面，所述弧球为半球形结构。
16.作为本发明的进一步改进，所述凹弧包括弧角、导向口、限位体，所述弧角贴合于限位体上表面，所述弧角远离限位体的一端与导向口相连接，所述弧角设有两个且对称分布。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1.将玻璃罐放置于托盘上，其罐底是与中平芯所接触的，上方主控箱控制加盖头对其盖体进行封闭，下层由滚衡道进行间隔，其内部的滚珠将会顺着轨道进行活动时，限制内部部件的活动范围，最底层的裹块将会通过平衡条保持住水平的位置，其裹块上的凸块将会把水平的力对上盘进行支撑固定，延伸开整体的范围，能够在设备置于有所倾斜的位置时，其罐底能够保持在水平线上，分多层活动。
19.2.其滚衡道跟随设备进行倾斜摆动，内部的滚珠进行滚动，其凹弧是为了辅助滚珠的归位，由弧球支撑住外侧的挤压力，通过裹条对其弧球进行包裹，跟随外力的挤压，产生所需的形变，通过导向口引导的弧度，能够往弧角下方弯曲摆动，能够在中层受力倾斜时，对上层进行缓冲挤压，防止对其有所影响，并且让滚动活动的部位能够固位。
附图说明
20.图1为本发明一种便携式玻璃罐加盖机的结构示意图。
21.图2为本发明一种托盘的正视内部结构示意图。
22.图3为本发明一种中平芯的正视内部结构示意图。
23.图4为本发明一种上盘的俯视内部结构示意图。
24.图5为本发明一种平固盘的正视内部结构示意图。
25.图6为本发明一种展口的正视内部结构示意图。
26.图7为本发明一种滚衡道的正视内部结构示意图。
27.图8为本发明一种上压层的正视内部结构示意图。
28.图9为本发明一种凹弧的正视内部结构示意图。
29.图中：主控箱－11、托盘－22、上固盘－33、加盖头－44、撑杆－55、延盘－201、中平芯－202、中口－203、滚衡道－001、上盘－002、平固盘－003、轨道－111、滚珠－112、裹块－e01、凸块－e02、展口－e03、滑球－e04、平衡条－e05、后固块－w11、软角－w12、导向角－w13、软条－w14、凹弧－k11、限位层－k12、上压层－k13、弧球－511、裹条－512、弧角－m11、导向口－m12、限位体－m13。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明做进一步描述：
31.实施例1：
32.如附图1至附图6所示：
33.本发明提供一种便携式玻璃罐加盖机，其结构包括主控箱11、托盘22、上固盘33、加盖头44、撑杆55，所述撑杆55与主控箱11为一体化结构，所述上固盘33位于托盘22上方，所述加盖头44顶部与主控箱11上半部分相连接。
34.所述托盘22包括延盘201、中平芯202、中口203，所述延盘201内圈与中平芯202外圈相连接，所述中平芯202内部贯穿有中口203。
35.其中，所述中平芯202包括滚衡道001、上盘002、平固盘003，所述滚衡道001安装于平固盘003上方，所述滚衡道001远离平固盘003的一端与上盘002相连接，所述上盘002为圆环体结构，所述上盘002主要与外物接触，所述平固盘003位于最底端，保持自身的平衡点。
36.其中，所述上盘002包括轨道111、滚珠112，所述滚珠112嵌入于轨道111内部且活动连接，所述滚珠112为球体结构，所述轨道111为环形空道结构，所述轨道111限制内部部件的活动范围。
37.其中，所述平固盘003包括裹块e01、凸块e02、展口e03、滑球e04、平衡条e05，所述平衡条e05嵌入于裹块e01内部，所述滑球e04抵在展口e03外表面，所述凸块e02与裹块e01为一体化结构，所述平衡条e05为固定的水平块，所述滑球e04在本体与所接触的部位移动时，起到辅助滑动的作用，所述展口e03可呈扇形一样伸展，在外侧受力不平衡时，将会产生所需的压缩形变，所述凸块e02延伸开整体的范围。
38.其中，所述展口e03包括后固块w11、软角w12、导向角w13、软条w14，所述软条w14贴合于后固块w11外表面，所述软角w12与导向角w13为一体化结构，所述导向角w13为三角形结构，所述软角w12由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述后固块w11固定住整体的硬力，所述软条w14将整体匀分开成好几层，所述导向角w13让外层部位在受力时，随着自身的形态进行挤压形变。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.本发明中，当主控箱11所置放的位置有倾斜角度时，其加盖头44还是依照自身垂直的方向进行下移操作，将玻璃罐放置于托盘22上，其罐底是与中平芯202所接触的，上方主控箱11控制加盖头44对其盖体进行封闭，其中平芯202在整体有所倾斜时，其最上层的上盘002是与罐体所接触的，下层由滚衡道001进行间隔，其内部的滚珠112将会顺着轨道111进行活动时，跟随整体倾斜的角度进行滚动，当滚衡道001随着滚珠112有所滚动开始倾斜时，最底层的裹块e01将会通过平衡条e05保持住水平的位置，通过滑球e04对外物倾斜所抵触时，内部相接触的展口e03将会受力，对软角w12顺着导向角w13的角度进行挤压，让软条w14能够在一端挤压，另一端伸展开，对外物进行支撑，让裹块e01与平衡条e05保持在水平面上，其裹块e01上的凸块e02将会把水平的力对上盘002进行支撑固定，让中层的滚衡道001自身进行倾斜摆动，放置于中平芯202上的罐体也是能够垂直的承受加盖头44的垂直操作。
41.实施例2：
42.如附图7至附图9所示：
43.其中，所述滚衡道001包括凹弧k11、限位层k12、上压层k13，所述凹弧k11与限位层k12相连接，所述限位层k12上表面与上压层k13为一体化结构，所述上压层k13为橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述凹弧k11让上方部位的零部件，有一个归纳的位置，所述限位层k12限制内部部位的活动范围。
44.其中，所述上压层k13包括弧球511、裹条512，所述裹条512贴合于弧球511外表面，所述弧球511为半球形结构，所述弧球511跟随外力的挤压，产生所需的形变，所述裹条512将会限制所衔接部位的活动范围。
45.其中，所述凹弧k11包括弧角m11、导向口m12、限位体m13，所述弧角m11贴合于限位体m13上表面，所述弧角m11远离限位体m13的一端与导向口m12相连接，所述弧角m11设有两个且对称分布，所述导向口m12引导整体的弧度，让外物更好的滑入，所述限位体m13限制整体的最大范围。
46.本实施例的具体使用方式与作用：
47.本发明中，在滚衡道001夹于上盘002与平固盘003之间进行受力时，其滚衡道001跟随设备进行倾斜摆动，内部的滚珠112进行滚动，其凹弧k11是为了辅助滚珠112的归位，外侧由限位层k12限制其滚动的范围，上端的上压层k13在整体滚动倾斜时，由弧球511支撑住外侧的挤压力，通过裹条512对其弧球511进行包裹，让其弧球511能够在一定范围进行拉扯形变，在滚珠112需要归位时，通过导向口m12引导的弧度，能够往弧角m11下方弯曲摆动，让其能够顺利的滑入导向口m12内部，底端由限位体m13进行限制最大的范围。
48.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。