瓶外说明书粘贴装置的制作方法

本发明涉及自动化领域，尤其涉及一种瓶外说明书粘贴装置。

背景技术：

目前，随着社会的飞速发展和进步，越来越多的瓶胚产品应用到人们的日常生活和工作中，为人们的生活带来了便利，同时方便人们的管理。而瓶胚上的说明书或标签代表着瓶胚的功能，人们可从说明书上分辨出不同瓶子内的产品及作用。

但是，现有的瓶胚在粘贴说明书中存在以下缺陷：

市面上的瓶胚在粘贴说明书时一般采用手工粘贴，粘贴效率低，有一部分采用机器粘贴，但粘贴过程中稳定性不足，说明书粘贴易掉落，设备连贯性不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种瓶外说明书粘贴装置，其能解决粘贴效率低的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种瓶外说明书粘贴装置，包括驱动装置、传动结构、转动轴、安装座、转台、分气管及若干个吸贴机构，所述安装座包括压缩空气接头、真空进气接头，所述压缩空气接头与一空气压缩机连接，所述真空进气接头与一真空机连接；所述吸贴机构包括转动支座、吸盘本体、气缸、吸盘安装架、压缩软管、真空软管，所述吸盘本体固定于所述吸盘安装架，所述气缸与所述吸盘安装架固定连接并带动所述吸盘安装架移动，所述吸盘本体与所述真空软管连通，所述气缸与所述压缩软管连通；所述驱动装置通过所述传动结构带动所述转动轴转动，所述转动轴转动安装于所述安装座内，所述转动轴与所述转台连接并带动所述转台转动，所述转动支座及所述分气管安装于所述转台，所述压缩空气接头通过所述分气管与所述压缩软管连通，所述真空进气接头通过所述分气管与所述真空软管连通，所述吸盘本体吸取说明书，通过所述气缸使所述吸盘本体靠近瓶胚进行粘贴。

进一步地，所述驱动装置包括伺服电机及减速器，所述伺服电机与所述减速器传动连接。

进一步地，所述传动结构为皮带。

进一步地，所述压缩软管和所述真空软管穿过所述转动支座，所述转动支座呈柱状。

进一步地，所述吸贴机构的数量为3个，3个所述吸贴机构沿所述转台的外边缘均匀分布。

进一步地，所述瓶外说明书粘贴装置还包括瓶胚输送线、喷胶机构及说明书输送装置，说明书输送装置包括若干个说明书，所述瓶胚输送线、喷胶机构及说明书输送装置分别与3个所述吸贴机构对接。

进一步地，所述吸贴机构通过所述转台沿所述转动轴转动，所述吸贴机构依次经过所述说明书输送装置、所述喷胶机构及所述瓶胚输送线。

进一步地，所述吸贴机构从所述说明书输送装置中吸取说明书，所述吸贴机构将说明书在所述喷胶机构处进行喷胶，所述吸贴机构在所述瓶胚输送线处进行粘贴。

进一步地，所述转动支座垂直于所述转台。

进一步地，所述气缸垂直于所述转动支座。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

所述转动轴转动安装于所述安装座内，所述转动轴与所述转台连接并带动所述转台转动，所述转动支座及所述分气管安装于所述转台，所述压缩空气接头通过所述分气管与所述压缩软管连通，所述真空进气接头通过所述分气管与所述真空软管连通，所述吸盘本体吸取说明书，通过所述气缸使所述吸盘本体靠近瓶胚进行粘贴。一方面，通过所述转台与若干个吸贴机构的配合，保障连续粘贴，另一方面，通过所述压缩空气接头、所述真空进气接头、所述分气管、所述压缩软管及所述真空软管的配合，保障动作的顺畅，粘贴效率高，自动化程度高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明瓶外说明书粘贴装置中一较佳实施例的立体图；

图2为图1所示瓶外说明书粘贴装置内部结构图；

图3为图1所示瓶外说明书粘贴装置的侧视图；

图4为图1所示瓶外说明书粘贴装置的另一侧视图；

图5为图1所示瓶外说明书粘贴装置的局部立体图；

图6为图1所示瓶外说明书粘贴装置的使用状态图；

图7为图1所示瓶外说明书粘贴装置的局部结构图。

图中：10、驱动装置；11、伺服电机；12、减速器；20、传动结构；30、转动轴；40、安装座；41、压缩空气接头；42、真空进气接头；50、转台；60、分气管；70、吸贴机构；71、转动支座；72、吸盘本体；73、气缸；74、吸盘安装架；701、压缩软管；702、真空软管；100、瓶胚；200、瓶胚输送线；300、喷胶机构；400、说明书输送装置；401、说明书。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-7，一种瓶外说明书粘贴装置，包括驱动装置10、传动结构20、转动轴30、安装座40、转台50、分气管60及若干个吸贴机构70，所述安装座40包括压缩空气接头41、真空进气接头42，所述压缩空气接头41与一空气压缩机连接，所述真空进气接头42与一真空机连接；所述吸贴机构70包括转动支座71、吸盘本体72、气缸73、吸盘安装架74、压缩软管701、真空软管702，所述吸盘本体72固定于所述吸盘安装架74，所述气缸73与所述吸盘安装架74固定连接并带动所述吸盘安装架74移动，所述吸盘本体72与所述真空软管702连通，所述气缸73与所述压缩软管701连通；所述驱动装置10通过所述传动结构20带动所述转动轴30转动，所述转动轴30转动安装于所述安装座40内，所述转动轴30与所述转台50连接并带动所述转台50转动，所述转动支座71及所述分气管60安装于所述转台50，所述压缩空气接头41通过所述分气管60与所述压缩软管701连通，所述真空进气接头42通过所述分气管60与所述真空软管702连通，所述吸盘本体72吸取说明书401，通过所述气缸73使所述吸盘本体72靠近瓶胚100进行粘贴。一方面，通过所述转台50与若干个吸贴机构70的配合，保障连续粘贴，另一方面，通过所述压缩空气接头41、所述真空进气接头42、所述分气管60、所述压缩软管701及所述真空软管702的配合，保障动作的顺畅，粘贴效率高，自动化程度高。

优选的，所述驱动装置10包括伺服电机11及减速器12，所述伺服电机11与所述减速器12传动连接。所述传动结构20为皮带。提高了传动结构的平稳度。

优选的，所述压缩软管701和所述真空软管702穿过所述转动支座71，所述转动支座71呈柱状。保护内部软管，避免杂乱。

优选的，所述转动支座71垂直于所述转台50。所述气缸73垂直于所述转动支座71。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。

优选的，所述吸贴机构70的数量为3个，3个所述吸贴机构70沿所述转台50的外边缘均匀分布。具体的，在本实施例中，所述瓶外说明书粘贴装置还包括瓶胚输送线200、喷胶机构300及说明书输送装置400，说明书输送装置400包括若干个说明书401，所述瓶胚输送线200、喷胶机构300及说明书输送装置400分别与3个所述吸贴机构70对接。所述吸贴机构70通过所述转台50沿所述转动轴30转动，所述吸贴机构70依次经过所述说明书输送装置400、所述喷胶机构300及所述瓶胚输送线200。所述吸贴机构70从所述说明书输送装置400中吸取说明书，所述吸贴机构70将说明书在所述喷胶机构300处进行喷胶，所述吸贴机构70在所述瓶胚输送线200处进行粘贴。先拿取说明书401，再对说明书401背面喷胶，然后将说明书401粘贴到瓶胚100上，进一步提高了自动化程度。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。