降低导线磨损的移动式越线装置的制作方法

本发明涉及一种越线架装置，具体涉及一种降低导线磨损的移动式越线装置。

背景技术：

随着社会经济的发展和现代化建设步伐的加快，工农业以及人民生活的用电量日益增加，对电力的需求量越来越大，因而在配网放线施工中经常会遇到线路交叉跨越放线的现象。在线路交叉跨越放线时，由于原线路上的导线与新线路的导线交叉，导线之间不可避免的会产生摩擦，对导线造成损伤的问题。为了解决线路交叉跨越放线时，导线之间的摩擦损伤问题，目前一般是在导线交叉点处的原线路上的导线上安装一个护套，来保护导线交叉点处原线路上的导线。目前的这种线路交叉跨越放线的保护方式存在以下不足，由于新线路的导线在放线时，新线路与原线路的导线之间的接触部位，会由杆塔附近移动到原线路与新线路最终的交叉部位（放线之初新线路与原线路的导线之间的接触部位靠近杆塔，原线路与新线路最终的交叉部位是指“新线路放线完成后，原线路与新线路的交叉部位”），这个过程中，新线路与原线路之间导向还是不可避免的会发生摩擦损伤的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种在线路交叉跨越放线的全程都能够对新线路与原线路的导线径向保护，有效避免新线路与原线路的导线之间发生摩擦损伤的问题的降低导线磨损的移动式越线装置。

本发明的技术方案是：

一种降低导线磨损的移动式越线装置，包括：

越线架，越线架包括底架、位于底架上方的横向越线杆、设置在底架上的前后两个滚轮支架及两个一一对应的设置在滚轮支架上的支撑滚轮；

配重件，配重件与支撑滚轮一一对应，配重件通过挂件挂在滚轮支架上，且配重件和挂件位于对应的支撑滚轮的正下方，以使降低导线磨损的移动式越线装置的重心位于支撑滚轮的下方；

牵引绳，牵引绳的一端与位于支撑滚轮下方的滚轮支架相连。

本方案的降低导线磨损的移动式越线装置的具体使用如下：

第一，将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上，具体的，操作者通过杆塔将降低导线磨损的移动式越线装置搬运至原线路处；接着，通过前后两个支撑滚轮支撑在原线路的导线上，并通过挂在支撑滚轮的正下方的配重件，使降低导线磨损的移动式越线装置的重心位于支撑滚轮的下方，从而将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上；再接着，将越线架转动至合适的位置，使横向越线杆与新线路的导线的方向大致垂直；

第二，将新线路的导线放置在越线架的横向越线杆上；接着，杆塔的操作者下到地面（或者另一个在地面的操作者），在地面通过牵引绳带动原线路的导线上的降低导线磨损的移动式越线装置和放置在横向越线杆上的新线路的导线，沿原线路的导线往原线路与新线路的最终交叉部位移动，直至导线放置在越线架的横向越线杆移动至原线路与新线路的最终交叉部位；再接着，新线路的导线进行放线；如此，在新线路的导线由杆塔附近移动到原线路与新线路最终的交叉部位的过程中以及放线中，都不会与原线路的导线发生摩擦，因而在线路交叉跨越放线的全程都能够对新线路与原线路的导线径向保护，有效避免新线路与原线路的导线之间发生摩擦损伤的问题。

作为优选，滚轮支架呈倒u形，其包括左右两侧板及连接两侧板顶部的顶板，两侧板与顶板围成的空间构成滚轮容纳槽，所述支撑滚轮设置在对应的滚轮容纳槽内，滚轮支架的两侧板的下部均设有挂孔，所述挂件包括横向挂杆、位于横向挂杆下方的挂环及连接横向挂杆与横向挂杆的连接杆，所述横向挂杆挂在对应的滚轮支架的两侧板的挂孔上，所述配重件挂在挂环上。

如此，便于将将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上，具体的，在通过前后两个支撑滚轮支撑在原线路的导线上后，在将横向挂杆挂在对应的滚轮支架的两侧板的挂孔上，实现将配重件通过挂杆挂在滚轮支架上，以使降低导线磨损的移动式越线装置的重心位于支撑滚轮的下方，从而将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上。

作为优选，还包括下架装置，所述挂孔为倾斜分布的条形孔，挂孔的下端往侧板的侧边斜向下延伸并在侧板的侧边上形成出入口，所述挂件的横向挂杆穿过对应的滚轮支架的两侧板上的挂孔，且滚轮支架的两侧板位于横向挂杆的两端之间；

所述下架装置包括限位杆、与限位杆一一对应的引信绳、两根下放绳、与配重件一一对应的配重连接绳及与滚轮支架一一对应的挂件锁定装置，所述下放绳的一端与底架相连接，所述配重连接绳的一端与对应的配重件相连接，配重连接绳上靠近配重件的部位连接有插接套，且插接套能够穿过挂环，所述限位杆与插接套一一对应，限位杆插设在对应的插接套内，所述配重件通过对应的配重连接绳上的插接套和限位杆挂在挂环上，所述引信绳的一端与对应的限位杆的一端相连接；

所述挂件锁定装置包括两个竖向导套、两个与竖向导套一一对应的竖向挡杆、解锁拉线及设置在滚轮支架上的放线盒，两个竖向导套一一对应的设置在滚轮支架的两侧板的外侧面上部，竖向导套位于挂孔的上方，所述竖向挡杆插设在对应竖向导套内，且竖向挡杆与竖向导套之间的摩擦力大于竖向挡杆的重力，所述放线盒的上端开口，解锁拉线放置在放线盒内，解锁拉线的一端与竖向挡杆的上端相连接，所述竖向挡杆上设有上限位块与下限位块，竖向导套位于上限位块与下限位块之间，

当上限位块抵在竖向导套的上端时，竖向挡杆的下端位于挂孔的下方；当下限位块抵在竖向导套的下端时，竖向挡杆的下端位于挂孔的上方。

在放线完成后，需要将降低导线磨损的移动式越线装置由原线路的导线上取下，这个过程中一般包括，将降低导线磨损的移动式越线装置移动到靠近杆塔的位置，接着，操作者爬上杆塔，将降低导线磨损的移动式越线装置自原线路的导线上拆卸，再接着，操作者带着降低导线磨损的移动式越线装置爬下杆塔，这整个过程不仅效率低下，而且操作非常不便；为了解决这一问题，本方案设置下架装置，使降低导线磨损的移动式越线装置在放线完成后，能够方便、快速的取下，具体的，

在将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线的过程中，在横向挂杆挂在对应的滚轮支架的两侧板的挂孔上后，将竖向挡杆往下移，直至上限位块抵在竖向导套的上端，此时，竖向挡杆将挡住横向挂杆，使横向挂杆保持在侧板的挂孔上，以实现将配重件通过挂杆挂在滚轮支架上；在将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上后，操作者使原线路的导线位于两根下放绳之间，使限位杆呈上下分布，使引信绳连接在限位杆的下端上，并且此时下放绳的下端垂放在地面上，配重连接绳的下垂放在地面上，引信绳的下端靠近或垂放到地面；

在放线完成后，操作者在地表拉住配重连接绳，并通过引信绳将限位杆往下拉，使限位杆与插接套分离；接着，操作者在地表逐渐释放配重连接绳，将两个配重件下放到地面上，然后，操作者在地表拉动其中一根下放绳，使降低导线磨损的移动式越线装置在原线路的导线上旋转，使越线架位于原线路的导线的下方，此时，降低导线磨损的移动式越线装置通过横向挂杆挂在原线路的导线上，并且其中一根下放绳将绕过原线路的导线，放线盒内内的解锁拉线在自重作用下，由放线盒掉落；再接着，操作者在地表通过解锁拉线将竖向挡杆往下拉，直至下限位块抵在竖向导套的下端，此时，竖向挡杆移动至挂孔的下方；然后操作者在地表逐渐释放绕过原线路的导线的这根下放绳，这个过程中，越线架将在自重作用下往下移动（挂件的横向挂杆将沿挂孔往上移动，并通过出入口移出挂孔），从而将整个降低导线磨损的移动式越线装置下放到地面，实现在地表将降低导线磨损的移动式越线装置由原线路的导线上取下，无需上杆塔操作，其操作方便快捷。

作为优选，挂件锁定装置包括两个竖向限位套，两个竖向限位套一一对应的设置在滚轮支架的两侧板的外侧面下部，竖向限位套位于挂孔的下方，当上限位块抵在竖向导套的上端时，竖向挡杆的下端插设在竖向限位套内。

作为优选，横向越线杆包括固定在越线架上的横向杆及套设在横向杆上的越线套管，且越线套管能够相对横向杆转动。如此，在放线过程中，可以有效减小新线路的导线与横向越线杆之间的摩擦。

作为优选，越线架还包括设置在底架上的前后两个竖向挡杆，前后两个竖向挡杆位于越线套管的两端之间。如此，在放线过程中，新线路的导线位于两个竖向挡杆之间，避免新线路的导线脱落。

作为优选，底架中部还设有竖向分隔杆，前后两个竖向挡杆对称分布在竖向分隔杆的两侧。如此，在放线过程中，新线路的导线可以均分分布在竖向分隔杆的两侧，避免多根新线路的导线集中在一侧，有利于提高放线稳定性。

作为优选，竖向挡杆上套设有转动套管，转动套管能够相对竖向挡杆转动。如此，在放线过程中，当新线路的导线与转动套管接触时，可以降低新线路的导线与转动套管的摩擦。

作为优选，竖向分隔杆上套设有分隔套管，分隔套管能够相对竖向分隔杆转动。如此，在放线过程中，当新线路的导线与分隔套管接触时，可以降低新线路的导线与分隔套管的摩擦。

作为优选，底架的前后两侧设有往上延伸的侧挡架，横向越线杆两个侧挡架之间。

作为优选，滚轮支架与底架通过螺栓连接或通过焊接相连。

本发明的有益效果是：在线路交叉跨越放线的全程都能够对新线路与原线路的导线径向保护，有效避免新线路与原线路的导线之间发生摩擦损伤的问题。

附图说明

图1是本发明的降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上的一种结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中a处的局部放大图。

图中：

越线架1，底架1.0，横向越线杆1.1，横向杆1.11，越线套管1.12，侧挡架1.2；竖向挡杆1.3，转动套管1.31，竖向分隔杆1.4，分隔套管1.41，滚轮支架1.5，侧板1.51，顶板1.52，支撑滚轮1.6，孔1.7，出入口1.71；

配重件2，挂件2.1，横向挂杆2.11，挂环2.12；

配重连接绳3，插接套3.1；

牵引绳4；

下放绳5；

挂件锁定装置6，竖向导套6.1，竖向挡杆6.2，上限位块6.3，下限位块6.4，放线盒6.5，解锁拉线6.6，竖向限位套6.7；

限位杆7；

引信绳8。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1、图2所示，一种降低导线磨损的移动式越线装置，包括：

越线架1，越线架包括底架1.0、位于底架上方的横向越线杆1.1、设置在底架上的前后两个滚轮支架1.5及两个一一对应的设置在滚轮支架上的支撑滚轮1.6；

配重件2，配重件与支撑滚轮一一对应，配重件通过挂件2.1挂在滚轮支架上，且配重件和挂件位于对应的支撑滚轮的正下方，以使降低导线磨损的移动式越线装置的重心位于支撑滚轮的下方；

牵引绳4，牵引绳的一端与位于支撑滚轮下方的滚轮支架相连。

本实施例中，滚轮支架与底架通过螺栓连接或通过焊接相连。滚轮支架位于底架的下方。

本方案的降低导线磨损的移动式越线装置的具体使用如下：

第一，如图1、图2所示，将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上，具体的，操作者通过杆塔将降低导线磨损的移动式越线装置搬运至原线路处；接着，通过前后两个支撑滚轮支撑在原线路的导线上，并通过挂在支撑滚轮的正下方的配重件，使降低导线磨损的移动式越线装置的重心位于支撑滚轮的下方，从而将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上；再接着，将越线架转动至合适的位置，使横向越线杆与新线路的导线的方向大致垂直；

第二，将新线路的导线放置在越线架的横向越线杆上；接着，杆塔的操作者下到地面（或者另一个在地面的操作者），在地面通过牵引绳带动原线路的导线上的降低导线磨损的移动式越线装置和放置在横向越线杆上的新线路的导线，沿原线路的导线往原线路与新线路的最终交叉部位移动，直至导线放置在越线架的横向越线杆移动至原线路与新线路的最终交叉部位；再接着，新线路的导线进行放线；如此，在新线路的导线由杆塔附近移动到原线路与新线路最终的交叉部位的过程中以及放线中，都不会与原线路的导线发生摩擦，因而在线路交叉跨越放线的全程都能够对新线路与原线路的导线径向保护，有效避免新线路与原线路的导线之间发生摩擦损伤的问题。

进一步的，如图1所示，横向越线杆1.1包括固定在越线架上的横向杆1.11及套设在横向杆上的越线套管1.12，且越线套管能够相对横向杆转动。如此，在放线过程中，可以有效减小新线路的导线与横向越线杆之间的摩擦。

越线套管与横向杆之间通过轴承连接。如此，可以进一步减小在放线过程中，新线路的导线与横向越线杆之间的摩擦。

越线架还包括左右两个侧挡架1.2，横向越线杆位于两个侧挡架之间。

进一步的，如图1所示，越线架还包括设置在底架上的前后两个竖向挡杆1.3，前后两个竖向挡杆位于越线套管的两端之间。如此，在放线过程中，新线路的导线位于两个竖向挡杆之间，避免新线路的导线脱落。

底架中部还设有竖向分隔杆1.4，前后两个竖向挡杆对称分布在竖向分隔杆的两侧。如此，在放线过程中，新线路的导线可以均分分布在竖向分隔杆的两侧，避免多根新线路的导线集中在一侧，有利于提高放线稳定性。

竖向挡杆上套设有转动套管1.31，转动套管能够相对竖向挡杆转动。如此，在放线过程中，当新线路的导线与转动套管接触时，可以降低新线路的导线与转动套管的摩擦。

竖向分隔杆上套设有分隔套管1.41，分隔套管能够相对竖向分隔杆转动。如此，在放线过程中，当新线路的导线与分隔套管接触时，可以降低新线路的导线与分隔套管的摩擦。

进一步的，如图1、图2、图3所示，滚轮支架1.5呈倒u形，其包括左右两侧板1.51及连接两侧板顶部的顶板1.52。两侧板与顶板围成的空间构成滚轮容纳槽。支撑滚轮设置在对应的滚轮容纳槽内。如此，有利于提高越线架沿原线路导线移动的稳定性。本实施例中，牵引绳的一端与一滚轮支架的下端下方相连。两侧板的下部均设有挂孔1.7。挂件包括横向挂杆2.11、位于横向挂杆下方的挂环2.12及连接横向挂杆与横向挂杆的连接杆。横向挂杆挂在对应的滚轮支架的两侧板的挂孔上，配重件挂在挂环上。如此，便于将将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上，具体的，在通过前后两个支撑滚轮支撑在原线路的导线上后，在将横向挂杆挂在对应的滚轮支架的两侧板的挂孔上，实现将配重件通过挂杆挂在滚轮支架上，以使降低导线磨损的移动式越线装置的重心位于支撑滚轮的下方，从而将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上。

进一步的，如图1、图2、图3所示，降低导线磨损的移动式越线装置，还包括下架装置。挂孔1.7为圆孔或条形孔，本实施例中，挂孔1.7为倾斜分布的条形孔，挂孔的下端往侧板的侧边斜向下延伸并在侧板的侧边上形成出入口1.71。挂件的横向挂杆穿过对应的滚轮支架的两侧板上的挂孔，且滚轮支架的两侧板位于横向挂杆的两端之间。

下架装置包括限位杆7、与限位杆一一对应的引信绳8、两根下放绳5、与配重件一一对应的配重连接绳3及与滚轮支架一一对应的挂件锁定装置6。下放绳5的一端与底架相连接。配重连接绳3的一端与对应的配重件相连接。配重连接绳上靠近配重件的部位连接有插接套3.1，且插接套能够穿过挂环。限位杆7与插接套一一对应，限位杆插设在对应的插接套内。配重件通过对应的配重连接绳上的插接套和限位杆挂在挂环上，配重连接绳穿过对应的挂环，限位杆抵靠在对应的挂环上。引信绳的一端与对应的限位杆的一端相连接。

挂件锁定装置6包括两个竖向导套6.1、两个与竖向导套一一对应的竖向挡杆6.2、解锁拉线6.6及设置在滚轮支架上的放线盒6.5。两个竖向导套一一对应的设置在滚轮支架的两侧板的外侧面上部。竖向导套位于挂孔的上方。竖向挡杆插设在对应竖向导套内，且竖向挡杆与竖向导套之间的摩擦力大于竖向挡杆的重力，本实施例中，竖向挡杆与竖向导套过盈配合。放线盒的上端开口，解锁拉线放置在放线盒内，解锁拉线的一端与竖向挡杆的上端相连接。竖向挡杆上设有上限位块6.3与下限位块6.4，竖向导套位于上限位块与下限位块之间。

当上限位块抵在竖向导套的上端时，竖向挡杆的下端位于挂孔的下方；当下限位块抵在竖向导套的下端时，竖向挡杆的下端位于挂孔的上方。

在放线完成后，需要将降低导线磨损的移动式越线装置由原线路的导线上取下，这个过程中一般包括，将降低导线磨损的移动式越线装置移动到靠近杆塔的位置，接着，操作者爬上杆塔，将降低导线磨损的移动式越线装置自原线路的导线上拆卸，再接着，操作者带着降低导线磨损的移动式越线装置爬下杆塔，这整个过程不仅效率低下，而且操作非常不便；为了解决这一问题，本方案设置下架装置，使降低导线磨损的移动式越线装置在放线完成后，能够方便、快速的取下，具体的，

在将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线的过程中，在横向挂杆挂在对应的滚轮支架的两侧板的挂孔上后，将竖向挡杆往下移，直至上限位块抵在竖向导套的上端，此时，竖向挡杆将挡住横向挂杆，使横向挂杆保持在侧板的挂孔上，以实现将配重件通过挂杆挂在滚轮支架上；在将降低导线磨损的移动式越线装置安装到原线路的导线上后，操作者使原线路的导线位于两根下放绳之间，使限位杆呈上下分布，使引信绳连接在限位杆的下端上，并且此时下放绳的下端垂放在地面上，配重连接绳的下垂放在地面上，引信绳的下端靠近或垂放到地面；

在放线完成后，操作者在地表拉住配重连接绳，并通过引信绳将限位杆往下拉，使限位杆与插接套分离；接着，操作者在地表逐渐释放配重连接绳，将两个配重件下放到地面上，然后，操作者在地表拉动其中一根下放绳，使降低导线磨损的移动式越线装置在原线路的导线上旋转，使越线架位于原线路的导线的下方，此时，降低导线磨损的移动式越线装置通过横向挂杆挂在原线路的导线上，并且其中一根下放绳将绕过原线路的导线，放线盒内内的解锁拉线在自重作用下，由放线盒掉落；再接着，操作者在地表通过解锁拉线将竖向挡杆往下拉，直至下限位块抵在竖向导套的下端，此时，竖向挡杆移动至挂孔的下方；然后操作者在地表逐渐释放绕过原线路的导线的这根下放绳，这个过程中，越线架将在自重作用下往下移动（挂件的横向挂杆将沿挂孔往上移动，并通过出入口移出挂孔），从而将整个降低导线磨损的移动式越线装置下放到地面，实现在地表将降低导线磨损的移动式越线装置由原线路的导线上取下，无需上杆塔操作，其操作方便快捷。

进一步的，如图2所示，挂件锁定装置包括两个竖向限位套6.7，两个竖向限位套一一对应的设置在滚轮支架的两侧板的外侧面下部，竖向限位套位于挂孔的下方，当上限位块抵在竖向导套的上端时，竖向挡杆的下端插设在竖向限位套内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。