一种自动切断的生产止水带设备的制作方法

本实用新型实施例涉及领域，具体涉及一种自动切断的生产止水带设备。

背景技术：

橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼，混炼，压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、p型、r型、u型、z型、乙型、t型、h型、e型、q型等，该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，所以很多工厂引进了止水带的生产设备。

专利号为(cn201720094382.8)一种组合式止水带生产设备在对产品进行加工切断时，不便于后续对止水带缠绕连接使其继续工作，同时不方便收卷辊的更换拆卸，导致其工作效率较慢。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种自动切断的生产止水带设备，通过设置的滑动块与滑动槽相互配合，并在螺柱与滑动块相互配合的作用下，螺柱旋转带动两组滑动块相对移动，并在插头与插槽相互配合的作用下，便于对收卷辊进行更换，大大提高了工作效率，以解决现有技术中对产品进行加工切断时，不便于后续对止水带缠绕连接使其继续工作，同时不方便收卷辊的更换拆卸，导致其工作效率较慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种自动切断的生产止水带设备，包括主体，所述主体的前表面与后表面皆设置有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端连接有贯穿至主体内部的切割辊，所述主体一侧的两端设置有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧安装有固定板，且固定板的内部设置有收卷辊，所述主体顶部的两侧皆设置有第一空腔，且主体的两侧皆设置有第二空腔，所述主体前表面的一侧安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端连接有贯穿至第一空腔内部的转动辊，所述主体的前表面设置有摇杆，且摇杆的一端设置有贯穿滑动槽的螺柱。

进一步地，所述切割辊外侧的顶端设置有安装槽，且安装槽的内部设置有切割刀，且切割刀的底部安装有加热板，所述安装槽的两侧皆转动连接有螺栓。

进一步地，所述主体的前表面与后表面皆设置有与切割辊相配合的滑槽。

进一步地，所述第一空腔与第二空腔相连通。

进一步地，所述固定板的一端皆转动连接有插头，且固定板的一端安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端与插头固定连接。

进一步地，所述收卷辊的两端结设置有与插头相配合的插槽，且插头与插槽的横截面皆为一字型。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置的安装板与限位槽相互配合，切割辊与滑槽相互配合，便于调节切割辊的位置，当完成切割后，将切割辊移动到主体的一侧，便于拉动止水带与收卷辊相连接，便于下次继续对止水带进行连接缠绕，同时设置的第一空腔与第二空腔相互配合，并在转动辊的作用下，使得止水带能够与主体顶部紧密接触并自动下料，使得切割效果更好，设置的滑动块与滑动槽相互配合，并在螺柱与滑动块相互配合的作用下，螺柱旋转带动两组滑动块相对移动，并在插头与插槽相互配合的作用下，便于对收卷辊进行更换，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型a的结构放大图；

图3为本实用新型切割辊的内部结构示意图。

图中：1主体、2第一旋转电机、3安装板、4限位槽、5滑槽、6切割辊、7第一空腔、8转动辊、9第二旋转电机、10第二空腔、11收卷辊、12插槽、13第三旋转电机、14摇杆、15滑动块、16滑动槽、17螺柱、18插头、19固定板、20切割刀、21安装槽、22加热板、23螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，一种自动切断的生产止水带设备，包括主体1，主体1的前表面与后表面皆设置有限位槽4，且限位槽4的内部滑动连接有安装板3，安装板3的顶部安装有第一旋转电机2，且第一旋转电机2的输出端连接有贯穿至主体1内部的切割辊6，主体1一侧的两端设置有滑动槽16，且滑动槽16的内部滑动连接有滑动块15，滑动块15的一侧安装有固定板19，且固定板19的内部设置有收卷辊11，主体1顶部的两侧皆设置有第一空腔7，且主体1的两侧皆设置有第二空腔10，主体1前表面的一侧安装有第二旋转电机9，且第二旋转电机9的输出端连接有贯穿至第一空腔7内部的转动辊8，主体1的前表面设置有摇杆14，且摇杆14的一端设置有贯穿滑动槽16的螺柱17。

本实用新型通过设置的安装板3与限位槽4相互配合，切割辊6与滑槽5相互配合，便于调节切割辊6的位置，当完成切割后，将切割辊6移动到主体1的一侧，便于拉动止水带与收卷辊11相连接，便于下次继续对止水带进行连接缠绕，同时设置的第一空腔7与第二空腔10相互配合，并在转动辊7的作用下，使得止水带能够与主体1顶部紧密接触并自动下料，使得切割效果更好。

请着重参阅图3，切割辊6外侧的顶端设置有安装槽21，且安装槽21的内部设置有切割刀20，且切割刀20的底部安装有加热板22，安装槽21的两侧皆转动连接有螺栓23。

该种自动切断的生产止水带设备通过设置的加热板22对切割刀20进行加热，使得切割刀20对止水带的切割效果更好，设置的螺栓23便于将切割刀20的安装与拆卸。

请着重参阅图1，主体1的前表面与后表面皆设置有与切割辊6相配合的滑槽5，第一空腔7与第二空腔10相连通。

该种自动切断的生产止水带设备设置的第一空腔7与第二空腔10相连通，便于止水带的穿入与穿出，设置的滑槽5便于改变切割辊6的水平位置。

请着重参阅图1和2，固定板19的一端皆转动连接有插头18，且固定板19的一端安装有第三旋转电机13，第三旋转电机13的输出端与插头18固定连接，收卷辊11的两端结设置有与插头18相配合的插槽12，且插头18与插槽12的横截面皆为一字型。

该种自动切断的生产止水带设备通过设置横截面为一字型的插头18与插槽12相互配合，第三旋转电机13便于带动收卷辊11进行转动，从而完成对止水带的收卷。

工作原理：首先经挤压成型的止水带从主体1一侧的第二空腔10绕过转动辊8从第一空腔7穿出，之后从主体1另一侧的第一空腔7并绕过转动辊7从第二空腔10穿出，并将止水带的末端与收卷辊11相连接，之后启动第一旋转电机2、第二旋转电机9与第三旋转电机13，第三旋转电机13带动收卷辊11进行转动，第二旋转电机9带动转动辊8进行转动，完成止水带的下料的同时对止水带进行收卷，第一旋转电机2带动切割辊6进行转动，切割辊6外侧的切割刀20对止水带进行切割，切割完成后，在滑槽5与切割辊相互配合的作用下，将安装板3向一侧移动从而移动切割辊6的位置，将止水带拉出，摇动摇杆14摇杆14带动螺柱17进行转动，在正螺纹与逆螺纹的作用下，螺柱17带动滑动块相对运动，从而完成对收卷辊11的更换，并重复上述止水带的安装步骤，完成止水带与收卷辊11之间的连接，之后将切割辊6复位即可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。