一种承载空间可调式木制包装箱的制作方法

文档序号:22707771发布日期:2020-10-30 21:19阅读:140来源:国知局
一种承载空间可调式木制包装箱的制作方法

本实用新型涉及木制包装箱技术领域,尤其涉及一种承载空间可调式木制包装箱。



背景技术:

木制包装箱即为实木或者木制板材做的包装箱,是最常用的一种包装箱。

现有的木制包装箱在使用的时候,通常内部的空间为固定的,在对物品进行包装的时候,由于不同的物品大小存在差异,放置时木制包装箱的空间过大而出现放置不稳的现象。因此,亟需设计一种承载空间可调式木制包装箱来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种承载空间可调式木制包装箱。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种承载空间可调式木制包装箱,包括箱体和安装在箱体上的盖板,所述箱体的内部设置有托板,所述托板和箱体之间设置有升降机构,所述升降机构包括调节槽,所述调节槽开设在箱体的内侧底部,所述调节槽内通过轴承转动安装有调节丝杆,所述箱体的一端设置有手轮,所述手轮与调节丝杆的一端固定连接,所述调节丝杆的端部设置有丝杆螺母,且调节丝杆两端的外螺纹旋向相反,所述丝杆螺母旋配套设于调节丝杆的端部的外螺纹上,所述丝杆螺母的上侧通过转轴转动连接有伸缩架,所述伸缩架的上端与托板的下表面连接。

进一步的,所述托板的上侧设置有调节机构,所述调节机构包括隔板和滑动槽,所述滑动槽开设在箱体的内壁及托板的上表面和下表面上,所述伸缩架的上端与托板通过滑动槽和滑块滑动连接,所述隔板通过滑动槽和滑块与箱体的内壁滑动连接,所述隔板的下侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有滑座,所述伸缩杆的上下两端分别与隔板和滑座通过转轴转动连接,所述滑座通过滑动槽和滑块与托板滑动连接。

进一步的,所述伸缩杆包括第一滑动杆、第二滑动杆、第三滑动杆、第四滑动杆、第五滑动杆和第六滑动杆,所述第二滑动杆、第三滑动杆、第四滑动杆、第五滑动杆和第六滑动杆的内部均开设有调节伸缩槽,所述第一滑动杆、第二滑动杆、第三滑动杆、第四滑动杆和第五滑动杆的一端均设置有调节滑板,且调节滑板滑动安装在调节伸缩槽内,所述第一滑动杆、第二滑动杆、第三滑动杆、第四滑动杆、第五滑动杆和第六滑动杆依次通过调节伸缩槽和调节滑板滑动连接。

进一步的,所述第一滑动杆的下端与滑座连接,所述第六滑动杆的上端与隔板连接。

进一步的,所述箱体的下端设置有底板,所述箱体与底板的连接处设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧,所述箱体的下表面对应弹簧设置有缓冲槽,所述弹簧的上端固定安装在缓冲槽内,且底板的上表面与弹簧的下端固定连接。

进一步的,所述底板的两端设置有限位板,所述箱体的下表面对应限位板开设有限位滑槽,所述限位板滑动插入限位滑槽内。

进一步的,所述托板的下表面两侧均设置有升降机构,且托板的两侧与箱体内壁分离。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型通过设计的伸缩架、调节丝杆和丝杆螺母,在使用木制包装箱时,可以对内部的托板高度进行调节,盛装相应的待运输设备或机械零部件时,根据需要调节适合的高度时待运输设备或机械零部件放置更加稳定,且可以根据需要调节托板的倾斜度,可以适应更多种物品的放置。

2.通过设计的隔板和伸缩杆,可以对木制包装箱内部的空间进行分隔,在放置物品时使物品摆放更加方便和稳定,且为了适应托板的调节采用伸缩杆进行隔挡,使调节机构在使用时更加方便。

3.通过设计的缓冲弹簧,在放置木制包装箱时,通过底板进行支撑,在运输发生振动时压缩缓冲弹簧进行缓冲,且通过限位板和限位滑槽的导向限位,在进行缓冲时使底板更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种承载空间可调式木制包装箱的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种承载空间可调式木制包装箱的剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种承载空间可调式木制包装箱的伸缩杆结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种承载空间可调式木制包装箱的伸缩架结构示意图。

图中:1盖板、2箱体、3手轮、4底板、5滑动槽、6隔板、7伸缩杆、8托板、9滑座、10伸缩架、11调节槽、12丝杆螺母、13调节丝杆、14弹簧、15限位板、16限位滑槽、17第一滑动杆、18第二滑动杆、19第三滑动杆、20第四滑动杆、21第五滑动杆、22第六滑动杆、23调节伸缩槽、24调节滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4,一种承载空间可调式木制包装箱,包括箱体2和安装在箱体2上的盖板1,箱体2的内部设置有托板8,托板8和箱体2之间设置有升降机构,升降机构包括调节槽11,调节槽11开设在箱体2的内侧底部,调节槽11内通过轴承转动安装有调节丝杆13,方便调节丝杆13在调节槽11内转动,箱体2的一端设置有手轮3,手轮3与调节丝杆13的一端固定连接,在转动手轮3时可以带动调节丝杆13转动,调节丝杆13的端部设置有丝杆螺母12,且调节丝杆13两端的外螺纹旋向相反,丝杆螺母12旋配套设于调节丝杆13的端部的外螺纹上,在调节丝杆13转动时带动丝杆螺母12在调节丝杆13上移动,丝杆螺母12的上侧通过转轴转动连接有伸缩架10,伸缩架10的上端与托板8的下表面连接,伸缩架10为x型架,即其通过两组中间位置处铰接连接的支撑杆形成,在丝杆螺母12移动时带动伸缩架10的下端相向移动,从而使伸缩架10竖直站起带动托板8上下移动。

进一步的,托板8的上侧设置有调节机构,调节机构包括隔板6和滑动槽5,滑动槽5开设在箱体2的内壁及托板8的上表面和下表面上,伸缩架10的上端与托板8通过滑动槽5和滑块滑动连接,隔板6通过滑动槽5和滑块与箱体2的内壁滑动连接,通过滑动槽5和滑块滑动隔板6的位置,对箱体2内侧空间相互隔开,从而方便放置物品,隔板6的下侧设置有伸缩杆7,伸缩杆7的下端设置有滑座9,伸缩杆7的上下两端分别与隔板6和滑座9通过转轴转动连接,滑座9通过滑动槽5和滑块与托板8滑动连接,通过伸缩杆7与伸缩架10的伸缩配合实现对托板8高度的调节。

进一步的,伸缩杆7包括第一滑动杆17、第二滑动杆18、第三滑动杆19、第四滑动杆20、第五滑动杆21和第六滑动杆22,第二滑动杆18、第三滑动杆19、第四滑动杆20、第五滑动杆21和第六滑动杆22的内部均开设有调节伸缩槽23,第一滑动杆17、第二滑动杆18、第三滑动杆19、第四滑动杆20和第五滑动杆21的一端均设置有调节滑板24,且调节滑板24滑动安装在调节伸缩槽23内,第一滑动杆17、第二滑动杆18、第三滑动杆19、第四滑动杆20、第五滑动杆21和第六滑动杆22依次通过调节伸缩槽23和调节滑板24滑动连接,通过调节伸缩槽23和调节滑板24之间的相对滑动,使第一滑动杆17、第二滑动杆18、第三滑动杆19、第四滑动杆20、第五滑动杆21和第六滑动杆22之间滑动,从而对伸缩杆7的长度进行调节。

进一步的,第一滑动杆17的下端与滑座9连接,第六滑动杆22的上端与隔板6连接,使第一滑动杆17和第六滑动杆22在连接时更加方便。

进一步的,箱体2的下端设置有底板4,箱体2与底板4的连接处设置有缓冲机构,缓冲机构包括弹簧14,箱体2的下表面对应弹簧14设置有缓冲槽,弹簧14的上端固定安装在缓冲槽内,且底板4的上表面与弹簧14的下端固定连接,在箱体2放置时,压在底板4上,并压缩弹簧14,在运输时产生的振动可以通过弹簧14的弹力进行一定的缓冲,从而减少箱体2的晃动。

进一步的,底板4的两端设置有限位板15,箱体2的下表面对应限位板15开设有限位滑槽16,限位板15滑动插入限位滑槽16内,通过限位板15在限位滑槽16内滑动,对底板4进行限位导向,使底板4在使用时更加稳定。

进一步的,托板8的下表面两侧均设置有升降机构,且托板8的两侧与箱体2内壁分离,在伸缩架10顶动托板8升降时,可以根据需要使托板8的一侧升降而另一侧不动,使托板8进行倾斜放置,从而使托板8能够适应倾斜物品的包装储存。

工作原理:使用时,根据需要转动手轮3带动调节丝杆13转动,使丝杆螺母12沿着调节丝杆13在调节槽11内滑动,并使丝杆螺母12带动伸缩架10的下端移动,从而改变伸缩架10的高度,以带动托板8进行升降,且根据需要可以调节托板8一侧的伸缩架10而另一侧不动使托板8倾斜,能够适应倾斜物品的包装储存,并根据需要通过滑动槽5和滑块的滑动调节隔板6和伸缩杆7的位置,使箱体2内的空间进行分隔,并在托板8升降时,通过调节伸缩槽23和调节滑板24的滑动,使伸缩杆7的伸缩更加稳定,且不影响托板8的升降,使箱体2在对物品进行储存承载时更加方便,在运输时产生振动使箱体2压缩弹簧14,通过弹簧14的弹力进行缓冲,并通过限位板15和限位滑槽16的滑动进行限位导向,使底板4支撑更加稳定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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