一种膜包机用放膜装置的制作方法

本实用新型涉及膜包机技术领域，具体为一种膜包机用放膜装置。

背景技术：

包装机械行业中，膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机、裹包机，广泛使用于食品饮料包装行业，能显著提高生产效率，又能防止货物在搬运过程损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

现有膜包机在使用过程中发现，膜包机的放膜装置不能进行张力调节，放膜快时薄膜比较松弛，不方便对产品进行包装，放膜慢时薄膜比较紧，薄膜容易出现断裂情况，而且不能对薄膜进行固定，放膜过程中薄膜容易出现散乱现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膜包机用放膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膜包机用放膜装置，包括底板和薄膜，所述底板底端面固定连接有轮子，所述底板右端面固定连接有控制器，所述底板后端面内侧左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与底板转动连接，所述底板顶端面后侧固定连接有第一支板，所述底板顶端面前侧固定连接有第二支板，所述第二支板底端面内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有滑板，所述滑板与第二支板滑动连接，所述滑板顶端面固定连接有支撑块，所述支撑块与第二支板滑动连接，所述支撑块后端面转动连接有第一转筒，所述第一转筒左侧和第一转筒右侧均设有第二转筒，所述第二转筒与第一支板转动连接，所述第二转筒与第二支板转动连接。

优选的，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述滑块贯穿底板，所述滑块与底板滑动连接，所述滑块顶端面固定连接有固定板，所述固定板与薄膜滑动连接。

优选的，所述第一支板前端面左侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴与薄膜滑动连接。

优选的，所述第一转筒贯穿第二支板，所述第一转筒与第二支板滑动连接，所述第一转筒的另一端转动连接有固定块，所述固定块与第一支板滑动连接。

优选的，所述第一转筒与薄膜转动连接，所述第二转筒与薄膜转动连接，所述第二转筒的数量为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第三电机、第二螺纹轴、滑板和支撑块，在放膜的过程中，控制器控制第三电机转动，第三电机转动带动第二螺纹轴转动，第二螺纹轴转动带动滑板进行滑动，滑板通过支撑块带动第一转筒进行滑动，能带动第一转筒上下运动，对装置的张力进行调节，在放膜过程中薄膜不会出现过于松弛和过于紧的情况；

2、本实用新型中，通过设置第一电机、第一螺纹轴、滑块和固定板，在放膜的过程中，控制器控制第一电机转动，第一电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过滑块带动固定板进行滑动，从而能将转轴上的薄膜进行固定，放膜过程中不会出现散乱现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一转筒的安装结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹轴的安装结构示意图。

图中：1-底板、2-轮子、3-控制器、4-第一电机、5-第一螺纹轴、6-滑块、7-固定板、8-第一支板、9-第二电机、10-转轴、11-薄膜、12-第二支板、13-第三电机、14-第二螺纹轴、15-滑板、16-支撑块、17-第二转筒、18-第一转筒、19-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种膜包机用放膜装置，包括底板1和薄膜11，所述底板1底端面固定连接有轮子2，这种设置有利于对放膜装置进行移动，所述底板1右端面固定连接有控制器3，所述底板1后端面内侧左端固定连接有第一电机4，所述第一电机4的主轴末端固定连接有第一螺纹轴5，所述第一螺纹轴5与底板1转动连接，所述底板1顶端面后侧固定连接有第一支板8，所述底板1顶端面前侧固定连接有第二支板12，所述第二支板12底端面内侧固定连接有第三电机13，所述第三电机13的主轴末端固定连接有第二螺纹轴14，所述第二螺纹轴14外侧螺旋连接有滑板15，所述滑板15与第二支板12滑动连接，所述滑板15顶端面固定连接有支撑块16，所述支撑块16与第二支板12滑动连接，所述支撑块16后端面转动连接有第一转筒18，这种设置有利于对放膜装置的张力进行调节，所述第一转筒18左侧和第一转筒18右侧均设有第二转筒17，所述第二转筒17与第一支板8转动连接，所述第二转筒17与第二支板12转动连接。

所述第一螺纹轴5外侧螺旋连接有滑块6，所述滑块6贯穿底板1，所述滑块6与底板1滑动连接，所述滑块6顶端面固定连接有固定板7，所述固定板7与薄膜11滑动连接，这种设置有利于在放膜过程中对薄膜11进行固定，防止薄膜11出现散乱现象；所述第一支板8前端面左侧顶部固定连接有第二电机9，所述第二电机9的主轴末端固定连接有转轴10，所述转轴10与薄膜11滑动连接，这种设置有利于带动薄膜11转动进行放膜；所述第一转筒18贯穿第二支板12，所述第一转筒18与第二支板12滑动连接，所述第一转筒18的另一端转动连接有固定块19，所述固定块19与第一支板8滑动连接，这种设置方便第一转筒18能够进行上下运动；所述第一转筒18与薄膜11转动连接，所述第二转筒17与薄膜11转动连接，所述第二转筒17的数量为2个，这种设置有利于减少薄膜11与第一转筒18和第二转筒19之间的摩擦力。

控制器3的型号为pic16f72-i，第一电机4的型号为y80m1-2，第二电机9的型号为y80m2-2，第三电机13的型号为y112m-4。

工作流程：所述装置内所有电器的电源均为外接电源，在使用放膜装置进行放膜时，首先把薄膜11放置在转轴10上，然后通过控制器3控制第一电机4转动，第一电机4转动带动第一螺纹轴5转动，第一螺纹轴5转动带动滑块6进行滑动，滑块6带动固定板7进行运动，从而能够对转轴10上的薄膜11进行固定，防止在放膜过程中出现薄膜11散乱现象，然后把薄膜11的另一端固定在膜包机上，接着通过控制器3控制第二电机9转动，第二电机9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动薄膜11进行转动，从而能够实现放膜，在放膜的过程中，当薄膜11出现比较松弛情况时，控制器3控制第三电机13转动，第三电机13转动带动第二螺纹轴14转动，第二螺纹轴14转动带动滑板15滑动，滑板15通过支撑块16带动第一转筒18向上运动，让薄膜11变得紧一些，在放膜过程中，当薄膜11出现比较紧的情况时，控制器3控制第三电机13反向转动从而能够带动第一转筒18向下运动，让薄膜11变得松弛一些，方便对放膜装置的张力进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。