一种测量仪用自动上下料装置的制作方法

本实用新型涉及测量仪技术领域，具体为一种测量仪用自动上下料装置。

背景技术：

测量仪是可以自动化的通过距离传感器等进行距离测量的设备，其被广泛应用于各个生产领域，避免了传统的手动测距的繁琐操作，同时精准度较高，深受使用者的推广，但是现有的测量仪用上下料装置还存在一定的缺陷，就比如：

现有的测量仪用上下料装置无法稳定的对不同类型的物件进行自动限位工作，导致装置的测量精度存在一定的缺陷，且现有的测量仪用上下料装置无法自动化的对测量后的物件进行自动下料操作，需要使用者手动进行繁琐的操作，进而给使用者的操作带来了不便。

针对上述问题，急需在原有上下料装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测量仪用自动上下料装置，以解决上述背景技术中提出的无法稳定的对不同类型的物件进行自动限位工作，导致装置的测量精度存在一定的缺陷，无法自动化的对测量后的物件进行自动下料操作，需要使用者手动进行繁琐的操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量仪用自动上下料装置，包括基体、排料板、测量仪本体和伺服电机，所述基体的外端螺栓安装有排料板，且基体的后端螺栓安装有测量仪本体，所述基体的中端内部贯穿安装有伺服电机，且伺服电机的输出端嵌套安装有第一传送带，并且第一传送带与基体的内表面相连接，所述基体的内侧开设有容置槽，且容置槽的内侧贯穿安装有连接轴，并且连接轴与第一传送带的末端相连接，所述基体的外表面转动连接有对接杆，且对接杆的外表面固定连接有凸块，所述对接杆的外表面嵌套安装有第二传送带，且第二传送带与连接轴的外侧相连接，所述对接杆的外表面固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧的外侧与基体的内表面相连接，所述对接杆的上端外侧固定连接有活动块，且活动块的外端转动连接有限位辊。

优选的，所述排料板与基体的外端为一体化结构，且排料板正视呈倾斜状结构，并且排料板的宽度小于基体的宽度。

优选的，所述连接轴关于第二传送带的中心点对称设置有2个，且连接轴通过第二传送带和第一传送带与基体的内表面构成转动结构。

优选的，所述第二传送带关于基体的中心点对称设置有2组，且第二传送带的中心线与第一传送带的中心线相互垂直。

优选的，所述凸块为弹性橡胶材质，且凸块均匀分布在对接杆的外表面，并且凸块的外表面与第二传送带的内表面相贴合。

优选的，所述活动块正视呈曲折状结构，且活动块关于基体的中心点对称设置有2组，并且2组活动块的朝向相同，同时活动块通过扭力弹簧与基体的内表面构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测量仪用自动上下料装置；

1.设置有曲折状结构的活动块，随着物件通过预设装置推动至基体上端面，其将预先与活动块的内侧接触，进而使其受压并沿着基体上端进行相向转动，进而配合其末端的2组弹性橡胶材质限位辊稳定的与工件的外表面接触，从而进行自动限位工作，避免其检测过程中出现偏差的现象，提高了整体装置的实用性；

2.设置有与扭力弹簧相连接的对接杆，待单个物件检测完成后，伺服电机将通过2组传送带的传动结构，带动2组曲折状活动块相向转动，左端的活动块将推动物件的边端向外移动，而右端的活动块将配合其进一步的将物件自动推至倾斜状的排料板处，从而实现自动化的上下料工作，避免了使用者的手动操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动块俯视结构示意图；

图3为本实用新型伺服电机俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型对接杆俯剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、排料板；3、测量仪本体；4、伺服电机；5、第一传送带；6、连接轴；7、第二传送带；8、容置槽；9、对接杆；10、凸块；11、扭力弹簧；12、活动块；13、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种测量仪用自动上下料装置，包括基体1、排料板2、测量仪本体3、伺服电机4、第一传送带5、连接轴6、第二传送带7、容置槽8、对接杆9、凸块10、扭力弹簧11、活动块12和限位辊13，基体1的外端螺栓安装有排料板2，且基体1的后端螺栓安装有测量仪本体3，基体1的中端内部贯穿安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端嵌套安装有第一传送带5，并且第一传送带5与基体1的内表面相连接，基体1的内侧开设有容置槽8，且容置槽8的内侧贯穿安装有连接轴6，并且连接轴6与第一传送带5的末端相连接，基体1的外表面转动连接有对接杆9，且对接杆9的外表面固定连接有凸块10，对接杆9的外表面嵌套安装有第二传送带7，且第二传送带7与连接轴6的外侧相连接，对接杆9的外表面固定连接有扭力弹簧11，且扭力弹簧11的外侧与基体1的内表面相连接，对接杆9的上端外侧固定连接有活动块12，且活动块12的外端转动连接有限位辊13。

排料板2与基体1的外端为一体化结构，且排料板2正视呈倾斜状结构，并且排料板2的宽度小于基体1的宽度，让通过活动块12进行自动排料的物件，可沿着倾斜状的排料板2便捷的进行排出工作；

连接轴6关于第二传送带7的中心点对称设置有2个，且连接轴6通过第二传送带7和第一传送带5与基体1的内表面构成转动结构，让第一传送带5带动连接轴6转动的同时，可同时带动第二传送带7同步进行圆周转动；

第二传送带7关于基体1的中心点对称设置有2组，且第二传送带7的中心线与第一传送带5的中心线相互垂直，通过2组相互垂直的第二传送带7和第一传送带5，使其可稳定的带动活动块12进行圆周转动；

凸块10为弹性橡胶材质，且凸块10均匀分布在对接杆9的外表面，并且凸块10的外表面与第二传送带7的内表面相贴合，通过均匀分布的弹性橡胶材质凸块10，使得第二传送带7可稳定的沿着对接杆9的外表面进行传导工作；

活动块12正视呈曲折状结构，且活动块12关于基体1的中心点对称设置有2组，并且2组活动块12的朝向相同，同时活动块12通过扭力弹簧11与基体1的内表面构成弹性结构，让进行一定角度转动后的活动块12，可稳定的通过扭力弹簧11的相对复位力进行回位工作。

工作原理：在使用该测量仪用自动上下料装置时，根据图1和图2，首先将该装置对接在预设物件传输设备的外端，接着将整体装置接通电源即可进行工作，随着物件通过预设装置推动至基体1上端面，其将预先与基体1左上端的活动块12的内侧限位辊13处接触，进而使其受压并沿着基体1上端通过对接杆9进行相向转动，此时配合活动块12末端的2组弹性橡胶材质限位辊13将稳定的与工件的外表面接触，从而进行自动限位工作，避免其检测过程中出现偏差的现象，接着使用者启动测量仪本体3即可对不同的限位物件进行红外测量工作；

根据图1、图3和图4，待单个物件检测完成后，使用者即可启动伺服电机4，其将会带动外端嵌套的第一传送带5进行圆周转动，进而使得与其，末端嵌套转动的2个连接轴6带动上端外表面转动连接的2个第二传送带7同步进行圆周转动，进而带动2组曲折状活动块12相向旋转，此时与其轴端相连接的扭力弹簧11将处于收卷状态，此时位于左端的活动块12将推动物件的边端向右移动，而右端的活动块12将配合其进一步的将物件自动推至倾斜状的排料板2处，从而实现自动化的上下料工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。