一种移动式料斗遥控控制开合装置的制作方法

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体为一种移动式料斗遥控控制开合装置。

背景技术：

料斗是一种作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，是建筑建材行业中必不可少的一个组成部分。

现市面上的工程中多用的放料料斗都采用塔吊等起重设备吊运，到构件旁边时，通过操作人员手动控制料斗的放料，需要人在料斗旁边操作，人员手动控制料斗门开合，保证不了布料的精确性，多布料不仅对物料浪费，也对车间及施工现场环境造成一定污染；同时人员在料斗附近也很难保证人员的安全，尤其是在高处布料时，料斗不稳很容易碰到操作布料的人员，使用时较为的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式料斗遥控控制开合装置，解决了现有市面上的工程中多用的放料料斗都采用塔吊等起重设备吊运，到构件旁边时，通过操作人员手动控制料斗的放料，需要人在料斗旁边操作，人员手动控制料斗门开合，保证不了布料的精确性，多布料不仅对物料浪费，也对车间及施工现场环境造成一定污染；同时人员在料斗附近也很难保证人员的安全，尤其是在高处布料时，料斗不稳很容易碰到操作布料的人员，使用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移动式料斗遥控控制开合装置，包括料斗主体、远程遥控控制装置、液压油缸以及齿轮传动开合门，所述料斗主体的底部设有电箱，所述电箱的外部通过信号连接远程遥控控制装置，所述电箱的内部集成蓄电池、直流电机和远程控制接收器，所述料斗主体的底部设有液压传动系统，所述液压传动系统包括液压油缸，所述液压油缸的下方开设有出料口，所述液压油缸的外部通过镶嵌的方式连接齿轮传动开合门。

优选的，所述齿轮传动开合门的内部通过传动杆连接液压油缸，所述齿轮传动开合门呈对称分布形式。

优选的，所述电箱的内部固定连接蓄电池，所述蓄电池的外部通过线路连接直流电机和远程控制接收器。

优选的，所述电箱的外部通过线路连接液压油缸，所述电箱通过焊接的方式连接在支架的内部。

优选的，所述料斗主体的底部固定连接支架，所述支架的底部设有移动轮，所述移动轮呈平均分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种移动式料斗遥控控制开合装置。具备以下有益效果：

(1)、该移动式料斗遥控控制开合装置，通过设有的远程遥控控制装置结合电箱，较好的解决了建筑建材行业中此项工序存在繁重的体力劳动、混凝土布料不灵活以及不够安全的问题，在应用的过程中，由于采用的是远程控制料斗布料的方式，液压油缸控制料斗门开合，保证布料的准确性，且由于是远程的控制方式，可以让操作人员处于安全位置，提高了布料的安全系数，避免了高处布料的危险，且还解决了布料不精确地问题，电动控制液压齿轮传动，可以实现料斗布料的精确性，保证了材料的不浪费，也减少了环境污染，整体结构简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的电箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体电路图。

图中，料斗主体-1、远程遥控控制装置-2、电箱-3、直流电机-4、液压油缸-5、蓄电池-6、移动轮-7、齿轮传动开合门-8、远程控制接收器-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种移动式料斗遥控控制开合装置，包括料斗主体1、远程遥控控制装置2、液压油缸5以及齿轮传动开合门8，所述料斗主体1的底部设有电箱3，所述电箱3的外部通过信号连接远程遥控控制装置2，所述电箱3的内部集成蓄电池6、直流电机4和远程控制接收器9，所述料斗主体1的底部设有液压传动系统，所述液压传动系统包括液压油缸5，所述液压油缸5的下方开设有出料口，所述液压油缸5的外部通过镶嵌的方式连接齿轮传动开合门8。

所述齿轮传动开合门8的内部通过传动杆连接液压油缸5，所述齿轮传动开合门8呈对称分布形式，通过设有的齿轮传动开合门8，可实现控制布料的控制工作，功能性较强。

所述电箱3的内部固定连接蓄电池6，所述蓄电池6的外部通过线路连接直流电机4和远程控制接收器9，通过在电箱3的内部设有蓄电池6，可以使得该料斗在应用时随意的进行移动，不被线路所局限住，较为的实用。

所述电箱3的外部通过线路连接液压油缸5，所述电箱3通过焊接的方式连接在支架的内部，通过设有的液压油缸5，可以由液压油缸5来对齿轮传动开合门8进行控制，达到料斗精确控制出料的目的，无需人工手动操作，功能性较强。

所述料斗主体1的底部固定连接支架，所述支架的底部设有移动轮7，所述移动轮7呈平均分布形式，通过在料斗主体1的底部设有移动轮7，便于施工人员将料斗主体1进行移动转移，操作较为的便捷。

工作原理：在应用该移动式料斗遥控控制开合装置时，由于是将齿轮传动开合门8安装在料斗开门铰接位置，而液压油缸5安装在开合门的旁边，通过液压传动系统控制油缸的伸缩，从而实现布料斗的开关门动作，而电箱3安装在料斗下方不会妨碍开门工作，且不容易被布料或者清洗料斗水溅湿的位置，同时远程控制系统是通过远程控制遥控来发出信号，接着电箱3内的接收器接收信号，然后接收器常开触点闭合，中间继电器线圈得电动作，主触点闭合后电机得电正转，与反转继电器通过线路互锁，以防止两方向按钮同时按下造成短路，从而驱动液压油缸5收缩，通过齿轮传动仓门打开，当远程遥控控制装置2上的控制按钮松开时，中间继电器断开，主触点断开，电机停转，液压油缸5停止动作，保持控制开门的大小，而且采用点动的控制方式，仓门的开合间隙可任意调整，施工时非常的方便，这样就可以使混凝土布料更加的灵活轻松自如，能够精确布料，可以保证布料的准确性，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的料斗主体1、远程遥控控制装置2、电箱3、直流电机4、液压油缸5、蓄电池6、移动轮7、齿轮传动开合门8、远程控制接收器9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的工程中多用的放料料斗都采用塔吊等起重设备吊运，到构件旁边时，通过操作人员手动控制料斗的放料，需要人在料斗旁边操作，人员手动控制料斗门开合，保证不了布料的精确性，多布料不仅对物料浪费，也对车间及施工现场环境造成一定污染；同时人员在料斗附近也很难保证人员的安全，尤其是在高处布料时，料斗不稳很容易碰到操作布料的人员，使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的远程遥控控制装置2结合电箱3，较好的解决了建筑建材行业中此项工序存在繁重的体力劳动、混凝土布料不灵活以及不够安全的问题，在应用的过程中，由于采用的是远程控制料斗布料的方式，液压油缸5控制料斗门开合，保证布料的准确性，且由于是远程的控制方式，可以让操作人员处于安全位置，提高了布料的安全系数，避免了高处布料的危险，且还解决了布料不精确地问题，电动控制液压齿轮传动，可以实现料斗布料的精确性，保证了材料的不浪费，也可减少了环境污染，整体结构简单，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。