一种油码头管道铺设工装的制作方法

本实用新型涉及管道起重铺设的技术领域，尤其是涉及一种油码头管道铺设工装。

背景技术：

原油是我国港口装卸的主要货物之一，油码头即是专供油船停靠、装卸散装油类的泊位及装卸作业区。因此在加快建设大型原油卸船码头的过程中，需要增加管线铺设，管线铺设长度长，一侧临海，一侧贴近人行栈桥。

目前已有授权公告号为cn207229903u的中国实用新型专利公开了一种油码头管道铺设工装，设置在人行栈桥一侧的原油管线上方，包括待铺设管线和支撑架，待铺设管线放置在原油管线一侧的人行栈桥上，支撑架在原油管线上方，相邻的两个支撑架上临时吊架，临时吊架上有安装有手动葫芦的滚轮机构。在铺设待铺设管线的时候，用钢丝绳将待铺设管线捆绑起来，手动葫芦吊起待铺设管线，滑动滚轮机构调节位置，将待铺设管线移动到铺设地点上方，安装就位。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每次转运固定待铺设管线的时候，都需要用钢丝绳把待铺设管线捆绑起来，进行吊装。但是捆绑的过程比较繁琐，耗费一定的操作时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油码头管道铺设工装，具有方便吊装待铺设管线，提高传送的稳定性，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油码头管道铺设工装，包括吊设在临时吊架上的链条，所述链条端部固定一夹具，夹具包括与链条固定的顶板，顶板底面竖立两固定板，每个固定板上均滑动连接有锁紧板，两个锁紧板相对滑动抵紧待铺设管线。

通过采用上述方案，当需要吊设待铺设管线的时候，将夹具扣在待铺设管线上，锁紧板均位于待铺设管线的侧壁两侧，推进锁紧板，使锁紧板相向滑动，抵紧在待铺设管线上。然后将夹具夹紧的待铺设管提起，确定好位置后进行安装。在操作过程中，仅需要旋紧锁紧板即可，操作方便，稳定传送，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧板外侧壁上固定一抵接杆，抵接杆包括与固定板螺纹连接的螺纹段，螺纹段卡接与锁紧板固定的支撑段。

通过采用上述方案，螺纹段在固定板上转动，即可以实现螺纹段的旋进或者退出，即实现对锁紧板的来回推送。由于螺纹段与支撑段卡接，因此当螺纹段转动的时候，支撑段保持抵紧在待铺设管线上，不会随着螺纹段发生转动，方便调节锁紧板并且保持稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹段与支撑段连接的端部为空心管体，支撑段插入螺纹段内，螺纹段内壁有凸出的卡接环，支撑段侧壁上有向其内部凹陷并与卡接环卡接的卡接槽，卡接环和卡接槽的表面光滑。

通过采用上述方案，支撑段与螺纹段通过插接套设在一起，卡接环使支撑段不会从螺纹段脱离，并且当锁紧板抵在待铺设管线上的时候，转动螺纹段，卡接环在卡接槽内滑动，支撑段不会转动，保持抵紧稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上贯穿有螺纹孔，螺纹段与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述方案，固定板支撑旋紧杆，转动螺纹段，旋紧杆即通过螺纹孔进行旋进或者旋出，并且螺纹连接具有一定的锁紧作用，确定位置后，沿着旋紧杆的轴向推动，旋进杆不会发生轴向滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧板为与待铺设管线贴合的弧形板。

通过采用上述方案，锁紧板贴近待铺设管线，锁紧板的弧形能更好地稳定锁紧板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧板内壁上铺设有橡胶材质的软垫，软垫上均布沿锁紧板轴向延伸橡胶材质的抵紧胶条。

通过采用上述方案，软垫和抵紧胶条均为橡胶材质，软垫具有一定伸缩性，当待铺设管线抵在锁紧板内的时候，抵紧胶条包裹在待铺设管线的侧壁上，能适应半径不同的待铺设管线，并且稳定稳固吊运。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：支撑架包括支杆，支杆包括第一支杆和第二支杆，第二支杆在临时轨道上滑动，第一支杆与第二支杆的顶端在同一水平面上。

通过采用上述方案：第一支杆与第二支杆平齐，即保持支撑架水平平衡。因此当安装好一节待铺设管线后，若想紧接着安装下一节待铺设管线，为保持管道接口平齐并且容易对接安装，事先将另一临时轨道铺设在下一节路线上，微微转动支撑架，使第一支杆抬起，滚轮在临时轨道的上表面转动，滚轮在临时轨道上滑动，即可以带动临时支杆等在需要安装待铺设管线附近滑动。当确定位置后，放下第一支杆稳固临时支杆即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述临时轨道包括梯形的条状底座，底座上竖立边角圆滑滑轨，第二支杆底端有在滑轨上滑动的滚轮，滚轮包括在滑轨顶面滚动的轮轴，轮轴两端有抵在滑轨两侧的转轮，滚轮与转轮接壤处边角圆滑。

通过采用上述技术方案，当转动支撑架的时候，第二支杆能在滑轨上转动，并且不会影响支撑架的倾斜运动，使转换位置更加方便并且提高工作效率，当需要铺设的待铺设管线需要首尾对接的时候，首先设定好支杆，拉动支撑架换新位置即可，对接容易，铺设快速。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要吊设待铺设管线的时候，将夹具扣在待铺设管线上，将夹具夹紧的待铺设管提起，确定好位置后进行安装，在操作过程中，仅需要旋紧锁紧板即可，操作方便，稳定传送，提高工作效率；

2.为保持管道接口平齐并且容易对接安装，事先将另一临时轨道铺设在下一节路线上，微微转动支撑架，使第一支杆抬起，滚轮在临时轨道上滑动，即可以带动临时支杆等在需要安装待铺设管线附近滑动，当确定位置后，放下第一支杆稳固临时支杆即可，操作方便，提高对接精度。

附图说明

图1是本实用新型例的整体结构示意图；

图2是本实用新型中滚轮机构的结构示意图；

图3是本实用新型中临时轨道的结构示意图；

图4是本实用新型中夹具的结构示意图；

图5是本实用新型中抵接杆的结构示意图。

图中，1、人行栈桥；2、原油管道；3、支撑架；31、支杆；311、第一支杆；312、第二支杆；32、横杆；33、钢结构架；4、临时吊架；41、工字钢；5、滚轮机构；51、槽钢；52、滑轮；6、手动葫芦；61、链条；7、临时轨道；71、底座；72、滑轨；8、滚轮；81、轮轴；82、转轮；9、夹具；91、顶板；92、锁链固定环；93、固定板；931、螺纹孔；94、锁紧板；941、软垫；942、抵紧胶条；95、抵接杆；951、螺纹段；952、支撑段；953、卡接环；954、卡接槽；955、转动手轮；956、连杆；957、把手；10、待铺设管线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种油码头管道铺设工装，设置在人行栈桥1一侧并位于原油管道2的上方，包括滑动连接在原油管道2上方的支撑架3，支撑架3设置在原油管道2的旁边，在支撑架3上固定有与原油管道2平行的临时吊架4。临时吊架4上滑动连接有滚轮机构5，滚轮机构5上捆绑待铺设管线10并运作。

支撑架3包括竖立在地面上的支杆31，支杆31包括第一支杆311和位于靠近人行栈桥1一侧的第二支杆312，两个支杆31顶端由横杆32连接，横杆32上支撑有钢结构架33。临时吊架4支撑在两钢结构架33上，包括固定在两钢结构架33顶部的工字钢41，和在工字钢41上滑动的手动葫芦6，手动葫芦6控制链条61的收紧。

参照图2，滚轮机构5包括在工字钢41上滑动的c型槽钢52，c型槽钢52套设在工字钢41的底部，并且内壁转动连接有滑轮52，滑轮52在工字钢41的下端滑动，即滑轮52可以在工字钢41长度延伸方向上滑动。

参照图1，在c型槽钢52的底端挂载有手动葫芦6，手动葫芦6上有夹紧待铺设管线10的夹具9。即滑动滚轮机构5，调节待铺设管线10的轴向位置，调节手动葫芦6，调节待铺设管线10的高度，进而调整位置。

参照图1和图3，在人行栈桥1的一侧搭设临时轨道7，临时轨道7上滑动连接有滚轮8，滚轮8设置在第二支杆312的底端。临时轨道7包括梯形的底座71，底座71上嵌入竖立的滑轨72，滑轨72顶端较宽，滑轨72顶面的边角为圆角；滚轮8包括转动的轮轴81，轮轴81两端有抵在滑轨72两侧的转轮82，轮轴81的轴的两端与第二支杆312连接，轮轴81与转轮82连接处为与滑轨72顶面契合的圆弧面。第一支杆311安放在地面上，并且其顶端与第二支杆312平齐，即保持支撑架3水平平衡。因此当安装好一节待铺设管线10后，若想紧接着安装下一节待铺设管线10，为保持管道接口平齐并且容易对接安装，事先将另一临时轨道7铺设在下一节路线上，微微转动支撑架3，使第一支杆311抬起，滚轮8在临时轨道7的上表面转动，滚轮8在临时轨道7上滑动，即可以带动临时吊架4等在需要安装待铺设管线10附近滑动。当确定位置后，放下第一支杆311稳固临时吊架4即可。

参照图4，夹具9包括固定在绳索末端的顶板91，顶板91的顶面两端上固定有锁链固定环92。锁链固定环92上挂有挂环，链条61与挂环连接。在顶板91的底面竖立两固定板93，在固定板93上均转动连接有锁紧板94，两个锁紧板94为相对的弧形壳体。锁紧板94的底边与固定板93底边平齐。在锁紧板94的内壁上设置有软垫941，软垫941上有沿锁紧板94轴向延伸的三棱柱形的抵紧胶条942，软垫941和抵紧胶条942均为橡胶材质，软垫941具有一定伸缩性，当待铺设管线10抵在锁紧板94内的时候，抵紧胶条942包裹在待铺设管线10的侧壁上，能适应半径不同的待铺设管线10，并且稳定稳固吊运。

参照图4和图5，在固定板93上有贯穿的螺纹孔931，在锁紧板94的弧面外侧壁上有与螺纹孔931螺纹连接的抵接杆95，抵接杆95包括螺纹段951和支撑段952，螺纹段951在螺纹孔931内转动，支撑段952与锁紧板94的弧面外侧壁固定，螺纹段951与支撑段952卡接。抵接杆95的螺纹段951与支撑段952相接的部分为空心管体，并且靠近端口位置有沿其径向凸出的卡接环953，在插入螺纹段951的支撑段952侧壁上有与卡接环953卡接的卡接槽954，卡接槽954与卡接环953表面光滑，使螺纹段951与支撑段952可相对转动。

锁紧时，转动螺纹段951，螺纹段951在螺纹孔931内向两固定板93内转动，推动支撑段952向内移动，即锁紧板94相向于固定板93之间的待铺设管线10运动，抵紧待铺设管线10的侧壁（参照图1）。

参照图1和图4，在实际操作时，将夹具9扣在待铺设管线10上方，待铺设管线10在两个锁紧板94之间。固定一侧的锁紧板94，转动旋紧另一侧的锁紧板94即可，直至待铺设管线10被两个锁紧板94夹紧固定。在远离人行栈桥1一侧的抵接杆95端部固定一转动手轮955，方便调节一侧的锁紧板94；靠近人行栈桥1一侧的抵接杆95端部固定一与抵接杆95轴向垂直的连杆956，连杆956上水平固定一把手957，转动把手957，连杆956带动抵接杆95转动，带有连杆956和把手957的抵接杆95方便调节。因此在实际使用的时候，带有转动手轮955的一端基本不动，只做微调，带有连杆956和把手957的抵接杆95转动抵紧待铺设管线10。

本实施例的实施原理为：在将要安装待铺设管线10的位置铺设好临时轨道7，滚轮8在临时轨道7上。放下第一支杆311，稳定临时吊架4。

将夹具9扣在待铺设管线10上方，使其中一锁紧板94抵在待铺设管线10的侧壁上，手握把手957，转动连杆956，抵接杆95推进锁紧板94，直至夹具9夹紧待铺设管线10。

使手动葫芦6提起夹具9，同时将待铺设管线10抬起，调整位置后，滑动滚轮机构5确定待铺设管线10的位置。放下待铺设管线10，旋松一侧的锁紧板94，对待铺设管线10进行安装。

在安装完当前位置的待铺设管线10后，将下一节临时轨道7铺设到下一路线，转动临时吊架4，抬起第一支杆311，并沿着临时轨道7推动。当临时吊架4滑到下一临时轨道7后，放下第一支杆311，再进行待铺设管线10的安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。