一种建筑施工用钢筋临时存放架的制作方法

本实用新型涉及钢筋放置技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋临时存放架。

背景技术：

钢筋是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，为此，被广泛应用于任何建筑上。

目前，在建筑施工时，通常会将钢筋进行堆积存放，现有的方式均是将钢筋放置于一个集中区域，用挡杆阻拦，当需要使用时再进行取放，但是，这种方式的弊端是灵活性差，当随着施工距离的增加，需要不断调整钢筋堆积地的位置，在调整时钢筋转移较为费劲，同时，现有的堆积地也不具有防水功能，在地面出现积水后，容易使堆积的钢筋生锈，为此，我们提出了一种建筑施工用钢筋临时存放架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用钢筋临时存放架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋临时存放架，包括两个u型框，所述u型框的两侧均固定有两个连接板，且同一侧的两个连接板之间共同固定有两个导向杆，两个导向杆上共同贯穿设有固定座，所述固定座的两端均设有安装腔，所述安装腔内的一端侧壁上固定有阻尼器，所述安装腔的一侧贯穿设有支撑臂，所述阻尼器的一端固定在支撑臂的一侧，所述阻尼器上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵触在安装腔内的一端侧壁上，所述弹簧的另一端抵触在支撑臂的一端侧壁上，所述支撑臂上转动连接有滚轮，所述固定座上设有锁紧机构，所述u型框的上端中部固定有工型钢，所述工型钢的上端一侧固定有安装块，所述安装块上固定有第二夹持块，所述工型钢上安装有滑块，所述滑块上固定有第一夹持块，且第一夹持块和第二夹持块对应设置，所述滑块上设有紧固装置。

优选地，所述锁紧机构包括贯穿设置在固定座侧壁上的第二螺杆，所述固定座的侧壁上设有第二螺纹通孔，所述第二螺杆贯穿第二螺纹通孔，所述u型框的两侧沿垂直方向等间距设有两个以上的定位孔，所述第二螺杆的一端延伸至其中一个定位孔内，所述第二螺杆的一端固定有第一连接块。

优选地，所述紧固装置包括贯穿设置在滑块上的第一螺杆，所述工型钢上等间距设有两个以上的第一螺纹通孔，所述第一螺杆的一端延伸至其中一个第一螺纹通孔内，所述第一螺杆的一端固定有第二连接块。

优选地，所述u型框的上端焊接有两个支撑块，两个支撑块的上端焊接在工型钢的下端侧壁上。

优选地，所述安装腔的一端侧壁上设有开口，所述开口的侧壁上安装有封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下好处：

1、通过夹持块、紧固装置以及滚轮的结合，能够对钢筋以及不同的管材和工件进行夹持，同时，方便其转送至对应的安装区域；

2、通过滚轮、阻尼器以及弹簧的设置，能够保证在对钢筋集中堆积的同时快速调整其位置，同时，能够适应不平整的路面，保证转移的稳定性，适应性强；

综上所述，本实用新型不仅可以快速调整钢筋堆积的位置，同时还可以适应不同的路面，另外由于其架空设置，其可以防止地面积水造成的生锈，其还具有应用范围广的特点，不仅可以输送钢筋还可以对不同的管材和工件进行夹持和输送，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋临时存放架的单一放置架结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋临时存放架的单一放置架侧视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋临时存放架的工型钢结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋临时存放架的钢筋堆积状态图；

图5为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋临时存放架的a处结构放大图。

图中：1第一夹持块、2第一螺杆、3导向杆、4第一连接块、5固定座、6滚轮、7滑块、8工型钢、9支撑块、10u型框、11第二夹持块、12安装块、13第二螺杆、14连接板、15支撑臂、16阻尼器、17弹簧、18第一螺纹通孔、19定位孔、20封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种建筑施工用钢筋临时存放架，包括两个u型框10，u型框10的两侧均固定有两个连接板14，且同一侧的两个连接板14之间共同固定有两个导向杆3，两个导向杆3上共同贯穿设有固定座5，固定座5在导向杆3上进行上下滑动，从而达到限位和调节的目的，固定座5的两端均设有安装腔，安装腔内的一端侧壁上固定有阻尼器16，安装腔的一侧贯穿设有支撑臂15，阻尼器16的一端固定在支撑臂15的一侧，阻尼器16上套设有弹簧17，弹簧17的一端抵触在安装腔内的一端侧壁上，弹簧17的另一端抵触在支撑臂15的一端侧壁上，在遇到不平整的路面时，一方面可以利用弹簧17和阻尼器16进行复位缓冲，保证稳定性，另一方面，弹簧17和阻尼器16的收缩，能够保证滚轮6的充分适应性，方便其在不平整的路面行进。

在本实用新型中，支撑臂15上转动连接有滚轮6，固定座5上设有锁紧机构，u型框10的上端中部固定有工型钢8，工型钢8的上端一侧固定有安装块12，安装块12上固定有第二夹持块11，工型钢8上安装有滑块7，滑块7上固定有第一夹持块1，且第一夹持块1和第二夹持块11对应设置，滑块7上设有紧固装置，第一夹持块1和第二夹持块11不仅可以夹持钢筋，还能够对不同的管材和工件进行夹持，同时，结合滚轮6方便其转送至对应的安装区域。

在本实用新型中，锁紧机构包括贯穿设置在固定座5侧壁上的第二螺杆13，固定座5的侧壁上设有第二螺纹通孔，第二螺杆13贯穿第二螺纹通孔，u型框10的两侧沿垂直方向等间距设有两个以上的定位孔19，第二螺杆13的一端延伸至其中一个定位孔19内，第二螺杆13的一端固定有第一连接块4，通过转动第一连接块4可以带动第二螺杆13进行转动，继而实现第二螺杆13的紧固或者转出。

在本实用新型中，紧固装置包括贯穿设置在滑块7上的第一螺杆2，工型钢8上等间距设有两个以上的第一螺纹通孔18，第一螺杆2的一端延伸至其中一个第一螺纹通孔18内，第一螺杆2的一端固定有第二连接块，通过转动第二连接块可以带动第一螺杆2进行转动，继而实现第一螺杆2的紧固或者转出。

在本实用新型中，u型框10的上端焊接有两个支撑块9，两个支撑块9的上端焊接在工型钢8的下端侧壁上，通过焊接进行，保证其承载大型工件时的牢固性，安装腔的一端侧壁上设有开口，开口的侧壁上安装有封盖20，方便打开封盖20进行检修，封盖20采用螺丝进行固定。

在本实用新型中，需要对钢筋进行承载时，可预先取出2-3个u型框10，将其两侧的固定座5沿导向杆3向下移动，再利用第二螺杆13进行固定，从而利用四个滚轮6支撑整个u型框10，然后根据放置钢筋数量的需要，预先调节滑块7的位置，保证第一夹持块1和第二夹持块11之间的间距，然后将钢筋放置在2-3个u型框10上的夹持块之间，当需要进行转移时，将钢筋的两端进行捆扎，然后利用滚轮6进行整体的移动，当需要对大型的钢管或者工件进行转移时，也可将其吊装在2-3个u型框10内，利用夹持块的移动进行夹持，然后再利用滚轮6进行转运，同时阻尼器16和弹簧17，能够保证滚轮6在凹凸不平的地面上进行行进，保证整体移动时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。