用于易潮解物料的输送系统的制作方法

本实用新型属于物料的输送系统领域，具体涉及用于易潮解物料的输送系统。

背景技术：

随着工业的发展，各行业都在提高工艺生产线的自动化程度，以提高生产效率，产品质量，降低人工成本。在粉状物料的自动化行业中，真空输送扮演很重要的角色，具有输送效率高，设备结构简单，维护管理方便，改善卫生环境和易于实现自动化等优点，同时在输送过程中可以实现多种工艺操作，有利于简化工艺过程和设备，可有效提高生产效率和降低成本。在诸多粉状物料中，有部分物料吸水性很强，放置在大气中容易吸受水份，造成物料粘性变大并结块。真空输送系统在输送这类型的物料时，物料容易粘附在输送管内壁，特别是弯头处，团块越积越大，最终导致输送管路堵塞。储存在料仓内的物料也会因吸收大气中的水份而结块，造成料仓下料不顺畅或堵塞，这严重影响了工艺自动化的整体性能。针对含水率高的粉体物料，可在输送前采用干燥设备进行干燥后再进行后续工艺处理。但对于易潮解的物料，即使前期做干燥处理，但在负压输送的过程中和储存阶段会再次吸收空气中的水份，这是工厂全面自动化的一个技术瓶颈。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于易潮解物料的输送系统，包括真空输送系统和回风系统；真空输送系统包括用于储存粉体物料的料仓、用于将粉体物料与气体分离的真空上料器以及用于提供负压输送动力的真空泵，料仓、真空上料器和真空泵依次连接构成真空输送系统；回风系统包括用于降低真空上料器分离出的气体的温度的冷却器、用于过滤真空上料器分离出的气体的过滤器以及用于调节气体的温度和湿度的恒温恒湿房，真空上料器、真空泵、冷却器、过滤器以及恒温恒湿房依次连接构成回风系统；恒温恒湿房与真空输送系统连接形成第一闭环循环系统，使恒温恒湿房排出的气体能够提供给真空输送系统使用。本方案通过采用恒温恒湿房作为真空输送系统的气源，有效解决的易潮解物料处理工艺的技术难题，提高了物料自动化的全面性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于易潮解物料的输送系统，包括真空输送系统和回风系统；

所述真空输送系统包括用于储存粉体物料的料仓、用于将粉体物料与气体分离的真空上料器以及用于提供负压输送动力的真空泵，所述料仓、真空上料器和真空泵依次连接构成真空输送系统；

所述回风系统包括用于降低所述真空上料器分离出的气体的温度的冷却器、用于过滤所述真空上料器分离出的气体的过滤器以及用于调节气体的温度和湿度的恒温恒湿房，所述真空上料器、真空泵、冷却器、过滤器以及恒温恒湿房依次连接构成所述回风系统；

所述恒温恒湿房与真空输送系统连接形成第一闭环循环系统，使所述恒温恒湿房排出的气体能够提供给所述真空输送系统使用。

进一步地，所述恒温恒湿房包括用于检测所述恒温恒湿房内空气温度的温度传感器、用于检测所述恒温恒湿房内空气湿度的空气湿度传感器以及用于干燥所述恒温恒湿房内空气的除湿机组。

进一步地，所述料仓还包括用于清除粉尘的除尘器，所述料仓、除尘器以及恒温恒湿房依次连接形成第二闭环循环系统。

进一步地，所述恒温恒湿房与真空输送系统之间设有控制连通的控制阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的用于易潮解物料的输送系统，包括真空输送系统和回风系统；真空输送系统包括用于储存粉体物料的料仓、用于将粉体物料与气体分离的真空上料器以及用于提供负压输送动力的真空泵，料仓、真空上料器和真空泵依次连接构成真空输送系统；回风系统包括用于降低真空上料器分离出的气体的温度的冷却器、用于过滤真空上料器分离出的气体的过滤器以及用于调节气体的温度和湿度的恒温恒湿房，真空上料器、真空泵、冷却器、过滤器以及恒温恒湿房依次连接构成回风系统；恒温恒湿房与真空输送系统连接形成第一闭环循环系统，使恒温恒湿房排出的气体能够提供给真空输送系统使用。本方案通过采用恒温恒湿房作为真空输送系统的气源，有效解决的易潮解物料处理工艺的技术难题，提高了物料自动化的全面性。

附图说明

图1是本实用新型用于易潮解物料的输送系统优选实施方式的结构示意图。

图中：1、料仓；2、真空输送系统；3、真空上料器；4、真空泵；5、冷却器；6、回风系统；7、过滤器；8、恒温恒湿房；9、除湿机组；10、除尘器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型用于易潮解物料的输送系统如图1所示，包括真空输送系统2和回风系统6。

所述真空输送系统2包括用于储存粉体物料的料仓1、用于将粉体物料与气体分离的真空上料器3以及用于提供负压输送动力的真空泵4，所述料仓1、真空上料器3和真空泵4依次连接构成真空输送系统2；其中真空输送系统2的主要作用是在真空泵4的负压的作用下，物料通过真空输送系统2从料仓1输送到真空上料器3。真空上料器3将输送到的粉体物料的物料与气体分离，物料储存在真空上料器3中，气体经过滤器7后排放。

所述回风系统6包括用于降低所述真空上料器3分离出的气体的温度的冷却器5、用于过滤所述真空上料器3分离出的气体的过滤器7以及用于调节气体的温度和湿度的恒温恒湿房8，所述真空上料器3、真空泵4、冷却器5、过滤器7以及恒温恒湿房8依次连接构成所述回风系统6，

其中回风系统6的作用是用于将所述真空上料器3分离出的气体回收到恒温恒湿房8进行处理之后再次利用。气体先通过冷却器5冷却，之后再进入过滤器7，过滤掉空气中粉尘，确保进入恒温恒湿房8的是清洁空气。且恒温恒湿房8用于缓冲已干燥的空气和从真空输送系统回收的空气。恒温恒湿房8为密闭绝热空间，用于检测所述恒温恒湿房8内空气温度的温度传感器、用于检测所述恒温恒湿房8内空气湿度的空气湿度传感器以及用于干燥所述恒温恒湿房8内空气的除湿机组9。除湿机组9使房内空气的湿度和温度保持在设定范围内。

最后通过将所述恒温恒湿房8与真空输送系统2连接形成闭环循环系统，使所述恒温恒湿房8排出的气体能够重新循环提供给所述真空输送系统2使用。优选的，所述恒温恒湿房8与真空输送系统2之间设有控制连通的控制阀。

本实施例中的所述料仓1还包括用于清除粉尘的除尘器10，所述料仓1、除尘器10以及恒温恒湿房8依次连接形成第二闭环循环系统。其中除尘器10有两个功能，一是在料仓1装料或卸料时，产生的粉尘可通过除尘器10过滤后排放；二是在储存物料期间，可通过除尘器10风机作用，将恒温恒湿房8内干燥的空气引入料仓1，使物料在储存过程中不会潮解。

本方案的工作流程说明：在真空输送系统输送物料前，系统进行空载运行，除湿机组9启动将整个物料输送系统内的空气(包含恒温恒湿房8、真空输送系统2真空上料器3、冷却器5，回风系统6、过滤器7)干燥并达到设定值。空气湿度值可根据不同的工艺要求来设定。当真空输送系统内的空气湿度达到工艺要求，料仓1出口阀打开，物料进入真空输送系统2，物料与干燥的空气混合并向前输送，因空气是持续干燥的，物料不会潮解。物料始终保持干燥状态并能顺利输送。当物料送到真空上料器3后，物料与空气分离，分离出来的空气在真空泵4的驱动下通过回风管回到恒温恒湿房8，在这个过程中，空气经过冷却器5的降温，经过过滤器7的过滤，确保常温的、洁净的空气进入恒温恒湿房8。在整个输送过程中，除湿机组9是动态启停的，当恒温恒湿房8内的湿度高于设定值，除湿机组9启动运行。当恒温恒湿房8内的湿度低于设定值，除湿机组9停止运行，从而有效降低能耗。根据产线工艺需求，恒温恒湿房8可同时并联多组真空输送管线，可灵活配置。

同时为了确保储存在料仓1内的物料不潮解，将料仓1和恒温恒湿房8用管道连接并形成第二闭环循环系统，在除尘器10风机的带动下，可将恒温恒湿房8内干燥的空气引入到料仓1内进行置换，除尘器10风机排出来的空气进入恒温恒湿房8进行干燥并再次利用。这样形成一个干燥空气置换循环系统，有效保证料仓1内的有持续的干燥空气，确保物料不会潮解。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。