一种防静电型珍珠棉板的制作方法

本实用新型属于珍珠棉生产技术领域，特别涉及一种防静电型珍珠棉板。

背景技术：

防静电珍珠棉是普通的珍珠棉中添加有防静电添加剂，由低密度聚乙烯脂ldpe经物理发泡产生无数的独立气泡构成；材料手感柔软，富有弹性，缓冲效果好，可减少传递到被包装产品上的冲击力，将震动能量转化为热能和塑形变形能，在每次变形后能较好地恢复到原来尺寸和形状，不易产生冲击后的间隙，较好地克服二次冲击现象，给包装设计和充分保护极大的衰减震动能量，给被包装产品带来了极大的安全性；

但是简单的防静电添加剂无法达到很高的防静电效果，对于高精密型电子设备，其防静电要求高，传统的防静电珍珠棉无法满足需要。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种防静电型珍珠棉板，具体技术方案如下：

一种防静电型珍珠棉板，包括主板体，所述主板体的表面开设有多条间隔设置的储存槽，所述储存槽沿所述主板体延伸方向分布，每个所述储存槽内均嵌入有铜丝；所述铜丝的两端外伸于所述储存槽；所述主板体的表面开设有多条间隔设置的密封槽，每个所述密封槽均相交贯穿各个所述储存槽，所述密封槽与所述储存槽连通，所述密封槽内填充有粘合胶体，所述铜丝浸没于所述粘合胶体内。

进一步地，所述储存槽与所述密封槽呈十字相交设置，所述储存槽的长度与所述主板体的长度相同。

进一步地，所述主板体的底面分布有上凸条，所述主板体的底面分布有下凸条，所述上凸条、所述下凸条的截面均呈半圆状，所述上凸条、所述下凸条的宽度均与所述主板体的宽度相同。

进一步地，所述密封槽开设于相邻所述上凸条之间的对称线处，所述储存槽连续贯穿各个所述上凸条。

进一步地，所述主板体表面除所述储存槽以外的区域为贴合区，所述贴合区通过所述粘合胶体连接有防护膜。

进一步地，所述防护膜包括磨砂区和光滑区，所述磨砂区相对覆盖于所述上凸条的表面，所述光滑区设于相邻所述上凸条之间的平面区域。

本实用新型的有益效果是：

1、铜丝的设置能够将静电传到至外部，从而进一步的提高了防静电效果；储存槽的设置能够保证铜丝能够均匀的嵌入到珍珠棉内；

2、密封槽中的粘合胶体能够对各个铜丝进行固定，避免铜丝脱落；并且固定简单，不会增加太多重量；

3、粘合胶体还可对防护膜进行固定，防护膜能够增加上凸条处的摩擦力、消除平面部分的摩擦力，从而实现在保证电子设备稳定固定的同时，最大限度的消除摩擦产生的静电。

附图说明

图1示出了本实用新型的防静电型珍珠棉板结构示意图；

图2示出了本实用新型的防护膜结构示意图；

图3示出了本实用新型的珍珠棉板主视截面结构示意图；

图4示出了本实用新型的珍珠棉板侧视截面结构示意图；

图中所示：1、主板体，11、上凸条，12、下凸条，13、密封槽，14、储存槽，15、贴合区，2、铜丝，3、防护膜，31、磨砂区，32、光滑区。4、粘合胶体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种防静电型珍珠棉板，包括主板体1，所述主板体1的表面开设有多条间隔设置的储存槽14，所述储存槽14沿所述主板体1延伸方向分布，每个所述储存槽14内均嵌入有铜丝2；储存槽14用以作为铜丝2的储存放置区域，使得铜丝2能够牢固的嵌入到主板体1内，铜丝2用以将摩擦产生的静电传导至外部，从而避免静电对电子设备造成损害；多条铜丝用以增大覆盖面；

所述铜丝2的两端外伸于所述储存槽14；铜丝2外伸用以保证铜丝2能够有足够的长度外伸接地；

所述主板体1的表面开设有多条间隔设置的密封槽13，每个所述密封槽13均相交贯穿各个所述储存槽14，所述密封槽13与所述储存槽14连通，所述密封槽13内填充有粘合胶体4，所述铜丝2浸没于所述粘合胶体4内；密封槽13用以灌入粘合胶体4，粘合胶体4用以对各个铜丝2进行固定，避免铜丝2掉落，同时还能保证大部分的铜丝能够于电子设备接触，能够正常导电，并且灌胶固定的方式操作简单，不会增加太多重量。

作为上述技术方案的改进，所述储存槽14与所述密封槽13呈十字相交设置，所述储存槽14的长度与所述主板体1的长度相同；十字相交用以方便开槽以及后续的灌胶，使得铜丝、胶体呈网状分布，更为牢固，覆盖面更广。

作为上述技术方案的改进，所述主板体1的底面分布有上凸条11，所述主板体1的底面分布有下凸条12，所述上凸条11、所述下凸条12的截面均呈半圆状，所述上凸条11、所述下凸条12的宽度均与所述主板体1的宽度相同；上凸条11和下凸条12的设置用以增加支撑、减震效果，提高泡沫棉的包裹保护能力。

作为上述技术方案的改进，所述密封槽13开设于相邻所述上凸条11之间的对称线处，所述储存槽14连续贯穿各个所述上凸条11；密封槽13能够从底部平面部分固定铜丝，不会影响上凸条11处铜丝的接触。

作为上述技术方案的改进，所述主板体1表面除所述储存槽14以外的区域为贴合区15，所述贴合区15通过所述粘合胶体4连接有防护膜3；防护膜3用以提高主板体1的使用寿命。

作为上述技术方案的改进，所述防护膜3包括磨砂区31和光滑区32，所述磨砂区31相对覆盖于所述上凸条11的表面，所述光滑区32设于相邻所述上凸条11之间的平面区域；磨砂区31位于上凸条11上是由于，上凸条11与电子设备的接触面最大，因而需要增大此处的摩擦力，保证在包裹时，电子设备不会随意晃动，保证稳定性，平面部分采用光滑区32是由于平面部分与电子设备接触不充分，因此无需太考虑摩擦固定效果，可采用光滑材质来减少摩擦，进而减少摩擦产生的静电，提高防静电效果。

如图1所示，图1示出了本实用新型的防静电型珍珠棉板结构示意图；

主板体1呈矩形，主板体1的上表面线性阵列分布有多个上凸条11，上凸条11纵向分布，主板体1的下表面设有下凸条12，上凸条11与下凸条12相对分布；

主板体1的上表面开设有3条储存槽14，储存槽14横向分布，每个储存槽14内均嵌入有一条铜丝2；

储存槽14将主板体1表面分割为四个贴合区15，每个贴合区15上均覆盖有一条防护膜3。

本实用新型在实施时，

在生产时，加工出带有上凸条11、下凸条12的泡沫棉板，然后在主板体1上开出横向分布的储存槽14和纵向分布的密封槽13；将铜丝2嵌入到对应的储存槽14内，并保证合适的长度外伸出储存槽14，在铜丝2固定完毕后，将环氧树脂灌入到对应的密封槽13内，对各条铜丝2进行同步固定，保证铜丝可稳定的嵌入到储存槽14内，并且与此同时将各个防护膜3粘在贴合区15上，利用粘合胶体4完成铜丝2和防护膜3的双重定位；

在使用时，裁切下合适长度的主板体1，然后将主板体1包裹在电子设备的外部，注意上凸条11所在一面贴合电子设备，使得上凸条11、铜丝2贴合电子设备，外伸的铜丝与包装盒固定；在运输中，上凸条11、下凸条12能够有效的抵御冲击，磨砂区31可保证电子设备不会晃动，部分摩擦产生的静电可通过铜丝导出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。