一种核电立式电机辅助检修设备的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及立式电机检修设备的技术领域，特别是一种核电立式电机辅助检修设备的技术领域。

背景技术：

核电厂所使用的电机大部分采用立式方式安装。电机运行期间的维修保养、润滑脂更换、轴承更换，这些工作需要对电机进行解体抽转子。电机解体抽穿转子是一项重要的步骤，尤其是立式泵电机，在进行解体大修时，必须将转子从定子中抽出，方可进行轴承和润滑脂更换。若用采假轴法，则需要将电机进行空中90度的翻转放平，工作量大、容易对设备造成损伤、作业风险高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种核电立式电机辅助检修设备，能够使设备采用垂直起吊法对大型立式水泵电机进行抽转子，不必将电机进行空中90度的翻转，减小对设备造成损伤，降低作业风险，检修效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种核电立式电机辅助检修设备，包括移动基座、操作平台、电动升降支柱、水平器、控制面板、电机固定结构、行程导轨、行程电机、升降机械臂、起吊架、主吊环、辅助吊钩、电动葫芦，所述移动基座顶部竖直设置有若干电动升降支柱，所述电动升降支柱通过万向节与操作平台的底部相连，所述操作平台的顶部设置有若干电机固定结构，所述操作平台为水平面，所述操作平台的顶部设置有水平器和控制面板，所述水平器与控制面板相连，所述控制面板与电动升降支柱相连，所述操作平台上方设置有起吊机构，所述起吊机构包括行程导轨、行程电机、升降机械臂、起吊架、主吊环，所述操作平台上方水平设置有行程导轨，所述行程导轨底部通过行程电机竖直向下安装有升降机械臂，所述升降机械臂底部安装有起吊架，所述起吊架底部通过吊索安装有主吊环，所述主吊环的四周设置有若干辅助吊钩，所述辅助吊钩上安装有电动葫芦，所述行程电机、升降机械臂、电动葫芦与控制面板一一相连。

作为优选，所述电动升降支柱的数量至少有四个，所述电动升降支柱均匀分布在操作平台的底部四角位置。

作为优选，所述电机固定结构的数量有多个，所述电机固定结构对应分布在检修电机的固定位置，所述电机固定结构包括固定螺栓、滑动卡块和滑动导位槽，所述滑动导位槽开设在操作平台的顶部，所述滑动卡块卡接在滑动导槽内，所述滑动导位槽底部设置有多个均匀分布的螺栓孔，所述固定螺栓穿过滑动卡块与螺栓孔相连。

作为优选，所述移动基座的底部均匀设置有多个自锁万向轮，所述移动基座的底部四角位置设置多个电动伸缩支柱，所述电动伸缩支柱与控制面板相连，所述电动伸缩支柱可以将移动基座向上顶起使自锁万向轮与地面脱离接触。

作为优选，所述主吊环的内壁设置有与检修电机的转子轴外螺纹相匹配的内螺纹，所述主吊环的顶部设置有红外线指示仪，所述起吊架底部对应红外线指示仪位置设置有竖直红外线感应器，所述竖直红外线感应器与控制面板相连。

作为优选，所述辅助吊钩的数量至少有三个，所述辅助吊钩均匀固定分布在主吊环的四周，所述辅助吊钩和电动葫芦可拆卸连接，所述电动葫芦与检修电机的转子轴辅助连接。

作为优选，所述主吊环上环绕设置有多条环氧树脂片，所述环氧树脂片填充在检修电机的转子和定子的气隙中，所述环氧树脂片可拆卸设置。

作为优选，所述行程导轨的长度大于操作平台的长度，所述行程导轨的数量至少有两根，相邻的行程导轨互相平行设置，所述行程电机与所有行程导轨均相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将移动基座、操作平台、电动升降支柱、水平器、控制面板、电机固定结构、行程导轨、行程电机、升降机械臂、起吊架、主吊环、辅助吊钩、电动葫芦结合在一起，经过试验优化，能够使设备采用垂直起吊法对大型立式水泵电机进行抽转子，不必将电机进行空中90度的翻转，减小对设备造成损伤，降低作业风险，检修效率高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种核电立式电机辅助检修设备的结构示意图。

图中：1-移动基座、2-操作平台、3-电动升降支柱、4-水平器、5-控制面板、6-电机固定结构、7-行程导轨、8-行程电机、9-升降机械臂、10-起吊架、11-主吊环、12-辅助吊钩、13-电动葫芦、14-固定螺栓、15-滑动卡块、16-滑动导位槽、17-螺栓孔、18-自锁万向轮、19-电动伸缩支柱、20-红外线指示仪、21-竖直红外线感应器、22-环氧树脂片。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种核电立式电机辅助检修设备，包括移动基座1、操作平台2、电动升降支柱3、水平器4、控制面板5、电机固定结构6、行程导轨7、行程电机8、升降机械臂9、起吊架10、主吊环11、辅助吊钩12、电动葫芦13，所述移动基座1顶部竖直设置有若干电动升降支柱3，所述电动升降支柱3通过万向节与操作平台2的底部相连，所述操作平台2的顶部设置有若干电机固定结构6，所述操作平台2为水平面，所述操作平台2的顶部设置有水平器4和控制面板5，所述水平器4与控制面板5相连，所述控制面板5与电动升降支柱3相连，所述操作平台2上方设置有起吊机构，所述起吊机构包括行程导轨7、行程电机8、升降机械臂9、起吊架10、主吊环11，所述操作平台2上方水平设置有行程导轨7，所述行程导轨7底部通过行程电机8竖直向下安装有升降机械臂9，所述升降机械臂9底部安装有起吊架10，所述起吊架10底部通过吊索安装有主吊环11，所述主吊环11的四周设置有若干辅助吊钩12，所述辅助吊钩12上安装有电动葫芦13，所述行程电机8、升降机械臂9、电动葫芦13与控制面板5一一相连，所述电动升降支柱3的数量至少有四个，所述电动升降支柱3均匀分布在操作平台2的底部四角位置，所述电机固定结构6的数量有多个，所述电机固定结构6对应分布在检修电机的固定位置，所述电机固定结构6包括固定螺栓14、滑动卡块15和滑动导位槽16，所述滑动导位槽16开设在操作平台2的顶部，所述滑动卡块15卡接在滑动导槽内，所述滑动导位槽16底部设置有多个均匀分布的螺栓孔17，所述固定螺栓14穿过滑动卡块15与螺栓孔17相连，所述移动基座1的底部均匀设置有多个自锁万向轮18，所述移动基座1的底部四角位置设置多个电动伸缩支柱19，所述电动伸缩支柱19与控制面板5相连，所述电动伸缩支柱19可以将移动基座1向上顶起使自锁万向轮18与地面脱离接触，所述主吊环11的内壁设置有与检修电机的转子轴外螺纹相匹配的内螺纹，所述主吊环11的顶部设置有红外线指示仪20，所述起吊架10底部对应红外线指示仪20位置设置有竖直红外线感应器21，所述竖直红外线感应器21与控制面板5相连，所述辅助吊钩12的数量至少有三个，所述辅助吊钩12均匀固定分布在主吊环11的四周，所述辅助吊钩12和电动葫芦13可拆卸连接，所述电动葫芦13与检修电机的转子轴辅助连接，所述主吊环11上环绕设置有多条环氧树脂片22，所述环氧树脂片22填充在检修电机的转子和定子的气隙中，所述环氧树脂片22可拆卸设置，所述行程导轨7的长度大于操作平台2的长度，所述行程导轨7的数量至少有两根，相邻的行程导轨7互相平行设置，所述行程电机8与所有行程导轨7均相连。

本实用新型通过将移动基座1、操作平台2、电动升降支柱3、水平器4、控制面板5、电机固定结构6、行程导轨7、行程电机8、升降机械臂9、起吊架10、主吊环11、辅助吊钩12、电动葫芦13结合在一起，经过试验优化，能够使设备采用垂直起吊法对大型立式水泵电机进行抽转子，不必将电机进行空中90度的翻转，减小对设备造成损伤，降低作业风险，检修效率高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。